Тема: Физиологични и хигиенни характеристики на условията на труд за работниците в горещия цех на машиностроително предприятие, мерки за подобряване на условията на труд. Машиностроителни предприятия Цехове за коване и термична обработка

Курсова работа

по дисциплината Промишлена санитария и хигиена на труда в селското стопанство

по темата: Анализ и подобряване на условията на труд в цеха за механичен ремонт на ОАО "Мински моторен завод".

Въведение

В ремонтно-механичния цех на Минския моторен завод OJSC броят на служителите на заплатите е около 100 души. Основните дейности на семинара са както следва:

Възстановяване на части чрез метода на наваряване.

1. Анализ на опасните и вредни фактори в механичния сервиз

Основните дейности на механичния сервиз са както следва:

Производство на нестандартизирано оборудване.

Среден и основен ремонт на технологично оборудване.

Производство на резервни части за автомобилна техника.

Също така в тази област за механични ремонти частите се възстановяват чрез метода на наваряване.

Като се има предвид основната дейност на цеха, може да се приеме, че условията на труд в механичния сервиз се влияят от различни неблагоприятни фактори, които влияят негативно на работата на работещия персонал.

По време на обработка на металорежещи машини възникват фактори, които оказват неблагоприятно въздействие върху хората. Такива фактори са вибрации, шум, наранявания на органите на зрението, изгаряния на открити части на тялото, наранявания и др. Най-голямата опасност представляват въртящи се и движещи се части на металорежещи машини, летящи горещи стружки и отделяне на пари и газове при работа с режеща течност (охлаждаща течност) и технически смазочни материали (лубриканти). При работа на шлифовъчни машини се образува метален и абразивен прах с концентрация 4...6 mg/m3 (максимално допустимата концентрация по ГОСТ 12.01.005-88 е 4...10 mg/m3), а излишъкът по време на работа на оборудването се генерира топлина.

Ето защо, за да се създадат високонадеждни системи за безопасност в MMZ, са проектирани три независими елемента, които заедно са предназначени да решават всякакви проблеми с безопасността на производствените процеси:

Система за защита на производствения процес от опасни и вредни фактори с необходимата (или оптимална) надеждност на изпълнение на функциите за безопасност;

Система за превантивна поддръжка за защита, която гарантира, че нейната надеждност на работа се поддържа на необходимото (или оптимално) ниво;

Специализирана услуга за управление на охранителна система и осигуряване на необходимата (или оптимална) надеждност на нейната работа.

Вреден производствен фактор е отрицателно въздействие върху човек, което води до влошаване на здравето или заболяване.

Такива фактори в цеха са например токсични газове, пари, прах, шум, неблагоприятни метеорологични условия, недостатъчно осветление и др.

Трябва да се осигури съдържание на вредни вещества във въздуха на работната зона, оптимални и допустими стойности на показателите за микроклимат на работните места, нива на шум, вибрационно натоварване на оператора, безопасни условия на труд за работниците, използващи видеодисплейни терминали и персонални електронни компютри. да отговаря на изискванията на съответните нормативни документи, одобрени по установения ред.

Нивото на излагане на постоянно магнитно поле, нивото на електростатично поле, нивото на напрегнатост на електрическото поле с индустриална честота (50 Hz), нивото на напрегнатост на магнитното поле с промишлена честота (50 Hz), нивата на излагане на електромагнитни полетата на радиочестотите не трябва да надвишават допустимите нива (стойности), установени от съответните нормативни документи, одобрени по установения ред.

Интензитетът на ултравиолетовото лъчение (облъчване) не трябва да надвишава допустимите стойности, установени от съответните санитарни стандарти, одобрени по предписания начин.

Физични и химични фактори, съпътстващи работата с ръчни инструменти: вибрации, шум, силови характеристики, ергономични характеристики на работния процес, температура на дръжките, топлопроводимост на материала на дръжките, параметри на създадения микроклимат, съдържание на вредни вещества в работната зона не трябва да надвишава установените стандарти за хигиенна безопасност за ръчни инструменти и работа с тях.

За да се предотврати въздействието на вредни и опасни фактори върху работниците в механичния сервиз, се осигурява сертифициране на санитарно-техническото състояние на отделите, разработват се и се прилагат комплексни планове за подобряване на условията на труд и защита на труда и санитарни и здравни мерки. Заедно с ръководителите на отдели службата по охрана на труда организира своевременно изпитване, технически преглед и регистрация на различни инсталации и механизми.

2. Санитарно-хигиенни изисквания към помещенията на механичния цех

Разработването, организацията и изпълнението на технологичните процеси се извършват в съответствие с изискванията на STB 1212-2000 „Разработване и производство на хранителни продукти“, одобрени и въведени в сила с решение на Държавния комитет по стандартизация, метрология и сертификация на Република Беларус от 30 август 2000 г. № 26, държавен стандарт на Република Беларус STB 1210-2000 „Обществено хранене. Кулинарни продукти, продавани на обществеността. Общи технически условия", одобрени с решение на Държавния комитет по стандартизация, метрология и сертификация на Република Беларус от 29 февруари 2000 г. № 3, SanPiN 11-09-94 „Санитарни правила за организация на технологични процеси и хигиенни изисквания за производствено оборудване", одобрен от Главния държавен санитарен лекар на Република Беларус на 27 януари 1994 г., SanPiN 2.2.3.11-23-2003, SanPiN 2.3.4.13-20-2002, други регулаторни правни актове, технически регулаторни правни действа.

Организацията на технологичните процеси трябва да гарантира тяхната безопасност и да е насочена към предотвратяване на аварии в производствените съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране и отстраняване на последствията от тях.

Отразяването и изпълнението на изискванията за безопасност в технологичната документация (технологични инструкции, технологични правила и подобна документация) трябва да отговарят на изискванията на регулаторните правни актове, технически регулаторни правни актове.

Безопасността на технологичните процеси се осигурява от:

Прилагане на технологични процеси (видове работа), техники и режими на работа, осигуряващи безопасни условия на труд;

Използването на производствени помещения, отговарящи на изискванията за безопасност на работниците;

Използването на технологично оборудване, което отговаря на изискванията за защита на труда;

Оборудване на производствени обекти (за процеси, извършвани извън производствени помещения);

Подреждане на територията на организациите;

Използването на суровини, заготовки, полуфабрикати, компоненти (възли, елементи и др.), Които нямат опасно и вредно въздействие върху работниците (ако е невъзможно да се изпълни това изискване, се вземат мерки за осигуряване на безопасността на работници);

Използване на надеждно работещи и редовно проверявани апаратура и устройства за аварийна защита;

Използване на електронно-изчислителна техника и микропроцесори за управление на технологични процеси и системи за аварийна защита;

Рационално разполагане на технологичното оборудване и организация на работните места;

Разпределение на функциите между човек и машина (оборудване) с цел ограничаване на физическото и нервно-психическото претоварване;

Прилагане на безопасни методи за съхранение и транспортиране на суровини, заготовки, полуфабрикати, готова продукция и производствени отпадъци;

Професионален подбор, обучение по безопасни методи и техники на работа и проверка на знанията по въпросите на защитата на труда на работещите;

Използването на защитно оборудване за работниците, което съответства на естеството на проявата на възможни опасни и вредни производствени фактори;

Идентификация на опасни зони;

Включване на изискванията за безопасност в инструкциите за защита на труда и технологичните документи.

При организиране и изпълнение на технологични процеси за осигуряване на безопасност трябва да се вземат следните мерки:

Интегрирана механизация, автоматизация, използване на дистанционно управление на технологичните процеси и операции по приемане и транспортиране на суровини и материали, опаковане на готова продукция;

Прилагане на рационални режими на труд и почивка с цел ограничаване на нервно-психическото претоварване;

Предотвратяване на възникването и натрупването на заряди от статично електричество;

Защита на работещите от токов удар;

Намаляване на шума и вибрациите в производствените помещения, разполагане на оборудване с високи нива на шум и вибрации (компресори, вентилатори и др.) в отделни помещения, оборудвани с пожарогасително оборудване и шумоизолация (виброизолация);

Използване на сигнални цветове и знаци за безопасност;

Навременно отстраняване, неутрализиране и обезвреждане на отпадъци, които са източник на опасни и (или) вредни производствени фактори;

Използването на локални смукателни, прахоуловителни устройства, както и вентилационни, отоплителни и климатични системи, които осигуряват приемливи микроклиматични условия на работни места и промишлени помещения;

Топлоизолация на топли тръбопроводи и съоръжения, локално охлаждане, екраниране;

Изграждане на технологично оборудване, което осигурява съответствие с изискванията за безопасност, посочени в експлоатационната документация за това оборудване;

Уплътнение и структурно покритие на оборудване, което е източник на отделяне на вредни газове, пари и прах.

Технологичните процеси, свързани с отделянето на прах, вредни пари или газове, трябва да се извършват в отделни помещения или в специални изолирани зони на производствени помещения, оборудвани с принудителна вентилация и снабдени със защитно оборудване за работниците.

Системите за контрол и управление на процесите трябва да предоставят навременна информация за появата на опасни и вредни производствени фактори (максимални стойности на налягане, радиация, температура, нива, концентрации, включително вредни вещества), като се използват инструменти и (или) светлинни или звукови аларми; трябва да осигури спазване на последователността на технологичния процес, автоматично спиране и изключване на оборудването от източници на енергия в случай на неизправности, нарушения на технологичните правила или аварии.

При производството на сладкарски изделия трябва да се вземат мерки за предотвратяване на замърсяването на околната среда (въздух, почва, водни тела) и разпространението на вредни фактори над максимално допустимите норми, установени от техническите регламенти.

Ако възникнат ситуации, които могат да доведат до нарушаване на технологичния цикъл, повреда на оборудването, нараняване на работници или пожар, се използват следните методи за аларма:

Хладилните камери с температура от 0 °C и по-ниска са оборудвани с алармена система "Човек в камера". Устройствата за предаване на светлинен и звуков сигнал от камерата трябва да бъдат поставени в близост до вратите на камерата на височина не повече от 0,5 m от пода, обозначени със светлинни знаци и надпис за недопустимостта на претрупването им с товар и защитени от повреда . Сигналът „човек в клетката“ трябва да бъде изпратен до стая с постоянно дежурен персонал;

Отоплителното оборудване е оборудвано със светлинна алармена система, чийто сигнал показва нарушение на работата му;

Деактивирането на системата за автоматизация е съпроводено със звуков сигнал и незабавно прехвърляне на инсталацията на ръчна работа. Звуковият сигнал трябва да се чува, когато оборудването работи в максимални режими, а светлинният сигнал трябва да се различава лесно от околните обекти при дневна светлина и електрическо осветление.

За да предотвратят вредното въздействие на инфрачервеното лъчение върху тялото, работниците трябва:

Използвайте секционно-модулно оборудване;

Своевременно изключете секциите на електрическите печки или ги превключете на по-ниска мощност;

На работните места в близост до печки, печки и друго отопляемо оборудване използвайте въздушен душ.

Конструкцията на конвейерните и технологичните пещи трябва да осигурява автоматично спиране на отоплението (подаване на охлаждаща течност) в случай на спиране на конвейера.

В картонени, печатни и други производствени организации трябва да се спазват изискванията за безопасност и здраве при работа, съдържащи се в съответните нормативни правни актове и технически нормативни правни актове.

Санитарни изисквания към помещенията

Стените в производствените помещения до височина 2 m от пода са покрити със светла блажна боя или светли плочки; стените с височина над 2 м, както и таванът са боядисани с бяла блажна боя.

Подовете в промишлени помещения, душове и тоалетни трябва да бъдат направени от цимент, мраморни стърготини или положени с плочки Metlakh.

Трапезарията трябва да е добре осветена с естествена и изкуствена светлина.

Вентилацията е важна, за да поддържате въздуха чист. В заведенията за обществено хранене се използва естествена и изкуствена (механична) вентилация. Естествената вентилация се осъществява през прозорци (прозорци, траверси), врати, както и през пори в стените и тавана.

През зимата помещенията на предприятията трябва да се отопляват. Има локално и централно парно отопление; Централното отопление е по-ефективно.

Температурата на въздуха трябва да бъде 16-18°, в заготовките и в хладилния цех 16°; в пералното помещение 18°.

Предприятията трябва да бъдат осигурени с вода, годна за питейно-битови нужди. Водата с добро качество трябва да е без мирис, без цвят, прозрачна, хладна и с приятен вкус. Не трябва да съдържа вредни за здравето вещества или микроби. На тези изисквания отговаря предимно чешмяната вода, която е предварително неутрализирана. При липса на течащо водоснабдяване, с разрешение на местните органи за санитарна инспекция, е разрешено да се използва вода от артезиански кладенец, минен кладенец, както и реки и открити резервоари, подложени на специална неутрализация чрез кипене.

Най-добрият източник на водоснабдяване по отношение на канализацията при липса на течаща вода е артезиански кладенец. Водата, доставяна по тръби от дълбоки кладенци, е добре пречистена от замърсители и е много чиста в бактериално отношение.

За защита на водата на минните кладенци от проникване на микроби от коремен тиф, дизентерия и други инфекциозни заболявания, местоположението на кладенците е от голямо значение.

Шахтовият кладенец трябва да бъде разположен на разстояние най-малко 20 m от производствените помещения и 30 m от приемника за отпадни води. Рамката на кладенеца се издига над повърхността на земята не по-малко от 1 m и се покрива с капак. В земята около дървената къща се полага слой от глина (глинен замък) с дебелина 0,5 м и дълбочина 1,5-2 м. В близост до кладенеца са подредени павирани склонове с наклон от кладенеца. Кладенецът трябва да бъде оборудван с помпа, през която водата се издига.

При използване на речна вода мястото за водохващане трябва да се избира над населеното място и местата, предназначени за паша на добитък, пране на дрехи и къпане. Водата трябва да се транспортира само в чисти резервоари, вани или вани с плътно прилягащи и заключващи се капаци.

Бъчвите и казаните за транспортиране и съхранение на вода трябва редовно да се почистват, изплакват и периодично дезинфекцират. За дезинфекция в бъчвите се налива 0,5% избистрен разтвор на белина за половин час, след което цевта се изплаква добре с чиста вода. Цистерните и варелите, използвани за транспортиране на вода, не могат да се използват за транспортиране на други течности.

3. Осигуряване на необходимите параметри на въздуха в работната зона на механичния цех

Температурата, относителната влажност и скоростта на въздуха в производствените помещения, камерите и складовете трябва да отговарят на стандартите за технологично проектиране на предприятията, произвеждащи сладкарски и хлебни изделия, както и на стандартите за производство и съхранение на готовата продукция.

Нивата на шум в производствените помещения трябва да бъдат в рамките на действащите санитарни норми. Във всички помещения с шумно оборудване трябва да се вземат мерки за намаляване на шума в съответствие със SNiP „Защита от шум“ и да не надвишава 80 dB.

Машините, машините и устройствата трябва да имат устройства за гасене на вибрациите, като нивото на вибрациите не трябва да надвишава санитарните норми.

При проектирането на вентилационни, климатични и отоплителни системи за новопостроени или реконструирани сгради изискванията на SNB 4.02.01-03 „Отопление, вентилация и климатизация“, одобрени със заповед на Министерството на архитектурата и строителството на Република Беларус от 30 декември 2003 г. № 259, трябва да се спазва.

Монтажът, експлоатацията и ремонтът на топлинни инсталации и отоплителните мрежи на сгради и конструкции трябва да отговарят на изискванията на Правилата за техническа експлоатация на топлинните инсталации и отоплителните мрежи на потребителите и Правилата за безопасност при експлоатация на топлинни системи инсталации и отоплителни мрежи на потребителите, одобрени с решение на Министерството на енергетиката на Република Беларус от 11 август 2003 г. № 31 (Национален регистър на правните актове на Република Беларус, 2003 г., № 109, 8/10012), други нормативни правни актове, технически нормативни правни актове.

Системите за вентилация, климатизация и отопление в производствени, лабораторни и складови помещения трябва да осигуряват на постоянни и временни работни места:

Параметри на микроклимата на въздуха в съответствие със SanPiN 9-80 RB 98;

В производствени, битови, складови, административни и помощни помещения е необходимо да се осигури ефективна механична вентилация с общо захранване и изпускане и локално изпускане (от източници на концентрирани емисии), като се вземат предвид технологичните условия.

Смукателните отвори на вентилатора, които не са свързани с въздуховоди, трябва да бъдат покрити със защитни мрежи с размер на отворите 15-25 mm.

Стрелките, показващи посоката на въртене на роторите, трябва да бъдат боядисани в ярка боя върху корпуса на вентилатора и корпуса на двигателя. За аксиалните вентилатори стрелките трябва да бъдат маркирани върху въздуховода.

Трябва да се осигури аспирация от технологично оборудване, което е източник на изпускане на прах във въздуха на работната зона в концентрации, надвишаващи максимално допустимите (машини за смесване на тесто, пресяване на брашно, пакетиране и други).

Аспирационните инсталации трябва да се извършват, като се вземат предвид изискванията за безопасност при пожар и експлозия.

Емисиите в атмосферата от вентилационни системи на промишлени помещения (въздух, отстранен от технологичното оборудване и работната зона, съдържащ прах, токсични газове, пари и аерозоли) трябва първо да бъдат почистени от прах и вредни вещества.

Концентрацията на тези вредни вещества не трябва да надвишава максимално допустимите стойности, установени от съответните технически регламенти.

Аспирационните канали не трябва да се свързват с общите вентилационни канали.

За всяка вентилационна и аспирационна инсталация, отоплителна система трябва да се изготви паспорт с технически характеристики и монтажна схема.

Извършените промени в инсталацията, както и резултатите от нейните технически и хигиенни тестове трябва да бъдат записани в паспорта.

Вентилационните и аспирационните системи трябва да бъдат снабдени с експлоатационни документи от производствени организации, инструкции за експлоатация, дневници за ремонт и експлоатация.

Процедурата за включване и изключване на вентилационни и аспирационни агрегати се определя от инструкцията за експлоатация.

Плановите превантивни ремонти на вентилационните и аспирационните агрегати, свързани с технологичния процес, се извършват едновременно с плановите превантивни ремонти на технологичното оборудване.

Преди приемане в експлоатация след монтаж, реконструкция и периодично (най-малко веднъж на всеки 3 години) системите за отопление и вентилация трябва да бъдат тествани, за да се определи ефективността на тяхната работа и съответствието с паспортните и проектните данни.

Вентилационните агрегати, контролната и спирателната арматура на отоплителните системи се монтират на места, които са лесно достъпни за поддръжка.

Комплексното въздействие върху човек на изброените по-горе фактори определя специфичния микроклимат в работната зона. С техните благоприятни комбинации, като се вземат предвид естеството и тежестта на извършената работа, човек се намира в комфортни условия и може да работи ползотворно в работилницата. Неблагоприятните комбинации от метеорологични условия могат да причинят прегряване или хипотермия.

За да се нормализират параметрите на микроклимата, работата и операциите, придружени от навлизането на големи количества топъл или студен въздух, влага, вредни пари, газове и аерозоли в цеха, трябва да бъдат изключени от технологичните процеси. Ако е възможно да се изберат различни варианти на технологични процеси и конструкции на производствено оборудване, трябва да се даде предпочитание на тези, които се характеризират с най-малка тежест на вредните производствени фактори. От голямо значение е рационализирането на решенията за пространствено планиране на производствените помещения. Тя трябва да бъде насочена към максимално ограничаване на разпространението на вредни емисии в цялото помещение.

Вентилационните системи се използват за отстраняване на замърсен и нагрят въздух от помещението и подаване на чист въздух в него. Климатичните системи осигуряват създаването и автоматичното поддържане на зададени параметри на въздуха в помещението, независимо от променящите се метеорологични условия. Цехът е оборудван с обща смукателна механична вентилация. Не се допуска монтиране на вентилационни отвори в таваните на помещения с отворени технологични процеси.

Оборудването, което е източник на прах в цеха, трябва да бъде снабдено с индивидуални специализирани системи за почистване.

Оборудването и контейнерите, от които могат да се отделят изпарения, газове или прах, трябва да бъдат максимално затворени.

Също така, за осигуряване на стандартизирани параметри на микроклимата в цеха се използва климатизация, която се използва за постигане на най-комфортни санитарно-хигиенни условия в работната зона или за производствени и технологични цели за поддържане на необходимите параметри на микроклимата с помощта на климатици. са централни (за няколко стаи) и локални (за стая)

Изчисляване на вентилацията

Техническите решения за вентилация трябва да отговарят на SNB 4.02.03-03. Отопление, вентилация и климатизация. Разположението на захранващите и изпускателните канали трябва да бъде избрано, като се вземат предвид строителните и технологичните стандарти. Местоположението на вентилационните системи трябва да осигурява безопасно и удобно инсталиране, експлоатация и ремонт на технологичното оборудване. При поставяне на вентилационни системи трябва да се спазват стандартите за осветление на помещението, работните места и проходите.

Изчисляване на изпускателната вентилационна система

Часовият обем на въздуха, отстранен чрез смукателна вентилация на едно работно място, е:

където V е обемът на помещението, m3;

n – въздушна обмяна.

1. Общо количество въздух, отстранен чрез смукателна вентилация:

=23·10·9=2070 m 3

2. Определяме обмена на въздух във всяка зона:

=4·250=1000 ;

=4·300=1200 ;

=4·485=1940 ;

3. Определяне на диаметъра на въздуховода в участъци 1 и 2 при скорост на въздуха:

Получената стойност на d се закръгля до най-близката от следните стандартизирани серии, mm: 108, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 и т.н.

4. Изясняваме скоростта на движение на въздуха във въздуховодите в раздели 1 и 2:

5. Определете съпротивлението на движение на въздуха в секции 1 и 2 на мрежата:

Тук p=353/(273+23)=1, 197 kg/m е плътността на въздуха при дадена стайна температура; λ =0,02 за въздуховоди от метални тръби; приемат се коефициенти на локални загуби на налягане: ε =0,5 за входни щори; ε= 1,13 за кръгова чупка с l = 90 0, ε=0,1 за внезапно разширение на отвора със съотношение на площта на въздуховодите в последващото сечение към площта на въздуховодите в предишния раздел равен на 0,7. Таблица 3.4.1)

6. Определяне на диаметъра на въздуховода в секции 3 и 4 при скорост на въздуха:

Взимаме от стандартизираната серия ==0,225m.

7. Изясняваме скоростта на движение на въздуха във въздуховодите в раздели 3 и 4:

8. Определете съпротивлението на движение на въздуха в секции 3 и 4 на мрежата:

9. Определяне на диаметъра на въздуховода в секции 5, 6:

Приемаме от стандартизираната серия ==0,315m

10. Изясняваме скоростта на движение на въздуха във въздуховодите в раздели 3 и 4:

11. Определете съпротивлението на движение на въздуха в секции 5 и 6 на мрежата:

12. Диаметър на 7-ма секция:

13. Скорост на 7-ма секция:

14. Въздушно съпротивление на 7-ма секция:

условия на труд работилница санитарно помещение

където ε =0,15 е коефициентът на локална загуба на налягане за дифузора на вентилатора.

15. Общо съпротивление на въздуховодите, Pa:

Въз основа на известните Hc и Lb, използвайки фигура 1, ние избираме центробежен вентилатор от серия Ts4-70 № 6 от обичайния дизайн с ефективност = 0,58 и параметър A = 5000.

17. Скорост на вентилатора:

Тъй като скоростта на въртене на стандартен електродвигател не съвпада с изчислената скорост на въртене на вентилатора, той може да се задвижва чрез предаване с клиновиден ремък с ефективност η = 0,95.

18. Да проверим дали е изпълнено условието за намаляване на шума на вентилационния блок:

За вентилатор No6

Тоест при избрания вентилатор и приетите му характеристики това условие е изпълнено.

19. Да определим мощността на електродвигателя на вентилационната система:

където Lv е необходимата производителност на вентилатора, m/h; H-налягане, създадено от вентилатора, Pa (числово е равно на Hc); - ефективност на вентилатора; -КПД на редуктора: вентилаторно колело на вала на електродвигателя - =1; съединяване - =0,98; Задвижване с клиновиден ремък - =0,95; задвижване с плосък ремък - =0,9. 20. Определете инсталираната мощност на електродвигателя за изпускателната вентилационна система:

За избрания вентилатор ще приемем електродвигател 4A112M4UZ с нормална конструкция със скорост на въртене 1445 и мощност 5,5 kW.

4. Осигуряване на осветление в механичен цех д

Инсталирането на електрическо осветление за промишлени, административни, битови и други помещения на новопостроени и реконструирани сгради трябва да отговаря на изискванията на SNB 2.04.05-98, други технически регулаторни правни актове и местни регулаторни правни актове.

Естественото и изкуственото осветление на производствени и други помещения и работни места трябва да осигурява достатъчно осветление за безопасен престой и движение на работниците, безопасно извършване на работа и да варира от 200 до 400 лукса в зависимост от предназначението на помещението. Не се допуска организирането на постоянни работни места без естествена светлина, освен ако това не е определено от изискванията на технологичния процес.

Светлите отвори на прозорците не трябва да се затрупват с производствено оборудване, готови продукти, полуфабрикати, контейнери и други подобни, както на закрито, така и на открито. Остъклената повърхност на светлинните отвори на прозорците трябва редовно да се почиства от прах и други замърсители.

Не се допуска използването на източници на осветление без осветителни тела, а в помещения с възможно отделяне на органичен прах осветителното оборудване се монтира във взривозащитен дизайн.

Осветителните тела и арматурата трябва да се поддържат чисти и да се почистват, когато са замърсени. Почистването на лампите и подмяната на изгорели лампи се извършва от електротехнически персонал с помощта на устройства, които осигуряват удобен и безопасен достъп до лампите.

За проверка на вътрешните повърхности на устройствата и контейнерите е разрешено да се използват преносими лампи с напрежение не по-високо от 12 V, направени във взривозащитен дизайн.

В случай на промени в предназначението на производствените помещения, както и при пренареждане или замяна на едно оборудване с друго, осветителните инсталации трябва да бъдат преоборудвани и адаптирани към нови условия в съответствие със стандартите за осветление.

Стандартизиране на изкуственото осветление

Стандартите за необходимите нива на осветеност на работните повърхности са установени от Строителния кодекс на Република Беларус SNB 2.04.05-98 „Естествено и изкуствено осветление“, в зависимост от приетите източници на светлина и осветителна система.

Този документ регулира минимално допустимите стойности на осветеност и не забранява използването на повишена осветеност в случаите, когато е подходящо.

Стандартите предвиждат увеличение на табличните стойности на осветеност в следните случаи: ако разстоянието от въпросния обект до очите на работника е повече от 0,5 m; при извършване на интензивна зрителна работа през целия работен ден; с повишен риск от нараняване; при специални повишени санитарни изисквания (например в предприятия, произвеждащи хранителни или фармацевтични продукти); при работа или обучение на тийнейджъри; при липса на естествена светлина в стаята.

Осветеността трябва да се увеличи с намаляване на размера на обекта на разпознаване, контраста на въпросния обект с фона и отразяващата способност на фона.

Необходимите нива на осветеност могат да бъдат намалени в промишлени помещения, когато работниците остават в тях за кратко или когато има оборудване, което не изисква постоянна поддръжка.

Изчисляване на изкуственото осветление

Правилно подбраната осветителна система е от голямо значение за намаляване на професионалните наранявания, създава нормални условия за функциониране на зрителните органи и повишава ефективността.

Размерът на механичния сервиз е 23m ´ 10m. Така площта ще бъде S=230.

Стаята е с един вход. Оборудването е разположено така, че да осигурява свободен достъп до всички работни места.

Масите на работните места, на които се извършва диагностика, са с височина 1200 мм, дължина 1500 мм, ширина 800 мм.

Ще изберем флуоресцентни лампи като източник на светлина, тъй като те имат по-голяма ефективност и светлинна мощност от лампите с нажежаема жичка. В тази връзка е най-препоръчително да изберете система за общо осветление. За създаване на това ниво на осветеност се използват осветителни тела, съдържащи две 80 W LD лампи, светлинна ефективност 50,9 lm/W, F = 4070 lm.

Изходни данни: l P =23 m, H= 10 m, h P =9,0 m, h P =1,2 m, h NE =2,8 m, E= 200 lx, n h =4 бр., тип лампи ODR-2, лампа тип LD-80.

При изчисляване на общото равномерно флуоресцентно осветление определяме необходимия брой лампи по формулата:

НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР.

където: E - стандартизирана осветеност, лукс;

S – площ на пода на осветеното помещение, m2;

K З - коефициент на безопасност (K З = 1,5 - приема се в диапазона от 1,3 до 2,0 в зависимост от съдържанието на прах в производствените помещения, като се вземе предвид редовното почистване на лампите и вида на източника на светлина);

Z - коефициент на неравномерност на осветеността (приема се 1,2 за флуоресцентни лампи);

n - брой лампи в лампата, бр;

F - светлинен поток на лампата, lm;

j - коефициент на използване на светлинния поток, %.

Индексът на помещението се определя по формулата:

където l P, B - дължина и ширина на осветената стая, m;

h - височина на окачването на лампата (разстояние от лампата до работната повърхност), m.

h = h P – h P – h NE,

където h P е височината на помещението, m; h P - височина на работната повърхност, m;

h SV - надвес на лампата (разстояние от тавана до лампата), m.

Приемаме i=1,5.

Определете площта на стаята:

Като вземем коефициента на отражение от стените и тавана, равен съответно на 70% и 50%, и като вземем предвид получения индекс на помещението и вида на лампата, количеството на използвания светлинен поток е h = 55%. Със стандарт на осветеност 200 lux, площ на помещението S = 230 m 2, коефициент на неравномерност на осветеността Z = 1,2, коефициент на безопасност K 3 = 1,5, светлинен поток на една лампа 4070 lm. От това следва, че стойността на коефициента на използване зависи от вида на лампата, отразяващата способност на тавана, стените и индекса на помещението i.

Определете броя на лампите:

Следователно за осветление в механичен сервиз са необходими поне 18 лампи.

5. Мерки за намаляване на шума и вибрациите

В индустриалната санитария шумът се разбира като еластични вибрации в честотния диапазон на човешката чуваемост, разпространяващи се под формата на вълна в газообразни среди.

Звукът е вълново движение на еластична среда (например въздух, вода и др.), което се възприема от човешкия слухов апарат. В производството шумът е един от вредните фактори в работната среда. Измерванията на нивата на шума в промишлени условия се извършват с шумомери.

Шумът и вибрациите, надвишаващи границите на силата и честотата на звуковите вибрации, представляват професионална опасност.

Човек възприема вълнообразните еластични вибрации на въздуха като звук. Звуковата вълна възниква в резултат на действието на някакво вибриращо тяло върху въздуха. Ухото е най-чувствително към звуци в честотния диапазон 800…4000 Hz. Според честотния си състав шумът се разделя на нискочестотен, средночестотен и високочестотен, които имат най-вредно въздействие върху човешкия организъм. За постоянни работни места и работни зони допустимото ниво на шум е 85 dB. За стандартизиране на шума се използва GOST 12.1.003-83. Система от стандарти за безопасност на труда. Шум. Общи изисквания за безопасност. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002. Шум на работните места в жилищни и обществени сгради и в ж.к.

В условията на повишен шум се появява умора по време на работния процес. Уморен човек, който продължава да работи, е по-малко внимателен и внимателен. Следователно в условията на повишен шум има по-висока честота на нараняванията. Особено нараства броят на леките наранявания, свързани със загуба на координация и намалена точност на движенията: ожулвания, порязвания, натъртвания. Под въздействието на шума кръвното налягане на човек и функционирането на стомашно-чревния тракт могат да се променят, а продължителното излагане в някои случаи води до частична или пълна загуба на слуха. Шумът влияе върху производителността на работещите, отслабва вниманието, причинява загуба на слуха и глухота, дразни нервната система, което води до намалена чувствителност към сигнали за опасност, което може да доведе до злополука. Болестта на шума е по-лесна за предотвратяване, отколкото за лечение. Ето защо за работещите в шумни условия е необходим годишен медицински преглед със задължителното участие на отоларинголог, терапевт и други специалисти.

Защита от шум. За намаляване на шума в механичен сервиз се използват следните основни методи:

Намаляване на смущенията на звуковите вибрации при източника;

Промяна на посоката на излъчване;

Рационално оформление на работилницата;

Звукоизолация;

Звукопоглъщане;

Намаляване на пропуските;

Намиране на най-добрите структурни форми за безударно въздействие върху детайлите и плавно обтичане на въздуха около тях;

Намаляване на пропуските;

Повишена точност на подравняване и балансиране за намаляване на динамичните натоварвания;

Използване на лични предпазни средства.

Ефективен начин за борба с производствения шум в механичен сервиз е намаляването му в източника на образуване чрез конструктивни и технологични мерки. Страхотен ефект се постига чрез изправяне и огъване на листове на хидравлични преси и чрез протягане, а не чрез удари.

Голяма част от оборудването в механичния цех създава високи нива на шум поради незадоволителна техническа поддръжка на механизмите. Поради това се подобрява поддръжката на механизмите.

Значително се подобряват условията на труд чрез изолиране на най-шумните съоръжения и поставяне на шумопоглъщащи облицовки. Намаляването на шума от електрически двигател се постига чрез затварянето му в корпус или корпус, облицован със звукопоглъщащ материал и виброизолация.

Използват се и светлоотразителни екрани.

Също така основните източници на шум по време на работа на вентилационните системи са вентилаторите. За намаляване на шума, който създават се използват активни ауспуси.

Навременното смазване, внимателното регулиране, затягането на болтовите връзки, подмяната на износени части, неизползваеми фланци и гумени уплътнения също намалява шума. Слушалките са ефективно средство за лична защита срещу шум. В борбата с вредното въздействие на шума в цеха от голямо значение е правилното организиране на периодичните почивки в работата. Модернизацията на оборудването също намалява шума при източника.

Значителен ефект може да се постигне и чрез завъртане на оборудването така, че посоката на излъчвания от него шум да не съвпада с разположението на работните места. Изпускането на сгъстен въздух, отворът на въздухозаборната шахта на вентилацията или компресора трябва да са ориентирани към страната, където няма работни места.

Звукоизолиращите обвивки от дърво, пластмаса или метал покриват малки източници на силен шум. Вътрешната повърхност на корпуса трябва да бъде облицована със звукопоглъщащ материал. Корпусът не трябва да бъде твърдо свързан с изолирания механизъм, в противен случай това може да има отрицателен ефект.

За защита от локални вибрации в механичния сервиз се използват лични предпазни средства. Те включват ръкавици, устойчиви на вибрации. Ушити са от памучен плат, подсилен с кожа на дланта. Под кожата е зашита антивибрационна вложка от разпенен поливинилхлорид. За работа с вибриращи инструменти и оборудване през студения сезон се правят удължени ръкавици.

Премахването на резонансните режими в цеха се извършва по два начина: или чрез промяна на характеристиките на системата (маса и твърдост), или чрез установяване на нов режим на работа (отклоняване от резонансната стойност на ъгловата скорост).

Поглъщането на вибрации се осъществява чрез инсталиране на специални виброабсорбатори върху въртящи се елементи или прикрепени към вибриращ възел.

6. Санитарно-санитарно осигуряване на работниците

Санитарното осигуряване на работниците е от голямо значение за създаване на благоприятни условия на труд, повишаване на производителността и намаляване на общата и професионалната заболеваемост.

Работните места трябва да отговарят на изискванията на техническите нормативни правни актове.

Организацията и оборудването на работните места, режимът на работа и почивка при работа с видео дисплеи, електронни компютри и персонални електронни компютри трябва да отговарят на изискванията на SanPiN 9-131 RB 2000 „Хигиенни изисквания за видео дисплеи, електронни компютри и организация работа” , одобрен с постановление на Главния държавен санитарен лекар на Република Беларус от 10 ноември 2000 г. № 53.

Разположението и инсталирането на оборудването в производствените помещения трябва да отговаря на стандартите за технологично проектиране, да осигурява удобството и безопасността на работниците по време на монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация, предназначение, поддръжка и ремонт на оборудването, възможност за механизиране на трудоемки операции при спазване на с изискванията, предвидени в експлоатационната документация.

Организацията и състоянието на работните места, както и разстоянието между работните места, трябва да осигуряват безопасно движение на работници и превозни средства, удобни и безопасни действия със суровини, полуфабрикати, готови продукти и контейнери, както и поддръжка, ремонт и почистване на технологично оборудване.

Не се допуска затрупване на пътеки и работни зони със суровини, готови продукти и контейнери.

При организиране на работните места, в зависимост от естеството на работата, трябва да е възможно извършването на работни операции в седнало положение или редуване на седнало и изправено положение, ако операциите не изискват постоянно движение на служителя.

Организацията на работното място трябва да изключва или позволява рядка и краткотрайна работа в неудобни позиции, които причиняват повишена умора (характеризираща се, например, с необходимостта да се наведете напред или настрани, да работите с протегнати или високо повдигнати ръце).

Оборудването за раздробяване и смилане (дезинтегратори, микромелници, дробилки за целулоза) се намира в изолирано помещение.

Проходите между редовете монтирано оборудване (мелници, трошачки, дезинтегратори), между отделните машини, както и между оборудването и стената трябва да бъдат най-малко 1,5 m.

При работа, включваща женски труд, трябва да се спазват SanPiN 9-72-98 „Хигиенни изисквания за условията на труд за жените“, одобрени с Резолюция на Главния държавен санитарен лекар на Република Беларус от 25 март 1999 г. № 12.

За обслужване на оборудване на височина трябва да бъдат оборудвани платформи с парапети и стълби с перила.

Платформите, разположени на височина над 0,8 m, трябва да имат парапети и стълби с перила. Височината на оградите (парапетите) трябва да бъде най-малко 1 m, трябва да има допълнителна надлъжна ограда на височина 0,5 m от настилката на платформата (стълбището). Вертикалните стълбове на огради (парапети) трябва да имат стъпка не по-голяма от 1,2 м. По ръбовете на настилката на платформата трябва да има непрекъсната странична лента с височина 0,15 м.

Постоянните работни места трябва да имат свободен проход с ширина най-малко 0,7 m.

Повърхностите на площадките и стъпалата на стълбите трябва да са нехлъзгави.

Ширината на стълбите трябва да бъде най-малко 0,6 m, разстоянието между стъпалата на стълбите трябва да бъде 0,2 m, а ширината на стъпалата трябва да бъде най-малко 0,12 m.

Стълбите към постоянни работни места, разположени на платформи с височина над 1,5 m, трябва да имат наклон към хоризонта не повече от 45 °, а за по-ниски височини на платформите - не повече от 60 °. Стълбите с височина над 3 m трябва да имат преходни платформи на всеки 3 m.

Площадките са снабдени с табела, указваща максимално допустимите общи и концентрирани натоварвания.

Санитарните помещения на цеха включват:

Съблекални;

Душове;

тоалетни;

Стаи за пушачи, зали за хранене и др.;

Помещения и устройства, изпълняващи спомагателни функции и др.

Допълнителният състав на битови и спомагателни помещения се определя в съответствие с хигиенните характеристики на производствените процеси.

Съблекалните са предназначени за съхранение на улично, домашно и работно облекло. Препоръчителният стандарт за площ на съблекалнята на работник е 0,8 m2. Броят на кабинетите съответства на броя на служителите.

За един работник има гардероб с две отделения - за лично и специално облекло. Размери на всяко отделение: дълбочина 50 см, височина 165, ширина 25 см.

В съблекалните са монтирани пейки с ширина 25 см. При това разположение на пейките разстоянието между предните повърхности на шкафовете се приема на 2 м. Разстоянието между предните повърхности на шкафовете и стената в тоалетната стаи с пейки е 1,2м.

Гардеробите за работно и санитарно облекло се разполагат в помещения, изолирани от гардероби за горно и домашно облекло.

Душовете са разположени в работилницата до съблекалните. Броят на душ мрежите съответства на броя на работниците, като се вземе предвид прогнозният брой хора на душ мрежа. Душовете са оборудвани с отворени душ кабини, оградени от три страни. При повече от четири душ паравана се предвиждат преддушови помещения, които са оборудвани с пейки с ширина 30 cm и дължина 80 cm за един душ параван. Размерът на отворените душ кабини е 0,9 х 0,9 м. Ширината на прохода между редовете душ кабини е 1,5 м. Ширината на прохода между реда кабини и стената е 1 м.

Тоалетните също са разположени в непосредствена близост до съблекалните. Броят на крановете в тоалетните се изчислява в цех с броя на работниците, като се вземе предвид прогнозният брой хора на кран. Тоалетните трябва да имат куки за кърпи, контейнери за течен сапун и рафтове за сапун, куки за дрехи и огледало.

Сапунът, предоставен за индивидуална и колективна употреба, не трябва да дразни кожата на ръцете.

Разстоянието между осите на крановете за умивалници в редицата се приема най-малко 0,65 м, между оста на най-външния умивалник в редицата и стената - най-малко 0,45 м. Ширината на проходите между редовете умивалници е 2 м. Ширината на прохода между реда умивалници и стената е 1,5 и 1,35м.

Има сапун и редовно сменени или еднократни кърпи на мивките. Сапунът, предоставен за индивидуална и колективна употреба, не трябва да дразни кожата на ръцете.

Тоалетни. Входовете към тоалетните са подредени през вестибюли (шлюзи).

Тоалетните са оборудвани с подови чинии в цеха. Подовите чинии и тоалетни са разположени в отделни кабини с врати, отварящи се навън. Кабините са разделени една от друга с прегради с височина 1,8 m, не достигащи 0,2 m от пода. Размерите на кабина или тоалетна за една подова чиния или една тоалетна са 1,2 х 0,9м.

В съблекалните, тоалетните, умивалните и душовете подовете са влагоустойчиви, с противохлъзгаща повърхност, в светли цветове, стените и преградите са облицовани на височина 1,8 м с влагоустойчиви материали в светли цветове, позволяващи лесно почистване и измиване с гореща вода.

Стаи за отопление и почивка. Помещението за отопление и почивка се приближава максимално до работното място. В отоплителни помещения за работници се монтират закачалки за дрехи, пейки или табуретки, мивка за измиване на чаши и шкаф за съхранението им.

Столовата в завода на ММЗ се намира на разстояние над 500 м, цехът разполага с допълнително оборудвани помещения за отопление и почивка.

7. Осигуряване на лични предпазни средства

Служителите на организациите са снабдени с лични предпазни средства в съответствие с Правилата за предоставяне на служители с лични предпазни средства, одобрени с Резолюция на Министерството на труда на Република Беларус от 28 май 1999 г. № 67 (Национален регистър на правните актове на Република Беларус, 1999, № 54, 8/527).

Личните предпазни средства се издават на работниците в съответствие със Стандартните отраслови стандарти за безплатно издаване на лични предпазни средства на работниците в хранително-вкусовата промишленост, одобрени с Решение на Министерството на труда и социалната защита на Република Беларус от 27 май 2003 г. №. 68 (Национален регистър на правните актове на Република Беларус, 2003 г., № 68, 8/9630), Стандартни стандарти за безплатно издаване на лични предпазни средства на служители от общи професии и длъжности за всички сектори на икономиката, одобрени от Резолюция на Министерството на труда и социалната защита на Република Беларус от 22 септември 2006 г. № 110 (Национален регистър на правните актове на Република Беларус, 2006 г., № 171, 8/15132), други стандартни индустриални стандарти за безплатно раздаване на лични предпазни средства.

Специалното облекло, специалните обувки и други лични предпазни средства, предоставени на служителите, трябва да отговарят на условията на труд и да гарантират безопасността на труда.

Личните предпазни средства трябва да отговарят на изискванията на държавните стандарти и технически спецификации за лични предпазни средства от определен тип и трябва да имат документи (сертификати за съответствие), потвърждаващи тяхното съответствие с изискванията на техническите регулаторни правни актове.

Работниците, изложени на нива на шум над допустимите на работното място, се осигуряват с лични средства за защита на слуха (антифони, слушалки, тапи за уши).

Производствените процеси и операции, свързани с образуване на прах над пределно допустимите концентрации за въздуха в работната зона, трябва да се извършват от работници, носещи лични предпазни средства за дихателна защита (противопрахови респиратори).

При обслужване на електрически инсталации работниците трябва да бъдат осигурени със средства за защита срещу поражение от електрически ток (електрозащитни средства).

Не се допускат до работа работници без необходимите лични предпазни средства или с неизправни лични предпазни средства.

Служителите са длъжни да използват правилно предоставените им специални облекла, специални обувки и други лични предпазни средства, а в случай на липса или неизправност да докладват за това на прекия си ръководител.

Служителите на организациите се снабдяват с промиващи и неутрализиращи агенти в съответствие с Правилата за предоставяне на служители с промиващи и неутрализиращи агенти, одобрени с Резолюция на Министерството на труда на Република Беларус от 27 април 2000 г. № 70 (Национален регистър на Правни актове на Република Беларус, 2000 г., № 51, 8/3484).

Библиография

1. Шкрабак, В.С. Безопасност на живота в селскостопанското производство: учебник / V.S. Шкрабак, А.В. Луковников, А.К. Тургиев. – Москва: Колос, 2004. – с. 512s.

2. Курдюмов, В. И. Зотов, Б. И. Проектиране и изчисляване на оборудване за безопасност: учебник. помагало за студенти учебник институции / В.И.Курдюмов, В.И.Зотов. – Москва: КолосС, 2005. – 216 с.

3. Филатов Л. С. Безопасност на труда в селскостопанското производство. – М.: Расагропромиздат, 1988. -364 с.: ил.

4. Будницки, А.М. Промишлена санитария в ремонтни предприятия: /A.M. Будницки, П. В. Хомич, А. М. Литвинов - Минск: Ураджай, 1985 - 152 с.

5. Записки от лекции.

6. СНБ 2.04.05 – 98. Естествено и изкуствено осветление. – Вместо SNiP 11-4-79; вход 01.07.98 г. – Минск: Министерство на строителството и архитектурата на Република Беларус, 1998. – 59 с.

7. SanPiN 9–80 RB 98. Санитарни правила и норми. Хигиенни изисквания за микроклимата на промишлените помещения: резолюция на Министерството на здравеопазването на Република Беларус от 25 март 1999 г. № 12 – 39 стр.

8. SNB 3.02.03–03. Административни и битови сгради. Въведен на 01.09.2003 г. – Минск: Министерство на строителството и архитектурата на Република Беларус, 2003. – 69 с.

9. ГОСТ 12.0.003–74. Система от стандарти за безопасност на труда. Опасни и вредни производствени фактори. Класификация. – Влез. 01/01/76. М.: Издателство. стандарти. – 9s.

Оренбургски държавен университет, Оренбург

В тази работа беше извършен анализ на: условия на труд в машиностроително предприятие, производствени наранявания и злополуки; Разглеждат се вредни и опасни фактори на трудовия процес, проблемите на безопасността на работещите в машиностроителните предприятия и защитата на живота и здравето на всички участници в производствения процес.

Машиностроенето е важен сектор на руската икономика. Машиностроителните предприятия и организации са оборудвани с модерно производствено оборудване, автоматизирани линии и комплекси. Все повече се използват автоматични манипулатори и роботи. Внедряват се роботизирани технологични комплекси и площи, гъвкави производствени системи. В процеса на усвояване на съвременното високотехнологично оборудване трябва да се решат два взаимосвързани проблема:

Осигуряване на освобождаване на качествени продукти;

Осигуряване безопасността на производствения процес.

За ефективното изпълнение на тези задачи един от най-важните компоненти на производството е запазването на живота и здравето на преките участници в технологичния процес - работниците. Задачата за опазване на живота и здравето на работниците в предприятието се изпълнява от инженери по защита на труда; именно от тези специалисти зависи главно ситуацията с нараняванията в предприятието и именно тези специалисти са най-важната връзка в опазването на живота и здравето на работниците във всяко машиностроително предприятие.

Основните причини за незадоволителни условия на труд са:

Спад в производството и нестабилна работа на много предприятия;

Намаляване на обема на капиталните и превантивни ремонти на промишлени сгради, конструкции и оборудване;

Значително намаляване на работата по реконструкция и техническо преоборудване, създаване и закупуване на нови съвременни безопасни производствени технологии и оборудване;

Ниска квалификация на административно-техническите производствени ръководители;

Намалено внимание към безопасността на труда;

Недостатъчно ниво на обучение и контрол на уменията и знанията по охрана на труда;

Влошаване на производствената и технологичната дисциплина.

Единственото предприятие в Русия, което е усвоило проектирането и производството на широка гама серийни и специални преси за различни цели. Марковите преси се използват във всички сектори на промишлеността и селското стопанство, демонстрират висока производителност както в гигантски заводи като ВАЗ, КАМАЗ, така и в средни и малки предприятия и могат значително да повишат производителността на труда и рентабилността на производството.

Организационна структура на предприятието

1 Механично монтажен корпус включва: цех за метални конструкции, механичен цех, бояджийски и пакетажен цех, монтажен цех, инструментален цех.

· Методи на заваряване - полуавтоматичен в среда на въглероден диоксид, максимално тегло на заварените конструкции 20 тона;

· Кислородно и газопламъчно рязане на листове на СГУ инсталации, максимална дебелина на режещия лист 300 mm, максимални размери 300x12000 mm;

· Рязане на ламарина с гилотинна ножица, максимална дебелина 25 мм, максимална ширина 3200 мм;

· Рязане на профилни и дълги валцувани тръби на фрезови машини;

· Изправяне на ламарина на изправящи преси с дебелина до 40мм, размери на масата 1800х3250мм;

· Производство на различни профили на преси, дебелина на листа 6 мм, максимална ширина на листа 3200 мм;

· Огъване на ролки, максималната ширина на огъвания лист е 3200 mm, максималната дебелина на листа е 20 mm;

· Студено огъване на стоманени тръби с диаметър до 72 mm и радиус на огъване 320 mm;

В корпуса на инструмента се произвеждат специални инструменти, матрици и топлинна обработка на части.

· Термична обработка на детайли (закаляване, отвръщане, отгряване, карбуризация, нормализиране);

· Термична обработка на въртящи се части с диаметър от 20 до 500 mm, дължина до 5000 mm на HDTV инсталация;

Машинният цех извършва механична обработка на детайли и заварени конструкции.

· Стругова и ротационна обработка на детайли с диаметър до 3000 mm;

· Струговане на детайли с диаметър до 900 мм, дължина до 8000 мм;

· Шлайфане на части:

· кръгла, диаметър до 710мм, дължина до 6000мм;

· вътрешни, диаметър до 500 мм, дължина до 3400 мм

· плосък, ширина до 1600мм, височина до 1500мм, дължина до 3500мм;

Рендосване на детайли с ширина 1800 мм, височина 000 мм, дължина 6000 мм;

Струговане и разточване на корпусни части с тегло до 12 тона;

В цеха за боядисване и опаковане произведеното оборудване се боядисва, опакова и експедира.

В монтажния цех се сглобяват и отстраняват грешки преси и друго оборудване.

2 Инженерно-техническата служба осигурява нормалната работа на предприятието.

3 Проектантска служба, която разполага с висококвалифицирани дизайнери, способни да създават ковашко и пресово оборудване с всякаква сложност.

На разработените и произведени ковашки и пресови машини са внедрени следните технологии:

· пресоване - разпресоване на колесни двойки на подвижния състав. д.;

· кримпване на маншети на гуми на двойки колела;

· подрязване на дъмбелите на коляновия вал на двигател на дизелов локомотив;

· Отстраняване на неизправности в биелна и бутална група на двигател на дизелов локомотив;

· монтаж на мотовилково-бутална група на двигател на дизелов локомотив;

· боядисване на големи верижни машини;

· формоване на абразивни инструменти;

· пресоване на строителни продукти;

· оформяне на стоманоразливна маса;

· производство на джанти за автомобили КамАЗ;

· формовъчни изделия от каучукови смеси;

· производство на изделия от листови термопласти;

· производство на облицовъчни керамични плочки;

· закаляване на турбинни лопатки;

· листово щамповане, включително дълбоко изтегляне;

· извличане на масло от слънчогледово семе;

· производство на карбонови листове;

· формоване на материали с азбестов пълнеж;

· формоване на термопласти;

· производство на многослойни печатни платки;

· пресоване на взривоопасни смеси;

· кримпване на ръкави;

· пресоване на ПДЧ и шперплат;

Предприятието има административен и обществен контрол по охраната на труда. Във всеки цех на всеки производствен обект има контролни дневници, в които постоянно се водят записи и бележки за изпълнението на работата за създаване на безопасни условия на труд.

Предприятието се състои от административна сграда и цехове: механичен, инструментален, монтажен.

Територията на завода е озеленена и озеленена. Има два фонтана, цветни лехи, дървета и храсти. Пътищата за достъп са асфалтирани. За персонала има зони за отдих на открито.

Цялото разнообразие от условия на труд, срещани в практиката, е разделено на четири класа според нивата на вредни и опасни фактори.

2 клас- приемливо (факторите на околната среда и трудовия процес не надвишават установените стандарти и възможните промени във функционалното състояние на тялото, причинени от умора, умората се възстановяват по време на регулирана почивка или до началото на следващата смяна).

Класове 1 и 2 отговарят на безопасни условия на труд.

Вредните условия на труд се делят на 4 степени според степента на изменения в организма на работниците.

1 степен 3 клас(3.1) - причинява обратими промени в тялото и създава риск от развитие на заболяване.

2 степен 3 клас(3.2) - причинява трайно функционално увреждане, временна загуба на работоспособност и първоначални признаци на професионална патология.

3-та степен 3-ти клас(3.3) - причинява развитие на лека професионална патология и повишаване на общата хронична заболеваемост.

4 степен 3 клас(3.4) - причинява изразени форми на професионални заболявания, високо ниво на обща заболеваемост.

4 клас - екстремен,опасни (4) - производствените фактори, дори и през част от работната смяна, представляват заплаха за живота и създават висок риск от остри трудови злополуки.

Анализът на картите за освидетелстване на работното място показа наличието на опасни и вредни фактори в трудовия процес и нарушения на условията на труд на работниците.

След анализ на картите за освидетелстване на работните места за 2013 г. можем да направим следния извод, че е извършено освидетелстване на 347 работни места по условия на труд. В резултат на атестацията 133 работни места са признати за условно атестирани. В същото време клас 3.1 е инсталиран на 111 работни места, клас 3.2 - на 20 работни места, клас 3.3 - на 1 работно място. Шумови смущения са наблюдавани в 107 работни места, нарушения на микроклимата в 6 работни места, а експозиция на химични фактори върху работниците е регистрирана в 11 работни места. Водопроводчиците (3 позиции) са изложени на биологични фактори. Превишения на тежестта на трудовия процес има на 114 работни места.

Фигура 1 – Брой работни места в зависимост от нарушението

Хирургия" href="/text/category/hirurgiya/" rel="bookmark">хирургични заболявания - 13,5%; 3 - настинки 12,7%; 4 - заболявания на сърдечно-съдовата система - 9,2%. Ако се анализира заболеваемостта за за периода 2008-2013 г. може да се отбележи, че 1-во място заемат простудните заболявания, 2-ро място - заболяванията на опорно-двигателния апарат, 3-то място - заболяванията на сърдечно-съдовата система, 4-то място - битовите травми.

Коопериране на труда" href="/text/category/kooperatciya_truda/" rel="bookmark">коопериране на труда и, като следствие, разполагането на работниците в производството; организация на работните места; установяване на работно време; техническо нормиране на труда; организация на заплатите.

Задачата на организацията на труда е да създаде условия за повишаване на производителността на труда в предприятието. Увеличаването на производителността на труда е един от основните показатели за технологичния прогрес и най-важният източник на растеж на благосъстоянието на работниците.

Една от задачите на организацията на труда е укрепването на трудовата дисциплина. Трудовата дисциплина е система от мерки за повишаване на ефективността на труда и непрекъснатостта на работния процес. Вътрешните правила са от голямо значение за укрепване на трудовата дисциплина в предприятието. Те определят отговорностите на администрацията, работниците и служителите на предприятието. Основните насоки в областта на подобряването на организацията на труда са: разпределяне на работниците на смени, като се вземе предвид техният професионализъм и психологическа съвместимост, провеждане на инструктажи за изискванията за безопасност, всички видове инструктажи със служителите на предприятието, подобряване на квалификацията на работниците и изпълнение на други трудови дейности. мерки за защита и безопасност.

Под производствена дисциплина се разбира изпълнението на заповеди и инструкции на началниците, спазване на правилата за защита на труда, правилата за безопасност и изискванията на научната организация на труда. В тази връзка в съвременното производство ръководителите на всички нива, особено бригадирите и ръководителите на участъци и цехове, играят голяма роля за осигуряване на висока трудова и производствена дисциплина на работната сила. Животът и здравето на работниците зависи от ежедневната и усърдна работа на ръководителите, изпълняващи задълженията си в машиностроителните предприятия, за осигуряване на нормални условия на труд и спазване на всички изисквания за безопасност при извършване на цялата работа.

Безопасността и здравето при работа е сложна област от познание, обхващаща технически, хигиенни, правни и социално-икономически въпроси. Трудността се състои във факта, че основата на защитата на труда е обширна регулаторна рамка. И за да се ориентират винаги по въпросите на безопасността на труда, ръководителите на предприятия и техните помощници трябва постоянно да наблюдават промените в нормативната уредба за защита на труда и да се ръководят от тях в ежедневието. Всички дейности по безопасност на труда са постоянно насочени към предотвратяване на злополуки и запазване на живота и здравето на служителите на предприятието, което е най-важната задача на ръководителя на машиностроителното предприятие. Всяко нараняване трябва да се разглежда в предприятието като сигнал, че са допуснати значителни грешки в организацията на производството и не всичко е наред в работата по защита на труда. Всички промишлени аварии водят до икономически и морални разходи, поради което осигуряването на изискванията за защита на труда и поддържането на високо ниво на безопасност на труда е една от най-важните задачи за всички предприятия.

Библиография

1. Безопасност на труда в машиностроенето: учебник за студенти. институции проф. образование. – /.-М.: Издателски център “Академия”, 2010. – 256 с.

2. Безопасност на труда: учебник – 5 изд., прер. и допълнителни – /.-М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2013. – 512 с. (Професионално образование)

3. R 2.2.755-99 „Критерии за хигиенна оценка и класификация на условията на труд според показателите за вредност и опасност от фактори на работната среда, тежест и интензивност на трудовия процес“

4. Федерален закон на Руската федерация от 17 юли 1999 г. „За основите на защитата на труда в Руската федерация“ (изменен с Федералния закон от 1 януари 2001 г. № 53-FZ).

5. Безопасност на труда: учебник за бакалаври. – /.-М.: Издателство Юрайт, 2013 – 380 с. – Поредица: Бакалавър. Основен курс.

Автореферат на дисертациятапо медицина на тема Хигиенна оценка на условията на труд и тяхното оптимизиране в съвременни енергийни предприятия

Като ръкопис

ДАНЧЕНКО ВАСИЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

ХИГИЕННА ОЦЕНКА НА УСЛОВИЯТА НА ТРУД И ТЯХНАТА ОПТИМИЗАЦИЯ В СЪВРЕМЕННИТЕ ЕНЕРГЕТИЧНИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Санкт Петербург 2009 г

Работата е извършена в държавната образователна институция за висше професионално образование „Санкт Петербургска държавна медицинска академия им. И.И. Федерална агенция за здравеопазване и социално развитие "Мечников".

Научен ръководител:

Доктор на медицинските науки

Професор Свидов Василий Иванович

Официални опоненти:

Доктор на медицинските науки

Професор Чернова Галина Ивановна

Доктор на медицинските науки

Професор Баев Владимир Иванович

Водеща институция: Федерална държавна образователна институция за висше професионално образование „Военномедицинска академия им. СМ.

Киров" Министерството на отбраната на Руската федерация

Защитата ще се проведе на 10.12.2009г. в часа на заседание на дисертационния съвет D 208.086.02 GOUVPO „Санкт Петербургска държавна медицинска академия на името на. И. И. Мечников Федерална агенция за здравеопазване и социално развитие. (195067, Санкт Петербург, пр. Пискаревски, 47).

Дисертацията може да бъде намерена в библиотеката на Държавната образователна институция за висше професионално образование „Санкт-Петербургска държавна медицинска академия на името на I.I. Федерална агенция за здравеопазване и социално развитие на Мечников" на адрес: 195067, Санкт Петербург, пр. Пискаревски, 47.

научен секретар

дисертационен съвет,

Доктор на медицинските науки, професор

Воробьова Лидия Василиевна

ОБЩО ОПИСАНИЕ НА РАБОТАТА

Уместност на темата. Основната цел на държавата в средносрочен план е да реши въпросите за запазване на трудовите ресурси на страната като най-важната производителна сила на обществото и тези въпроси не могат да бъдат решени без радикално подобряване на условията на труд и здравето на трудовия потенциал на страната (Н. Ф. Измеров, 2006) Машиностроенето е един от най-важните отрасли в развитието на икономическия растеж на страната. Развитието на съвременни технически средства, подобряването на технологичните процеси и оборудването е придружено от увеличаване на мощността и размерите на металообработващите агрегати, прилагането на механизирани процеси на сглобяване и заваряване на едрогабаритни продукти, което води до значителен комплексен ефект върху физични и химични фактори на тялото на работниците (шум, вибрации, незадоволителни микроклиматични условия, прах и замърсяване на въздуха в работната зона, слаба и неравномерна осветеност на работните места, физически и нервен стрес, аерозоли при заваряване), както и различни разтворители по време на боядисване и лакови операции. Въздействието върху човешкия организъм на тези фактори, които по своя интензитет и концентрация превишават ПДК, предизвиква появата на редица патологични състояния, засягащи както специфичните сетивни структури на вътрешното ухо, така и организма като цяло.

Многобройни изследвания, посветени на проблема с влиянието на промишлените фактори на околната среда върху тялото (Андреева - Галанина Е. Ц., Артамонова В. Г., 1963; Артамонова В. Г., Шчаталов Н. Н., 1988, Вожжова А. И., 1960; Измеров Н. Ф., Суворов G.A., Kuralesin N.A., 1999) се придържа към монофакторния принцип, при който се изследва ефектът и последиците от него само на един професионално вреден фактор, например само шум или вибрации, аерозоли за заваряване и др.

В съвременното машиностроене голяма специфична роля заемат процесите на механична обработка и сглобяване, които се характеризират с обработка и сглобяване на части, възли и продукти с нестандартни и много големи размери; извършване на основни операции в отделни помещения на големи многоетажни сгради. Това определя сложното съчетание на различни фактори в производствената среда и уникалността на трудовата дейност на работниците.

водещи професии, които включват машинни оператори и механични механици.

5. изучава влиянието на условията на труд върху нивото на професионалната заболеваемост и професионалните заболявания;

Научна новост. За първи път бяха проведени цялостни проучвания на основните професии в цеховете за механичен монтаж на голямо енергийно предприятие. Дава се хигиенна характеристика на условията и характера на трудовата дейност по отношение на вредността и опасността от факторите на работната среда, тежестта и интензивността на трудовия процес. Установено е, че от 65 професионални групи, работещи на 180 работни места, 60 работят с вредни условия на труд, като само 5 от тях отговарят на допустимите. Категориите на професионалния риск варират от умерен до много висок. Доказано е, че по отношение на тежестта на труда основните професии могат да бъдат класифицирани като клас 2 (допустими), по отношение на интензивността - клас 3, 1-2 степен.

наказания, механика на механичните монтажни работи - по тежест - до клас 3, 1-ва степен, по интензивност - до клас 3, 2-4 степени (вредни 3.2 - 3.4).

Работниците в цеховете за механично сглобяване, занимаващи се с обработка на метали на металорежещи машини, са изложени на сложна паро-газ-аерозолова смес от продукти на термично разрушаване на промишлени смазочни материали и прах, съдържащ до 10% свободен силициев диоксид. С увеличаване на трудовия стаж (повече от 15 години) се увеличава броят на хората, склонни към намаляване на показателите за външно дишане, което е следствие от развитието на пневмосклероза.

На всички работни места параметрите на шума, както по отношение на общото ниво на интензитет, така и в честотния спектър, надвишават съществуващите санитарни норми съответно от 2 до 9 dBA и от 3 до 21 dB. Шумът има постоянен характер, широколентов, средно и високочестотен, което води до значителна част от слуховите увреждания. Сензоревралната загуба на слуха се развива с увреждане на звуковъзприемащия апарат с увеличаване на честотата и степента на загуба на слуха в зависимост от професионалния опит на работниците. Получени са нови данни за нивото и структурата на общата заболеваемост. Поради незадоволителни условия на труд от година на година има увеличение на показателите, както в случаите, така и в дните на неработоспособност. Най-засегнати са работещите във възрастовите групи 40-44, 45-49 и 50-54 години, т.е. най-квалифицираните работници. Установена е връзка между спецификата на условията на труд и нивата на заболеваемост с ВУТ, което показва професионална заболеваемост при основните изследвани групи работници. Това дава възможност за научно прогнозиране на дейности за подобряване на здравето въз основа на конкретни и реални условия на труд и здравен статус.

Практическа стойност на работата

Резултатите от изследването позволиха да се разработи набор от санитарни, хигиенни и медицински превантивни мерки, насочени към подобряване на условията на труд и намаляване на нивото на професионална, свързана с производството заболеваемост с временна нетрудоспособност в цеховете за механично сглобяване на модерно енергийно предприятие. Получените данни са отразени в методическите препоръки „Профилактика на професионалните производствени заболявания сред работниците в цеховете за механичен монтаж на енергетиката“, одобрени от главния специалист по професионална патология на Комитета по здравеопазване на Санкт Петербург Z. Доктор на науките RF, доктор на медицинските науки, професор V.P. Chaschin 05.03. 09 Материалите от работата са въведени в учебния процес в катедрите по трудова медицина на Санкт Петербургската държавна медицинска академия

тях. И. И. Мечников и Държавната медицинска академия за следдипломно образование в Санкт Петербург.

1. Работниците от основните професионални групи на механични монтажни цехове на голямо енергийно предприятие са изложени на комплексното въздействие на вредни производствени фактори. Основните са: шум, локални вибрации, електромагнитни полета, оловни аерозоли, силициев прах, маслени аерозоли, алкални пари, сярна киселина, физически стрес.

2. Условията на труд на работниците в цеховете за механичен монтаж на енергийно предприятие влияят върху нивото на професионална, свързана с производството заболеваемост от професионални заболявания, което се определя от въздействието на вредните производствени фактори върху тялото. Според тежестта и интензивността на условията на труд на основните професионални групи се класифицира като вредни и опасни от клас 3, 1-2 степен до 3.4 - механици на механични монтажни работи. Беше отбелязана ясна връзка между условията на труд и развитието на свързани с работата заболявания.

3. Разработването на превантивни комплексни здравни мерки за подобряване на условията на труд и тяхното прилагане ще позволи поддържане на високо ниво на работоспособност на работниците в цеховете за механична обработка на метални изделия и намаляване на професионалната заболеваемост, свързана с производството.

Лично участие на автора в получаването на резултатите. Личният принос на автора се състои в планирането, формулирането на цели и задачи, организирането, участието и провеждането на изследвания във всички раздели на научните изследвания, определянето на обхвата и методите на изследване, анализ, обсъждане на получените резултати, изготвяне на изводи и подготовка на материали за публикуване на темата на изследването. Делът на участието на автора в натрупването на информация е 80%, в обработката и анализа на материалите - 100%.

Материали и методи на изследване

Работата е извършена на базата на голямо енергийно предприятие в Санкт Петербург, завод "Звезда". Обект на изследването бяха машинни оператори от 5 механични монтажни цеха (180 души), извършващи различни технологични операции по механична обработка на метални изделия.

За измерване на шума е използван уред “OCTAVA -110”. AB". Посоченото оборудване има сертификат за калибриране от Института по метрология на името на. Д. И. Менделеев.

Измерванията на шума са извършени в съответствие с ГОСТ 12.1.050-86 „Методи за измерване на шума на работните места“, а хигиенната оценка в съответствие с SN „Шум на работните места, в жилищни и обществени сгради в жилищни зони“ (SN 2.2.4/ 2.1. 8.562-96). Оценени са както нивата на звука в dBA, така и в октавни ленти на средногеометрични честоти от 31,5 до 8000 Hz. С горепосочения уред са извършени измервания на вибрациите, а хигиенната му оценка е извършена съгласно SN „Производствени вибрации, вибрации в жилищни и обществени сгради” (SN2.2.4/2.1.8.566-96). За периодичен шум беше оценено еквивалентно ниво, а за вибрации бяха оценени коригирани нива на скорост на вибрациите.

Оценката на метеорологичните фактори (температура, относителна влажност, скорост на въздуха), както и инфрачервеното лъчение (IR), се извършва по общоприети методи, стандартно оборудване: аспирационен психрометър Assmann (№ 369), „TAM-1“ ( № 147), актинометър Носков ( № 245), имащ сертификати за проверка. Резултатите от изследването са оценени в съответствие със SanPiN 2.2.4.548-96 „Хигиенни изисквания за микроклимата на промишлените помещения“.

Осветеността на работните места се измерва с луксметър ТКА-04/3. Хигиенната оценка е извършена в съответствие със SNiP 23-05-95 „Естествено и изкуствено осветление“.

Количеството суспендиран във въздуха прах се определя чрез гравиметрични методи, като се използват филтри AFA-18, направени от тъкан FPP-15. За хигиенна оценка на състава на праха (качествен анализ), горните филтри след претегляне

Слоевете се избистрят в ацетонови пари (водна баня). Микроскопското изследване на праховата проба се извършва с помощта на имерсионна система при увеличение от 900 пъти. Размерите на праховите частици се определят с помощта на очен микрометър.

Резултатите от изследването са оценени в съответствие с ГОСТ 12.1.005-88 „Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха на работната зона“ и GN 2.2.5.1313-03 „Максимално допустими концентрации (ПДК) на вредни вещества във въздуха на работна зона." В зоната на дишане е установено замърсяване на въздуха (изпарения на сярна киселина, алкали, амониева сяра, керосин) на работните места на някои професионални групи (леячи на метали, полирачи). Вземането на проби от въздуха се извършва в съдове с ограничен капацитет, последвано от определяне на качественото и количественото съдържание на веществото в лабораторни условия с помощта на газов хроматографски метод (хроматограф LKhM-8MD), а хигиенната оценка е в съответствие с GN 2.2.5.1313 -03.

Въз основа на факторите на работната среда, оценката на режимите на труд и почивка, както и физиологичните промени в тялото на работниците в цеховете за механични монтажи, се дава класификация на условията и естеството на труда според показателите за вредност и опасност. фактори на тежестта и интензивността на трудовите процеси в съответствие с ръководството R2.2.2006 - 05 „Ръководство за хигиенна оценка на факторите на работната среда и трудовия процес. Критерии и класификация на условията на труд." Оценката на професионалния риск за здравето на работниците е извършена в съответствие с Ръководство R 2.2.1766 - 03 „Оценка на професионалния риск за здравето на работниците“.

Изследване на функционалното състояние на апарата за външно дишане на оператори на машини, изложени на маслени аерозоли, е извършено при 80 работници и при 77 души, засегнати от промишлен прах, на различна възраст и години стаж, с помощта на диагностичната система Valenta. Комплектът включва: спирометричен сензор, мундщуци, щипки за нос, продухваща крушка, програма за функция за външно дишане. Поради факта, че резултатите от изследването до голяма степен зависят от участието на субекта, преди извършване на необходимите маневри, пациентите бяха инструктирани и демонстрирани как да ги извършат. Процедурата се извършва в седнало положение, прегледите се извършват не по-рано от 20 минути след пристигането и не по-малко от 1,5-2 часа след хранене.

За оценка на белодробната вентилация се използва набор от показатели, характеризиращи най-важните анатомични и физиологични свойства на вентилационния апарат: дихателна честота (RR), дихателен обем (RR), минутен респираторен обем (MRV), витален капацитет (VC), съотношение на VC към правилния жизнен капацитет (VC/VEL) за даден пол и възрастова група, обем

форсирано издишване за една секунда (FEV|), тест на Tiffno (FEV1/VC), максимална вентилация (MVL), съотношение на MVL към правилно MVL (MVL/DMVL). Резултатите от изследването са оценени съгласно „Инструкции за използване на формули и таблици на правилните стойности на основните спирографски показатели“. 1986 г. В допълнение към спирографското изследване бяха извършени широкоформатни флуорографски изследвания на 77 работници, изложени на прах, съдържащ силициев диоксид.

Състоянието на слуховия анализатор на работниците се оценява по метода на аудиометрията с чист тон. Изследванията са проведени с апарат “081-66” (САЩ), който позволява предаване на сигнали (тон) с честоти от 125 до 8000 Hz с нива на интензитет от “O” до 90 dB. Бяха оценени както въздушната, така и костната проводимост. Аудиометричните изследвания са проведени в Северозападния научен център по хигиена и обществено здраве, както и в предприятие, в помещение, където нивата на интензитета на шума не надвишават 35-40 dBA. Оценката на слуховата функция при 77 работници в механични монтажни цехове е извършена съгласно критериите, разработени от B. I. Ostapkovich и A. V. Brofman (1982).

Функционалното състояние на сърдечно-съдовата система се изследва в рамките на един работен ден и седмица с помощта на пулсометрия и измерване на кръвното налягане. Основните хемодинамични параметри се изчисляват по формулата на Starr: пулсово налягане (PP), средно динамично налягане (MDP), минимално и максимално налягане. Средното динамично налягане е резултат от всички променливи налягания в артериите и се определя по формулата:

SDD = SD + 2 DD: 3, където

SD - систолично налягане; DC - диастолично налягане.

Състоянието на заболеваемостта от VUT се оценява по следните показатели: брой болни, брой случаи и дни на неработоспособност на 100 работещи, средна продължителност на един случай на неработоспособност за отделни нозологични форми по класове в съответствие с Международна класификация на болестите, X ревизия, базирана на материали от първични посещения, карти за периодични медицински прегледи и форма 2T за 3 години (2005-2007 г.). Като контролна група бяха взети служители от ръководството на завода от 100 души.

За обработка на получения материал са използвани следните методи на математическата статистика: t-тест на Стюдънт за равенство на средните (с неизвестна дисперсия) с корекция на Бонферони за множество сравнения, линеен корелационен анализ, критерий y2. Пробата беше проверена за нормалност. Изчислени са и следните показатели: стандартно отклонение на средноаритметичната стойност (а) (V.I.,

Юнкеров, С. Г. Григориев, 2002). При тестването на всички хипотези е използвано нивото на значимост (a=0,05). Статистическата обработка на резултатите е извършена с помощта на Microsoft Excel за Windows.

Резултати от изследванията

От държавния доклад (2007 г.) „За санитарно-епидемиологичната ситуация в Руската федерация“ следва, че тенденцията към влошаване на условията на труд продължава в почти всички отрасли, въпреки намаляването на обема на производството. Повече от 21,4% от общия брой на работещите в промишлеността работят при вредни условия, които не отговарят на санитарно-хигиенните стандарти, повече от половината от тях са жени. В това число повече от 2,5 милиона души работят в условия на повишен шум, повишено замърсяване с прах и газ - 3,5 милиона и около 0,7 милиона души в условия на тежък физически труд.

Структурата и нивата на заболеваемостта са в пряка зависимост от вредните и неблагоприятни фактори на производствената среда и трудовия процес, отразяващи адекватно състоянието на производството. Съвременното производство се характеризира с комплексно въздействие на нискоинтензивни професионални фактори, съчетани с психо-емоционален стрес, хипокинезия и монотонен труд.

В същото време информационните натоварвания в индустрията се увеличават, създавайки условия за развитието на нови форми на професионални заболявания и така наречените „свързани с производството“, които са получили правен статут (G. P. Skvirskaya, 2001).

Всичко по-горе определя сложната комбинация от многокомпонентни фактори на производствената среда, уникалността на трудовата дейност на многобройни професионални групи от водещи професии, като оператори на машини и механици на механичен монтаж. Еднотипни работни места и професии се комбинират, ако няма съществени разлики в показанията, и се оценяват като едно цяло, независимо от цеха и обекта.

Проучването на условията на труд, проведено в съответствие с целта и задачите на изследването в цеховете за механичен монтаж, позволи да се оценят 180 работни места и да се оценят условията на труд на 54 професионални групи работници.

В резултат на тази работа бяха проучени технологичният процес и условията на труд на основните професии на цеховете за механичен монтаж: механичен монтажник, производител на инструменти, настройка, оператор на фреза, оператор на фрезоване на зъбни колела, фреза на зъбни колела, оператор на машина с ЦПУ, струг , бормашина, бормашинист, шлифовчик, хонинговач, заточвач, наливач на метал, закривач и термист.

Механичните цехове са предназначени за механична обработка на метал (струговане, рендосване, пробиване, фрезоване, шлайфане, полиране и др.). Обработката на метал на металорежещи машини, работещи с инструменти с ножове (резачка, фреза, свредло), се извършва чрез отстраняване на стружки за получаване на определена форма, размер и качество на обработваната повърхност. Друга група машини са оборудвани с абразивни инструменти (шлифовъчни, полиращи, заточващи дискове). Използването на различни инструменти и методът на обработка на метала оказват определено влияние върху хигиенните условия и характеристиките на труда. Всяка машина се обслужва от един машинист с една или друга професия. При машини с цифрово управление (CNC) няколко машини се обслужват от един машинен оператор.

Фотохронометричните наблюдения показват, че основната работа на различните професии по рязане на метал е от 60 до 81,7% от работното време. При машинните оператори на универсално оборудване продължителността на активните действия на смяна достига 98%.

Хигиенната оценка на условията на труд в цеховете за механичен монтаж показа, че производствените процеси се характеризират с голям обем извършена работа, разнообразие от операции и въздействието на комплекс от неблагоприятни фактори върху работниците от различни професионални групи. Водещите са: неблагоприятен микроклимат, когато температурата през студения сезон е под допустимите стойности (от 9 ° C до 12,8 ° C), ниска подвижност на въздуха - 0,1 m / s. На всички работни места параметрите на шума, както по отношение на общото ниво на интензитет, така и в честотния спектър, надвишават съществуващите санитарни норми съответно от 2 до 9 dBA и от 3 до 21 dB. Максималната звукова енергия е в честотния диапазон от 250 до 8000 Hz. Шумът има постоянен характер, широколентов, средно и високочестотен. Съдържанието на прах на почти всички работни места превишава пределно допустимата концентрация от 2 до 7 пъти, а при извършване на шлифовъчни и полиращи работи до 20 пъти. На площадката за разливане на метал работниците са изложени на електромагнитни полета от радиочестоти от високочестотната пещ „LPZ - 267M” (интензитетът на електрическите и магнитните компоненти е съответно 90 V/m и 23,5 A/m. (MPL 90 V/m и 5 A/m. ) При обработка на бронз оловните аерозоли на работните места на операторите на машини превишават ПДК от 2 до 10 пъти, маслените аерозоли - 5,8 mg/m3 (максимална концентрация 5 mg/m3). зони на обезмасляване и ецване на части, концентрацията на алкални пари варира от 0,2 до 1,0 mg/m3 (MPC 0,5 mg/m3) и сярна киселина 0,1 - 0,2 mg/m3 (MPC 1 mg/m3) Инфрачервено лъчение от операционната нагревателни пещи, както и от излят и охлаждащ метал е съответно 2800 W/m2 и във форми - съответно 1400 W/m2, което надвишава санитарните норми от 10 до 20 пъти.

към момента на поддръжката им, са били 1200 - 1500 W/m2, което е от 8 до 11 пъти над съществуващите норми (MPL = 140 W/m2).

В повечето работни места изкуственото осветление не отговаря на стандартизираните стойности (нормата е 200 лукса) и е неравномерно (от 50 до 180 лукса), което кара работниците да се оплакват от зрителна умора през работния ден и седмицата.

В механомонтажния цех (МСЦ-1) на базата на направени 1468 измервания е извършена оценка на 17 професионални групи на 50 работни места. Установено е, че 17 професии работят при вредни условия на труд. Водещият неблагоприятен фактор, който представлява реална опасност за работниците, е оловото. Поради факта, че бронзовите детайли се обработват не на стационарни машини, а в общо помещение, почти всички работни места в цеха са замърсени с олово (от 0,02 до 0,50 mg/m3, т.е. до 45 пъти над пределно допустимата концентрация). На повечето работни места нивата на шум надвишават максималната граница. На мястото на разливане се наблюдават високи нива на топлинно излъчване при разливане на метал (2800 W/m2 и във форми - 1400 W/m2), което надвишава санитарните норми от 10 до 20 пъти.

Ниската температура на въздуха и недостатъчното осветление на работното място допринесоха за незадоволителна оценка на условията на труд по скалата като вредни и опасни (степен 3). Оценка на условията на труд според степента на вредност и опасност за отделните професии: фрезисти - трудът по отношение на тежестта се счита за приемлив (клас 2), по отношение на интензивността - клас 3, 1-2 степен (вредни); стругар за обработка на обшивки - по отношение на тежестта на работа принадлежи към клас 2, по отношение на интензивността - клас 3, 4 степени; мелници (сухо и мокро смилане) - оценени като допустими (клас 2), а по отношение на опън - съответно клас 3, 2 степен и 1 степен. Професии: бормашинист, хонинговач, полирист, точил и оператор на машини с ЦПУ - работата се оценява като приемлива (клас 2), по интензивност - клас 3, I степен (вредност 3.1). Работата на механик монтажник може да се оцени като приемлива по тежест, а по интензивност - 3 клас, 3 степен.

Резултатите от изследването, наблюденията във времето и данните от 550 анализа и измервания на факторите на работната среда позволиха да се оцени професионалният риск за основните професионални групи в цеха за механични монтажи (MSC-2). Вредните и опасни условия на труд (клас 3, степени 1 и 2) включват 11 от 12 професионални групи, работещи на 30 работни места. Основните неблагоприятни фактори са повишените нива на шум и запрашеност на работните места над ПДК и ПДК. Такива професии включват: стругар, бормашина, бормашина, фреза, полир, точил, точил, пералня. Във всички горепосочени професии работата по отношение на тежестта принадлежи към клас 2 по отношение на интензивността

sti - до 3-ти клас 1-ва степен. Механик на механични монтажни работи - трудът по отношение на тежестта принадлежи към клас 3, 1-ва степен, по отношение на интензивността - към клас 3, 2-ра степен.

В 3-ти механокомплектовъчен цех (МСС-3) са извършени 350 анализа и измервания. От 11 професионални групи 9 професии работят на 40 работни места с вредни условия на труд. За определени професии: стругар, точил, фрезист, оператор на машини с ЦПУ - по тежест на труда се класифицират като допустими (клас 2), по интензивност - в клас 3, 1 степен (вредни). Професията на полирача, монтьора и бормашината - по отношение на тежестта на работата те принадлежат към 3-ти клас от 2-ра степен, по отношение на интензивността - към 3-ти клас от 4-та степен. Неблагоприятните фактори включват: повишени нива на шум и вибрации, ниска температура на въздуха, концентрации на прах над пределно допустимата концентрация.

В (MSC - 4) 8 професионални групи работят при опасни условия, като само сондьорът има приемливи условия на труд. Неблагоприятните фактори в производствената среда включват повишени нива на шум и концентрации на прах над пределно допустимите концентрации. Професиите стругар, фрезист, зъбофрезист, зъбоформач, закривач, полирач, точил - по тежест на труда се отнасят към клас 2 (допустимо), по интензивност - до 3 клас, 1-ва степен. Гриндер - работата му се оценява като допустима по тежест (клас 2), по интензивност - клас 3, 2 степен.

В (MSC-6) са изследвани 16 професионални групи за 40 работни места. Извършени са 954 анализа и измервания. Основните неблагоприятни фактори са повишените нива на шум, концентрациите на прах над ПДК и недостатъчната осветеност във всичките 16 професионални групи. В 15 професионални групи вредните условия на труд са класифицирани като клас 3, степен 1, а за шлайфист и термичен оператор - клас 3, степен 2 (3.2).

Общата оценка на условията на труд, като се вземат предвид факторите на работната среда и трудовия процес, по отношение на степента на вредност и опасност по професия съответства на: фрезист - 3 клас, 1-2 степени (вредни 3.1 - 3.2). )), зъбофрезист - 3-ти клас, 1-ва степен (вреден 3.1), резбофрезист - 3-ти клас 1-ва степен (вреден 3.1), стругар - 3-ти клас 1-ва степен (вреден 3.1.); стругар-пробивник - 3-ти клас 2-ра степен (вреден Z.2.), стругар за обработка на оловни обшивки - 3-ти клас 3-та степен ( вреден 3.2), бормашина - 3 клас 1-2 степени (вреден 3.1

3.2), автомат за затваряне на врати - 3-ти клас, 2-ра степен (вреден 3.2), режещ механизъм - 3-ти клас, 1-ва степен (вреден 3.1), термичен манипулатор - 3-ти клас, 1-ва степен (вреден 3.1), полираща машина

3-ти клас 2-ра степен (вреден 3.2), мелница - 3-ти клас 2-3 степени (вреден 3.2 - 3.3), зъбошлайф - 3-ти клас 1-ва степен (вреден 3.1), механичен механик - 3-ти клас 2-3 степени (вреден 3.2 - 3.3 ), механик по доставка - 3 клас, 2 степен (вреден 3.2), механик по инструменти - 2 клас (допустимо), оператор на пералня - 3 клас, 1 степен (вреден 3.1).

Така при оценката на условията на труд по степен на вредност и опасност се установи, че от 65 професионални групи, работещи на 180 работни места, 60 от тях работят при вредни условия на труд и само 5 от тях отговарят на допустимите.

Поради факта, че работниците в механичните цехове са изложени на аерозоли от смазочни материали и прах, съдържащи свободен силициев диоксид от 2 до 40%, е извършено спирографско и флуорографско изследване на белодробната система. Състоянието на функциите на външното дишане е изследвано при 80 мъже оператори на машини, изложени на маслени аерозоли, и 46 работници в същите цехове, изложени на прах, съдържащ силициев диоксид. Първата група оператори на машини, 48 души, се състоеше от работници на възраст 20-39 години с трудов стаж до 15 години, 2-ра група - 32 души на възраст 40 или повече години с трудов стаж над 15 години. В резултат на проучвания в изследваните групи се установява повишаване на честотата на дишане, увеличаване на дихателния обем (RR) и минутния обем на дишане (MRV). Показателите за витален капацитет (VC) са намалени спрямо контролата с 408 ml във възрастовата група 3039 години и със 743 ml в групата 40-59 години. Имаше умерено намаление на съотношението на жизнения капацитет към очаквания (жизнен капацитет) в 1-ва група и значително намаление във 2-ра група. Максималната белодробна вентилация (MVV) намалява съответно с 22,6 и 21,1 l/s, като се наблюдава умерено намаление на съотношението на MVV към очакваното и в двете възрастови групи. В същото време форсираният експираторен обем (FEV|) и тестът на Tiffno бяха в нормални граници. Нарушената белодробна вентилация се развива по рестриктивен начин, т.е. калибърът на бронхите изглежда е увеличен спрямо обема на белите дробове. В тази връзка бронхиалното съпротивление намалява и показателите за бронхиална проводимост не претърпяват значителни промени. В същото време показателите за скорост на спирограмата (FEV>) остават нормални или дори надвишават нормата (тест на Tiffno). Всичко гореизложено предполага, че промените в белодробната система са свързани със специфичните условия на работа на операторите на машини при използване на индустриални масла. Едрорамковата флуорография на работници разкри склеротични промени в белите дробове (увеличен белодробен модел, увеличен модел на корените на белите дробове като ретикуларна пневмоскопероза).

По този начин работниците в цеховете за механично сглобяване, занимаващи се с обработка на метали на металорежещи машини, са изложени на сложна паро-газо-аерозольна смес от продукти на термично разрушаване на промишлени смазочни материали. С увеличаване на трудовия стаж (повече от 15 години) се увеличава броят на хората с тенденция към намаляване на показателите за външно дишане, което е следствие от развитието на пневмоскоперозата.

Показателите за функцията на външното дишане сред работниците в цеховете за монтаж при излагане на прах показват, че във възрастовите групи 20-29, 30-39 години има увеличение на показателите за жизнен капацитет в сравнение с нормите за тези възрастови и полови групи. . Само на възраст 40-49 години, след 5 години работа, в допълнение към увеличаването на жизнения капацитет в 6,5% от случаите, има леко намаление на този показател (3,8%).

Състоянието на слуховия анализатор е изследвано при 97 оператори на машини. Отоскопската картина на повечето от тях е нормална. Въпреки това, 11,4% от изследваните работници показват леки промени в тъпанчетата под формата на помътняване и ретракция. Тези промени зависят от трудовия опит на субектите и не оказват значително влияние върху състоянието на слуховата функция. Нарушена слухова функция е открита при 1/3 от работниците в цеховете за механични монтажи, когато се оценява чрез шепот и метода на тоналната прагова аудиометрия. 29,9% са с признаци на шумово въздействие върху органа на слуха, а 9,4% са с двустранен кохлеарен неврит. Има ясна зависимост на разпространението и тежестта на промените в слуховата функция от трудовия стаж. Например, 7,4% от лицата са показали признаци на шумово въздействие с трудов стаж от 4 до 7 години, което показва повишена индивидуална чувствителност на тези лица към фактора шум. Двустранният кохлеарен неврит се развива при трудов стаж над 15 години и честотата му е значителна (p<0,05) нарастала после 20 лет работы. Преимущественно, у 9 из 11% были выявлены кохлеарные невриты с легкой и умеренной степенью потери слуха.

Най-голяма загуба на слуха сред машинните оператори се наблюдава във високочестотния диапазон чрез въздушна проводимост от 27,1±1,0 до 39,0±2,2 dB (средно), по-слабо изразена при честотите на речта - 13,1±1,0 dB и сравнително малка в честотния диапазон 125 и 250 Hz (10,9±0,9 и 11,8±0,9 dB). Приблизително същите данни са получени при изследванията на костната проводимост на слуха.

По този начин оценката на състоянието на слуховия анализатор сред работниците в цеховете за механично сглобяване разкрива значителна честота на увреждане на слуха. Загубата на слуха се развива при увреждане на звуковъзприемащия апарат в зависимост от продължителността на работа.

Хемодинамичните показатели за функционалното състояние на сърдечно-съдовата система сред операторите на машини в динамиката на работния ден и седмица варират в рамките на физиологичната норма. Така пулсът на краткосрочно работещите е средно 69,91±2,64, а на дългосрочно работещите е 69,48±2,2 удара. за минута В 89,09% от случаите сред опитните работници и в 62,2% от случаите сред работниците с малък опит пулсът намалява в рамките на 4 часа от началото на работата, а до края на смяната броят на случаите на намаляване на нивото на функция спрямо предработното ниво е 76 при групите машинни оператори съответно 36 и 53,33%. Известно е, че средното динамично налягане е един от най-стабилните гео-

модинамични показатели. При работещите с опит средните му стойности са малко над долната граница на нормата - 80,9 ± 2,4, а при тези с малък стаж дори под нормата - 79,59 ± 2,2 mm. rt. Изкуство. Промените му по време на смяната са незначителни, но като цяло се наблюдава тенденция към повишаване на средното динамично налягане до края на работния ден и при двете групи работници с 2-6 mm. rt. Изкуство. Пулсовото налягане има тенденция към леко повишаване през работния ден. Средните му стойности са в рамките на физиологичната норма и съответно са равни на: 43,45 ± 2,85 mm. rt. Изкуство. сред трениращите и 41,64±2,8 мм. Hg сред работници с нисък трудов договор. Разлики в показателите между групите (p > 0.05). Колебанията в нивата на кръвното налягане (АН) сред работниците в цеховете за механични монтажи през работния ден и седмица са незначителни и възлизат на максимално налягане от 124,03 ± 2,2 за обучаемите и 125,67 ± 2,62 mm. rt. Изкуство. сред работници с нисък трудов договор.

Абсолютните статистически показатели на сърдечната честота на операторите на машини в началото на работната смяна съответстват по стойности на нормалното състояние. До края на смяната с висока степен на надеждност се наблюдава намаляване на средноаритметичното на кардиоинтервала, диапазона на вариациите и увеличаване на амплитудата на режима, което показва увеличаване на централните влияния върху синусите възел. Индексът на напрежението, като показател, който дава цялостна представа за връзката между нервните и хуморалните фактори, регулиращи сърдечната честота и степента на централизация на нейния контрол, се увеличава през цялата смяна и е в границите, характеризиращи състоянието на напрежение. По този начин индивидуалният анализ показа, че в 50% от наблюденията до края на работния ден индексът на напрежение варира от 205 до 558. Следователно отбелязаните промени в статистическите показатели на сърдечната честота на работниците в цеховете за механични монтажи в динамиката на работния ден показват засилване на симпатиковите влияния върху сърдечната честота под влияние на производствените фактори .

Анализът на заболеваемостта с временна нетрудоспособност показа, че водещи в структурата на заболеваемостта с остра инвалидност са заболяванията на кръвоносната система, дихателната система, опорно-двигателния апарат и съединителната тъкан и храносмилателната система. Наблюдава се увеличение на показателите както в случаите, така и в дните неработоспособност спрямо контролната група. Така например болестите на органите на кръвообращението са 15,2 случая (2005 г.) и 21,5 през 2007 г., съответно за 20,3 и 21,1 дни. Заболявания, характеризиращи се с повишено кръвно налягане - от 10,6 до 13,6 в случаите и от 10,0 до 18,2 в дните (2005-2007 г.).

При почти всички нозологични форми на заболявания се наблюдава намаляване на продължителността на един случай, с изключение на кожна инфекция и

подкожна тъкан (2005 г. - няма, 2006 г. - 13 дни и 2007 г. - 17,8 дни). Най-засегнати са работещите във възрастовите групи 40-44, 45-49 и 50-54 години, т.е. най-квалифицираните работници. Значителен процент е ИБС - от 14,8 до 25,6% във възрастовата група 45-49 години (2005 г.) и нарастващ до 38,33% през 2007 г. Болестите на органите на кръвообращението през 2005 г. са 16,80 по възрастови групи; 20,0 и 22,9%; през 2006 г. - 24,87; 23,70; 24.73 и през 2007 г. - 27.07; 23.14; 15,64. Високи нива са отбелязани при заболявания на опорно-двигателния апарат и съединителната тъкан, както и на дихателните и пикочните пътища. Всичко това може да бъде свързано с неблагоприятните ефекти на факторите, свързани с професионалното производство: ниски температури на въздуха в цеховете през студения сезон, излагане на аерозоли на охлаждащата течност, прах, съдържащ силиций, параметри на шум и вибрации, надвишаващи MPL и MPC.

3. Концентрациите на силицийсъдържащ прах на всички работни места превишават ПДК от 2 до 7 пъти, а в някои случаи и до 20 пъти. Съдържанието на оловни аерозоли в зоната за разливане на цветни метали е от 0,169 до 0,500 mg/ m (максимално допустима граница 0,01 mg/m3). Интензитетът на инфрачервеното лъчение в зоните, където се излива метал от пещта, е 280 W/m2, във формите - 1400 W/m2, което надвишава максимално допустимото ниво от 10 до 20 пъти.

8. Водещите заболявания в структурата на заболеваемостта от ВУТ са: кръвоносната система, дихателната система, опорно-двигателния апарат и съединителната тъкан и храносмилателната система. Най-засегнати са работещите във възрастовите групи 40-44, 45-49 и 50-54 години, т.е. най-квалифицираните работници. Неблагоприятните условия на труд обуславят високо ниво на заболеваемост с временна загуба на трудоспособност през годините, както в случаите, така и в дните на неработоспособност на 100 работещи. За болестите на органите на кръвообращението има 15,2 случая (2005 г.) и 21,5 през 2007 г., съответно в дни 20,3 и 21,1. Заболявания, характеризиращи се с повишено кръвно налягане - от 10,6 до 13,6 в случаите и от 10,0 до 18,2 в дните (2005-2007 г.). От година на година има ръст както на случаите, така и на дните на неработоспособност.

1. Отделите на Роспотребнадзор и ръководителите на медико-санитарните отдели на предприятията наблюдават нивата на излагане на вредни и опасни производствени фактори на работните места на работещите в цеховете за механични монтажи, като се вземат предвид характеристиките на тяхната професионална дейност.

4. За намаляване на професионалната заболеваемост и инвалидизацията на пациентите е необходимо да се организират рехабилитационни центрове, които практически липсват в целия Северозападен регион.

7. Законодателно е необходимо да се разработят документи, регламентиращи отношенията между предприятие и служител, постъпващ на работа с неблагоприятни условия на труд. Необходимо е да се вземат предвид оптималните периоди на трудов стаж, през които служителят е показал максимално представяне без формиране на клинични форми на професионална болест с компенсация за такава работа. Такава организация на работа ще бъде от полза както за предприятието, така и за самия служител.

8. В по-широк смисъл практическите препоръки са представени в методическите препоръки: „Профилактика на професионалните и производствените заболявания сред работниците в механичните монтажни цехове на енергетиката“, одобрени от главния специалист по професионална патология на Комитета по здравеопазване на Правителството на Санкт Петербург, z. Доктор на науките RF, доктор на медицинските науки, професор V.P. Cha-shchin от 05.03.09.

1. Данченко В. В. Хигиенна оценка на шума и вибрациите в механични монтажни цехове на енергетиката /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Здравен статус на населението и рискови фактори: Мат. научно-практически Конференция, посветена на 100-годишнината на Санкт Петербургската държавна медицинска академия. - Санкт Петербург: Санкт Петербургска държавна медицинска академия на името на. И.И. Мечникова, 2007. - с. 71-74.

2. Данченко В. В. Хигиенна оценка на замърсяването с прах и газ в механични монтажни цехове на енергетиката /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // Здравен статус на населението и рискови фактори: Мат. научно – практически. Конференция, посветена на 100-годишнината на Санкт Петербургската държавна медицинска академия. - Санкт Петербург: Санкт Петербургска държавна медицинска академия на името на. И.И. Мечникова, 2007. - С. 74-75.

3. Данченко V. V. Оценка на професионалния риск в цеховете за механичен монтаж на енергетиката /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Материали на X Всеруски конгрес на хигиенистите и санитарните лекари: Книга 2. M .: MZ и социални. Развитие на Руската федерация, 2007. - P.1201-1204.

4. Данченко В. В. Състоянието на слуховия анализатор при работниците от цеховете за механичен монтаж на енергетиката / V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Материали на X Всеруския конгрес на хигиенистите и санитарните лекари: Книга 2. M .: Министерство на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация, 2007. - P. 1242-1244 .

5. Данченко В. В. Хигиенна оценка на микроклиматичните условия в механични монтажни цехове на енергетиката /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Проблеми на развитието на екологичните дейности, подобряването на екологичната безопасност и управлението на околната среда: Материали на междусекторната международна конференция - Санкт Петербург, 2007 г. - С.95-97.

6. Данченко В. В. Здравословно състояние на работниците от основните професионални групи на механични монтажни цехове в енергийни предприятия /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Бюлетин на Руската военномедицинска академия.-2008. -№ 2.-С. 775-776.

7. Данченко V.V. Състояние на външното дишане на работници, изложени на аерозоли от смазочни материали /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Допустимо въздействие върху околната среда и подобряване на системата за екологична безопасност: Мат. XVI междусекторна международна конференция. - Санкт Петербург, 2008. - С.78-80.

8. Данченко В. В. Хигиенна оценка на осветеността на работните места на механични монтажни цехове на енергийни предприятия / В. В. Данченко, Е. Е. Палискина // Изследвания и разработки в приоритетни области на медицината: Мат. научна и практическа конференция на Санкт Петербургската държавна медицинска академия на името на. И. И. Мечникова. - Санкт Петербург: Санкт Петербургска държавна медицинска академия на името на. И. И. Мечникова, 2008. С. 82 - 83.

Подписана за печат на 30 октомври 2009 г. Поръчка № 1590 Формат на хартията 60х84. Тираж 100 бр. конвенционален p.l.1.0

Санкт Петербургска държавна медицинска академия на името на. И.И. Печатница Мечникова KARO LLC Санкт Петербург, пл. Красногвардейская, 3

Глава 1. Професионални рискови фактори при работа по металообработка (преглед на литературата).

1.1. Хигиенна оценка на физическите фактори на производствената среда

1.2. Хигиенна оценка на химичните фактори в производствената среда

1.3. Влиянието на факторите на производствената среда върху организма на работниците.

Глава 2. Обхват и методи на изследване.

2.1. Измерване, хигиенна оценка на шум и вибрации.

2.2. Оценка на метеорологичните фактори и осветеността.

2.3. Изследване на прах и замърсяване на въздуха на работните места.

2.4. Класификация на условията и характера на труда.

2.5. Изследване на функционалното състояние на апарата за външно дишане.

2.6. Изследване на функциите на слуховия анализатор.

2.7. Оценка на функционалното състояние на сърдечно-съдовата система.

2.8. Анализ на заболеваемостта от ВУТ и професионални заболявания.

2.9. Статистическа обработка на резултатите от изследванията.

Глава 3. Хигиенни характеристики на условията на труд в механични монтажни цехове на изследваното производство.

3.1. Характеристики на условията на труд.

3.2. Хигиенна оценка на факторите на работната среда.

3.2.1. Хигиенна оценка на шума и вибрациите.

3.2.2. Хигиенна оценка на замърсяване с прах и газ.

3.2.3. Хигиенна оценка на микроклиматичните условия.

3.2.4. Хигиенна оценка на електромагнитните полета.

3.2.5. Оценка на изкуственото осветление на работните места.

3.2.6. Оценка на професионалния риск при извършване на основни производствени процеси.

Глава 4. Материали от клинични и функционални изследвания.

4.1. Състоянието на външното дишане на работниците, изложени на аерозоли от смазочни материали.(.

4.2. Показатели за функцията на външното дишане на работници в цехове за механични монтажи, изложени на промишлен прах.

4.3. Функционално състояние на сърдечно-съдовата система на операторите на машини.

4. 4. Състоянието на слуховия анализатор сред работниците в цеховете за механичен монтаж.

Глава 5. Заболеваемост с временна нетрудоспособност и професионална заболеваемост.

5.1. Професионална заболеваемост.

5.2. Заболеваемост с временна нетрудоспособност.

5.3.Медико-биологични показатели за професионален риск.

Глава 6. Обсъждане на резултатите от изследването.

Глава 7. Начини за подобряване на условията на труд.

Въведение в дисертационния трудпо темата "Хигиена", Данченко, Василий Владимирович, резюме

Уместност на темата. Основната цел на държавата в средносрочен план е да реши въпросите за запазване на трудовите ресурси на страната като най-важната производителна сила на обществото и тези въпроси не могат да бъдат решени без радикално подобряване на условията на труд и здравето на трудовия потенциал на страната (Измеров N. F., 2006). Машиностроенето е един от най-важните отрасли в развитието на икономическия растеж на страната. Развитието на съвременни технически средства, усъвършенстването на технологичните процеси^ и оборудването е придружено от увеличаване на мощността и размерите на металообработващите агрегати, прилагането на механизирани процеси на сглобяване и заваряване на едрогабаритни продукти, което води до значителен комплексен ефект върху тялото и работниците на физични и химични фактори (шум, вибрации, незадоволителни микроклиматични условия, замърсяване с прах и газ във въздуха на работната зона, ниска и неравномерна осветеност на работните места, физически и нервен стрес, аерозоли при заваряване), както и различни разтворители по време на боядисване и лакиране. Въздействието върху човешкия организъм на тези фактори, които по своя интензитет и концентрация превишават ПДК, предизвиква появата на редица патологични състояния, засягащи както специфичните сетивни структури на вътрешното ухо, така и организма като цяло.

За осигуряване на здравословни условия на труд е необходимо да се въведе система от икономически ползи и стимули за предприятията и проектантските организации с цел въвеждане на съвременни и безопасни за хората и околната среда технологични процеси и тяхната автоматизация; Провеждане на социално-хигиенен мониторинг на условията на труд и здравословното състояние на работниците и задължително курсово хигиенно обучение в предприятия с опасни условия на труд.

Многобройни изследвания, посветени на проблема с влиянието на промишлените фактори на околната среда върху тялото (Андреева - Галанина Е. Ц., Артамонова В. Г., 1963; Артамонова В. Г., Шчаталов Н. Н., 1988, Вожжова А. И., 1960; Измеров Н. Ф., Суворов Г. А., Куралесин N.A., 1999) се придържа към монофакторния принцип, при който се изследва действието и последиците от него само на един професионално вреден фактор, например само шум или вибрации, аерозоли при заваряване и др. d.

В съвременното машиностроене голям дял заемат процесите на механична обработка и монтаж, които се характеризират с обработка и монтаж на детайли, възли и продукти с нестандартни и много големи размери; извършване на основни операции в отделни помещения на големи многоетажни сгради. Това обуславя сложното съчетание на различни фактори в производствената среда и уникалността на трудовата дейност на работниците от водещите професии, към които спадат операторите на машини и монтьорите на механичния монтаж.

Въпреки значителната роля на голямото машиностроене в развитието на икономиката на страната, информацията по този проблем е ограничена.

Цел на изследването. Основната цел на тази работа е цялостна оценка на факторите на производствената среда в цеховете за механична обработка на метални изделия на голямо енергийно предприятие и разработването на мерки за подобряване на условията на труд в монтажните цехове.

За постигането на тази цел беше необходимо да се решат следните задачи:

1. изучават технологичния процес в цехове за механична обработка на метални изделия;

2. оценява основните производствени фактори при работа на водещи професии в цеховете за механичен монтаж на машиностроително предприятие;

3. получават социално-хигиенни характеристики на основните професионални групи;

4. оценява условията на труд по степен на вредност и опасност, тежест и интензивност в съответствие с "Ръководство за хигиенна оценка на факторите на работната среда и трудовия процес". Критерии и класификация на условията на труд" (Р2.2.2006 - 05);

5. изучава влиянието на условията на труд върху* нивото на професионалната заболеваемост и професионалните заболявания;

6. определя степента на риск от развитие на професионални заболявания в съответствие с Указанията „Оценка на професионалния риск за здравето на работещите“ (R.2.2.1766 - 03);

7. разработва комплекс от мерки, насочени към подобряване на условията на труд, намаляване на общата и професионалната заболеваемост.

Научна новост. За първи път бяха проведени цялостни проучвания на основните професии в цеховете за механичен монтаж на голямо енергийно предприятие. Дава се хигиенна характеристика на условията и характера на трудовата дейност по отношение на вредността и опасността от факторите на работната среда, тежестта и интензивността на трудовия процес. Установено е, че от 65 професионални групи, работещи в 180 работни места, 60 работят с вредни условия на труд, като само 5 от тях отговарят на допустимите.Категориите на професионален риск варират от умерен до много висок: Доказано е, че съгл. степента на тежест на работата, основните професии могат да бъдат класифицирани в клас 2 (допустимо), по напрежение - в клас 3, 1-2 степени, за механици на механични монтажни работи - по тежест - в клас 3, 1 степен, по напрежение - до клас 3, 2-4 градуса (вредни - 3,2 - 3,4).

Работниците в цеховете за механично сглобяване1, занимаващи се с обработка на метали на металорежещи машини, са изложени на сложна смес от пари, газ и аерозол от продукти на термично разрушаване на индустриални смазочни материали и прах, съдържащ до 10% свободен силициев диоксид. С увеличаване на трудовия стаж (повече от 15 години) се увеличава броят на хората, склонни към намаляване на показателите за външно дишане, което е следствие от развитието на пневмосклероза.

На всички работни места параметрите на шума, както по отношение на общото ниво на интензитет, така и в честотния спектър, надвишават съществуващите санитарни норми съответно от 2 до 9 dBA и от 3 до 21 dB. Шумът има постоянен характер, широколентов, средно и високочестотен, което води до значителна част от слуховите увреждания. Сензоревралната загуба на слуха се развива с увреждане на звуковъзприемащия апарат с увеличаване на честотата и степента на загуба на слуха в зависимост от професионалния опит на работниците. Получени са нови данни за нивото и структурата на общата заболеваемост. Поради незадоволителни условия на труд от година на година има увеличение на показателите, както в случаите, така и в дните на неработоспособност. Най-засегнати са работещите във възрастовите групи 40-44, 45-49 и 50-54 години, т.е. най-квалифицираните работници. Установена е връзка между спецификата на условията на труд и нивата на заболеваемост с ВУТ, което показва професионална заболеваемост при основните изследвани групи работници. Това дава възможност за научно прогнозиране на дейности за подобряване на здравето въз основа на конкретни и реални условия на труд и здравен статус.

Практическа стойност на работата

Резултатите от изследването позволиха да се разработи набор от санитарни, хигиенни и медицински превантивни мерки, насочени към подобряване на условията на труд и намаляване на нивото на професионална, свързана с производството заболеваемост с временна нетрудоспособност в цеховете за механично сглобяване на модерно енергийно предприятие. Получените данни са отразени в методическите препоръки „Профилактика на професионалните производствени заболявания сред работниците в цеховете за механичен монтаж на енергетиката“, одобрени от главния специалист по професионална патология на Комитета по здравеопазване на Санкт Петербург Z. Доктор на науките RF, доктор на медицинските науки, професор V.P. Chaschin 05.03. 09 Материалите на работата са въведени в учебния процес в катедрите по трудова медицина на Санкт Петербургската държавна1 медицинска академия на името на. И. И. Мечников и Държавната медицинска академия за следдипломно образование в Санкт Петербург.

За защита се представят следните основни положения:

1. Работниците в основните професионални групи на механични монтажни цехове на голямо енергийно предприятие са изложени на комплексното въздействие на вредни производствени фактори. Основните са: шум, локални вибрации, електромагнитни полета, оловни аерозоли, силициев прах, маслени аерозоли, алкални пари, сярна киселина, физически стрес.

2. Условия на труд на работниците в механични монтажни цехове на енергетиката. предприятията влияят върху нивото на професионална производствена заболеваемост7 с професионалното здраве, което се определя от въздействието върху организма1 на вредни производствени фактори. Според тежестта и интензивността на условията на труд на основните професионални групи се класифицира като вредни и опасни от клас 3, 1-2 степен до 3.4 - механици на механични монтажни работи. Отбелязана е ясна връзка между условията на труд и развитието на свързани с работата заболявания.

3. Разработването на превантивни комплексни здравни мерки за подобряване на условията на труд и тяхното прилагане ще позволи поддържане на високо ниво на работоспособност на работниците в цеховете за механична обработка на метални изделия и намаляване на професионалната заболеваемост, свързана с производството.

Публикации. По темата на дисертационния труд са публикувани 8 научни труда, включително 1 статия в списание, включено в списъка на рецензираните научни списания на ВАК.

Апробация на работата. Материалите на дисертацията са представени на научни и практически конференции: „Състоянието на общественото здраве и рискови фактори“ (Санкт Петербургска държавна медицинска академия на името на I.I. Мечников, 2007 г.), „На X Всеруския конгрес на хигиенистите и санитарните лекари (2007 г. ); “Х междусекторна, международна конференция. (СПб, 2007)"; „XVI междусекторна международна конференция (Санкт Петербург, 2008 г.); „Профилактика на инфекциозни и неспецифични заболявания сред военнослужещите и в предприятията“ (Санкт Петербург, Военномедицинска академия, 2008 г.); научно-практическа конференция на млади учени и студенти от Санкт Петербургската държавна медицинска академия на име. И. И. Мечникова (2008).

Структура и обхват на дисертационния труд. Дисертацията се състои от въведение, 6 глави, обсъждане на получените резултати, заключения, практически препоръки и списък с литература. Текстът е представен на 138 страници, илюстриран с 29 таблици и 2 рисунки. Списъкът с литература включва 208 източника, 179 местни автори и 30 чуждестранни.

Заключение от дисертационното изследванена тема "Хигиенна оценка на условията на труд и тяхното оптимизиране в съвременните енергийни предприятия"

1. Условията на труд на работещите оператори на машини в механични монтажни цехове на енергетиката се характеризират с въздействието върху тялото на комплекс от неблагоприятни производствени фактори. Хигиенната оценка на работните места показва високи нива на шум, вибрации над ПДК, запрашеност на въздуха на работната зона със съдържание на прах от силициев диоксид, наличие на маслени аерозоли и олово над ПДК, неблагоприятен микроклимат и недостатъчни изкуствени осветеност на работните места. Според степента на тежест на труда основните професионални групи могат да бъдат класифицирани като клас 2 (допустими), а според интензивността - клас 3, 1-2 степен. Механична монтажна механика - по тежест - до клас 3, 1 степен, по интензивност - до клас 3, 2 степен.

2. Параметрите на микроклимата през студения сезон са от 9°C до 12,8°C, което е под допустимите стойности. На всички работни места както общите нива на шум, така и честотният спектър надвишават максимално допустимите граници съответно от 2 до 14 dB A и от 3 до 21 dB. Максималната звукова енергия е в честотния диапазон от 250 до 8000 Hz. Шумът има постоянен характер, широколентов, средно и нискочестотен. Нивата на скорост на вибрациите на използваното ръчно оборудване надвишават 2 пъти санитарните стандарти (6 dB).

3. Концентрациите на силицийсъдържащ прах на всички работни места превишават ПДК от 2 до 7 пъти, а в някои случаи и до 20 пъти. Съдържанието на оловни аерозоли в зоната за разливане на цветни метали е от 0,169 до 0,500 mg/ м

MPC 0,01 mg/m2). Интензивност на инфрачервеното лъчение в районите на залива

O O ki на метала от пещта е 280 W/m", във формите - 1400 W/m", което надвишава максимално допустимото ниво от 10 до 20 пъти.

4. Изкуственото осветление на всички работни места е от 90 до 170 лукса, не отговаря на стандартизираните стойности и е неравномерно, което предизвиква оплаквания от работниците за зрителна умора през работния ден и седмицата.

5. Спирографските изследвания на функционалното състояние на белодробната система на работниците разкриват нарушения на белодробната вентилация, развиващи се по ограничителен начин. С увеличаване на трудовия стаж (повече от 15 години) се увеличава броят на хората с тенденция към намаляване на показателите за външно дишане, което е следствие от развитието на пневмосклероза. Флуорографията с голяма рамка разкрива увеличение на белодробния модел, корените на белите дробове според вида на ретикуларната пневмосклероза, което се потвърждава от показателите на спирографията.

6. Оценката на функционалното състояние на сърдечно-съдовата система разкри симпатотоничната ориентация на регулирането на сърдечната честота, която трябва да се вземе предвид при провеждане на периодични медицински прегледи, медицински прегледи на работници и анализ на заболеваемостта с временна нетрудоспособност.

7. Нарушена слухова функция е открита при 1/3 от работниците. При 29,9% са установени признаци на шумово облъчване на органа на слуха, а при 9,4% двустранен кохлеарен неврит, който се развива при над 15 години трудов стаж. Повишена индивидуална чувствителност към шум се отбелязва при 7,4% с трудов стаж от 4 до 7 години. Загубата на слуха се развива при увреждане на звуковъзприемащия апарат.

8. Водещите заболявания в структурата на заболеваемостта от ВУТ са: кръвоносната система, дихателната система, опорно-двигателния апарат и съединителната тъкан и храносмилателната система. Най-засегнати са работещите във възрастовите групи 40-44, 45-49 и 50-54 години, т.е. най-квалифицираните работници. Неблагоприятните условия на труд обуславят високо ниво на заболеваемост с временна загуба на трудоспособност през годините, както в случаите, така и в дните на неработоспособност на 100 работещи. За болестите на органите на кръвообращението има 15,2 случая (2005 г.) и 21,5 през 2007 г., съответно в дни 20,3 и 21,1. Заболявания, характеризиращи се с повишено кръвно налягане - от 10,6 до 13,6 в случаите и от 10,0 до 18,2 в дните (2005-2007 г.). От година на година има ръст както на случаите, така и на дните на неработоспособност.

9. В резултат на въздействието на комплекс от неблагоприятни фактори в трудовия процес настъпват значителни промени в клиничните и физиологичните показатели и увеличаване на честотата на VUT, което показва развитието на професионални производствени заболявания сред работниците в механичните монтажни цехове.

1. Отделите на Роспотребнадзор и ръководителите на медицински и санитарни звена на предприятията наблюдават нивата на излагане на вредни и опасни производствени фактори на работните места на работещите в цеховете за механични монтажи, като се вземат предвид характеристиките на тяхната професионална дейност.

2. Провеждане на предварителни и периодични медицински прегледи с отчитане на професионалните рискови фактори.

3. Извършване на сертифициране на работните места с последващо сертифициране и освидетелстване.

4. За намаляване на професионалната заболеваемост и инвалидност на пациентите е необходимо да се организират рехабилитационни центрове, каквито практически липсват в целия Северозападен район.

5. Редовно използване на подходящи лични предпазни средства.

6. Най-важният компонент на системата за превенция е създаването на центрове за професионална патология.

7. Законодателно е необходимо да се разработят документи, регламентиращи отношенията между предприятие и служител, постъпващ на работа с неблагоприятни условия на труд. Необходимо е да се вземат предвид оптималните периоди на трудов стаж, през които служителят е показал максимално представяне без формиране на клинични форми на професионална болест с компенсация за такава работа.

8. В по-широк смисъл практическите препоръки са представени в методическите препоръки: „Профилактика на професионалните и свързаните с работата заболявания сред работниците в механичните монтажни цехове на енергетиката“, одобрени от главния специалист по професионална патология на Комитета по здравеопазване на Правителството на Санкт Петербург, z. Доктор на науките RF, доктор на медицинските науки, професор V.P. Chashchin от 05.03.09 г.

Списък на използваната литературапо медицина, дисертация 2009, Данченко, Василий Владимирович

1. Алексеев С.В., Мазуркевич Г.С., Храброва О.П. Влиянието на интензивния шум върху микроциркулацията в мозъка на експериментални животни // Gig. труд и проф. заб. - 1972. - № 7. С. 24-26.

2. Предотвратяване на нарушения на работоспособността при лица, изложени на акустични вибрации / I. F. Azhimova, D. F. Gusarov, M. P. Moroz и др. // Donosology. 2006. - Санкт Петербург: Коледа +, 2006. - С. 387-388.

3. Амиров Н.Х., Краснощекова В.Н. Физиологична и хигиенна оценка на условията на труд на работниците в механичните цехове на машиностроителното предприятие // Kazan Med. списание. 1996. - Том LXXVII. - № 3. - С. 225-226.

4. Антонев А.А., Яковлева Т.А., Прохоренков В.И. Относно патогенезата на алергичните дерматози при работници на завод за ремонт на електрически микробуси // Бюлетин по дерматология и венерология. -М .: Медицина, 1991. - № 6. С.34-36.

5. Артамонова В. Г. Екологични и хигиенни аспекти на превенцията на професионални и производствени заболявания // Бюлетин на Санкт Петербургската държавна медицинска академия на името на. И. И. Мечникова. - 2001.-№2-3.-С. 5-9.

6. Артамонова В. Г., Колесова Е. Б., Швалев О. В. Макроикономика, като качество на живот и проблеми на опазването на здравето на работещото население. // Сборници на Всеруския научен и практически. конф. с международни участие. Санкт Петербург: Береста, 2008.- с. 19-25.

7. Асаенок I.S., Специан JI. М., Лайша Н. М. Опитът от използването на стаи за психо-емоционално облекчение в машиностроителен завод // Gig. труд и проф. заб. 1988. -№ 1.-С. 50-51.

8. Ахметзянов И. М., Андросов Н. С., Вобликов И. В., Воробьова Р. Л., Родионов Г. Г. Фармакотерапевтична корекция на отклонения в хемостазата при излагане на шум // Kazan Med. списание 2005. - Т. LXXXV1. - № 1. - С.59-62.

9. Ахметзянов И. М., Вобликов И. В., Ломов О. П., Майдан В. А. и др.. Неспецифично въздействие на шума върху тялото. Санкт Петербург, 2003. - 218 с.

10. Баевски Р.М., Полянов Б.И. Сърдечният ритъм като индикатор за вегетативен дисбаланс при вестибуларни нарушения // Човешка физиология. - 1978. Т.4. - № 6. - С. 1096-1098.

11. Баранов Е.М. Хигиенно значение на шума и вибрациите в комплекса от фактори на производствената среда и трудовото натоварване в условията на съвременното машиностроене // Пак там. - М.: СЗО, 1988. Том 1, брой 33. С.119-120.

12. Башкирова А. С., Коновалов С. С. Предотвратяване на ускореното стареене на работниците в опасни производствени условия. Олмапрес, 2004.- 220 с.

13. Безрукова Г. А., Спирин В. Ф. Патофизиологични аспекти на развитието на професионалните заболявания и тяхната лабораторна диагностика // Мед. трудови и индустриални екология. 2003. - № 11. - С. 7-13.

14. Беляев Е.Н., Халитов Р.И. Екологична, санитарна и хигиенна ситуация и обществено здраве в Русия // Материали на VII Всеруски конгрес на хигиенистите и санитарните лекари. - М.: Министерство на здравеопазването на Руската федерация, 1991. С. 129-131.

15. Бобров С. В., Кузнецова Г. В., Люлина Н. В., Железняк М. С. Рискови фактори и рехабилитация на работници с хронична обструктивна белодробна болест в голямо промишлено предприятие // Med. труд и индустриални науки. 2008. - № 11.-С.11 - 15.

16. Борцова О. П. Разпространение на заболяванията сред работниците във високотехнологичното машиностроене // Матер. 3-ти Всеруски Конгрес на професионалните патолози. Новосибирск, 2008. - стр. 213-214.

17. Бутковская З. М., Зейгелинефер Б. Д., Смирнов В. В. Нов метод за предотвратяване на вредното въздействие на локалната вибрация // Гиг. труд и проф. заболявания. 1986. -№ 4. - С. 25-27.

18. Василиева Г.М. Хигиенна оценка на условията на труд за работници от основни професии в монтажни цехове на ядрената техника: резюме на дисертация. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. Науки / G.M. Василиева. 1985. - 21 с.

19. Verbovoy A.F. Влиянието на производствените фактори върху минералната плътност на костната тъкан и показателите на нейния метаболизъм. Самара, 2002. -166 с.

20. Вербовой А.Ф. Научна основа на патогенезата на остеопеничния синдром при различни форми на индустриални остеопатии // Автореферат. дис. Доктор на медицинските науки Санкт Петербург: Офорт, 2002. - 40 с.

21. Voblikov I.V., Zinkin V.N., Kuzmina N.V. Динамика на имунния отговор при еднократно излагане на нискочестотни акустични вибрации // Gig. и сан. 1996. - № 4. - С. 39-40.

22. Gamaleya A. A. Влиянието на акустичния стрес върху репродуктивната система на хората и животните: преглед на литературата // Gig. труд и проф. заболявания. - 1985. № 9. - С.32-35.

23. Глебова Е. В. Защита от шум. //Промишлена санитария и хигиена. труд.- М., 2005.-С.174-181.

24. Глушкова Л. И., Корабельников И. В., Никитин В. К. и др.. Условия на труд и професионална заболеваемост сред работниците в Република Коми. // Med. трудови и индустриални екология. 2003. - № 2. - С. 14-17.

25. GN 2.2.5.1313-03 „Максимално допустими концентрации на вредни вещества във въздуха на работната зона“ (MPC).

26. ГОСТ 12.1.043-84 „Вибрация. Методи за измерване на работни места в производствени помещения."

27. GOST 12.1.050-86 "Методи за измерване на шума на работните места."

28. Данилов I.P., Захаренков V.V., Oleshchenko A.M. Мониторинг на професионалния риск като инструмент за защита на здравето на работещите в опасни условия на труд // Gig. и сан. 2007. № 3. - стр. 49-50.

29. Дембо А.Г. Недостатъчна функция на външното дишане. Л.: Мед-Гиз, 1957.-302 с.

30. Демина И. Д., Федина И. Н. Мерки за профилактика на сърдечно-съдовата патология сред работниците на машиностроително предприятие // Матер. 3-ти Всеруски Конгрес на професионалните патолози. - Новосибирск, 2008. С. 237-238.

31. Денисов Е. И., Илкаева Е. Н., Куриров Н. Н. Принципи и критерии на стандарта на трудовата медицина за превенция на професионалната загуба на слуха. // Med. трудови и индустриални екология. 2005. - № 2. - С. 16-19.

32. Денисов Е. И., Молодкина Н. Н., Радионова Г. К. и др.. Подобряване на подходите за оценка на риска и социална защита на работниците въз основа на документи на МОТ по трудова медицина. // Med. трудови и индустриални екология. 2003. - № 6. - С. 14-19.

33. Денисов E. I., Chesalin P. V. Професионална заболеваемост и нейните доказателства // Med. трудови и индустриални екология. 2007. - № 10. - С. 1-8.

34. Донская Л. В. Човешка двигателна активност в механизираното производство. Л.: Медицина, 1975. - 200 с.

35. Дубейковская Л. С., Салангина Л. И., Сладкова Ю. Н. и др.. Професионален риск от нарушения на репродуктивното здраве сред работниците в професии с интензивно вибрации и шум (литературен преглед) // Med. екология на труда и промишлеността - 2004. - № 12. - С.23 - 27.

36. Думкина Г.З. Някои клинични и физиологични изследвания при работници, изложени на стабилен шум: резюме на дисертацията. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. науки / G.Z. Думкина. Л.: LSTMI, 1996. - 19 с.

37. Евгенова М.В., Зерцалова В.И., Иванова И.С. Професионален прахов бронхит. М., 1972. - ***

38. Ермоленко А.Е., Подунова Л.Г., Кравченко О.К., Пилишенко В.А. Честота на вибрационна болест в машиностроенето // Gig. труд и проф. заб. 1985. - № 9. - С.5-8.

39. Зайцев В. М. Организационни и методологични основи за профилактика на хроничен бронхит при работниците в машиностроенето: резюме. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. Sci. Л.: LITLLP, 1989. - 21 с.

40. Захаренков В.В., Данилов И.П., Шавлова О.П. и др. Организация на управлението на професионалните рискове от заболеваемост сред работниците в промишлените предприятия // Матер. III Всеруски Конгрес на професионалните патолози. Новосибирск, 2008. - С. 478-480.

41. Zakharyeva S.V., Pasechnaya N.A. Рискови фактори за развитие на артериална хипертония при работниците в машиностроенето. //Пчелен мед. трудови и индустриални екология. 2006.- №1. - С. 15-20.

42. Zinkin V.N., Миронов V.G., Сергеев O.E., Svidovy V.I.и др.//Руска оториноларингология. - 2007. № 3. - С. 51 - 56.

43. Иванов В.А. Използване на метода спирография за ранно откриване на обструкция на малки бронхи при работници в контакт с прах // Gig. трудови и професионални болести. 1984. - № 8. - С.27-28.

44. Игнатюк А.Н. Хигиена на труда при рязане на метали // Актуални проблеми на хигиената на труда в машиностроенето. - JL: Ленуприздат, 1990. -С.13-16.

45. Игнатюк А.Н. Хигиенна оценка на условията на труд и здравословното състояние на операторите на машини при използване на флуиди // Въпроси на санитарната защита на околната среда и профилактика на заболяванията на населението. Л.: LSGMI, 1979. - С.25-31.

46.​ Игнатюк A.N., Балтрукова T.B., Селезнева E.V. Функционална активност на симпатико-надбъбречната система под въздействието на постоянен шум и маслен аерозол // Вибрации, шум и здраве на човека. Л.: Ленуприздат, 1988. - С.64-66.

47. Измайлов Н.Д., Карханин А.П., Бондаренко Т.И. Функционални състояния на сърдечно-съдовата система в процеса на адаптация към влиянието на производствените фактори // Gig. и сан. 1984. - № 3. - С. 17-19.

48. Измайлова О. А. Системен подход към управлението на професионалния риск под въздействието на комплекс от физически фактори на производствената среда: резюме на дисертацията. дис. д-р мед. Sci. 2006. - 49 с.

49. Izmerov N. F. Здраве на работещото население // Med. трудови и индустриални екология. - 2005. - № 11. - С. 3-9.

50. Izmerov N.F. Глобален план за действие за защита на здравето на работниците за 2008-2017 г.: пътища и перспективи за изпълнение. Пчелен мед. трудови и индустриални екология. - 2008.-№ 6. - С. 1-9.

51. Измеров N.F. Националната система на трудовата медицина като основа за опазване здравето на работещото население на Русия.//Здравеопазване на Руската федерация.-2008.-№ 1C.7-8.

52. Izmerov N. F. Оценка на професионалния риск и неговото управление - основата на превенцията в трудовата медицина // Gig. и сан. 2006. № 5. - стр. 14-16.

53. Измеров Н.Ф. Здравето на работниците в нови икономически условия // Защита на труда и социално осигуряване. 2001. - № 10. - С.55-59.

54. Измеров Н.Ф. Минало, настояще и бъдеще на професионалната патология // Med. екология на труда и индустрията. - 2000. № 1. - С. 1-9.

55. Инструкции за използване на формули и таблици на правилните стойности на основните спирографски показатели -JI .: Ленуприздат, 1986. 79 с.

56. Истомин А.В., Чижов С.С. Състояние на действителния хранителен статус на работниците в машиностроителен завод // Гиг. и сан. - 1995. № 2. - С.17-19.

57. Кадискин А.В. За влиянието на широколентовия стабилен шум върху функционалното състояние на различни части на централната нервна система: Резюме на дисертацията. дис. Доцент доктор. - Л., 1967. 18 с.

58. Кадискина Е.Н., Малишева Г.А. Проблемът с промишления шум в машиностроенето // Вибрации, шум и човешкото здраве. Л.: Ленуприздат, 1988. С.58-61.

59. Картаполцева Н. В., Рукавишников В. С., Лахман О. Л. Нарушение на нервната система под въздействието на физически фактори на промишлената среда (локални вибрации и шум). //Мат. 3-ch Всеруски. Конгрес на професионалните патолози. Новосибирск, 2008. - С. 261-262.

60. Кац И.И. Хигиенни характеристики на маслен аерозол в автоматични револвиращи работилници: автореферат на дисертацията. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. Sci. Л.: LSGMI, 1965.-14 с.

61. Клейнер А.И., Макотченко В.М., Ефремова В.А. // Медицинска практика. -1983.-№ 10. - С.91-94.

62. Kleiner A.I., Shmuter J.I.M., Makotchenko V.M. и др.. Диференцирана имунокорективна терапия за прахов бронхит при машинни инженери // Gig. труд и проф. болен 1988. - № 8. - С. 19-21.

63. Ковалева А. И., Пишнев Г. Ю. Проблемът с хроничната умора. // Med. трудови и индустриални екология. 2001. - № 11. - С. 1-5.

64. Козак В.Б. Заболявания на храносмилателните органи при машинните инженери // Healthcare Ross. Федерация. 1987. - № 5. С.37-39.

65. Козак В.Б. Разпространението на сърдечно-съдовите заболявания сред машинните инженери // Доктор. случай. 1986. - № 1. - С. 102-104.

66. Козак В.Б., Чубатая Д.Д. Резерви за намаляване на заболеваемостта на работниците в машиностроителните предприятия // ZHUNGB. - 1981. - № 1. - С.65-68.

67. Копич В.И. Състояние на опорно-двигателния апарат при лица, изложени на комбинирано въздействие на вибрации и физически стрес // Пак там. С.49-52.

68. Коробейник Т.А. Относно влиянието на промишления шум върху тялото на мелничарите, извършващи работа с различна степен на тежест на труда //

69. Шум, вибрации и борбата с тях в производството: Мат. Републиканска конф. 21-22.// 1979.-Л.: ВИР, 1979.-С.130-132.

70. Коршунов Ю.Н., Турков П.Н., Установяване на причинно-следствена връзка между здравословното състояние и професията // Пак там. - Санкт Петербург: Наука, 1992. С.247-248.

71. Критерии за оценка на професионалния риск.“ Ръководство (R 2.2.1766-03).

72. Кулачковски Ю.В., Подусовски В.Ф., Вдовиченко П.И. и др.. Идентифициране на пациенти с хронични неспецифични белодробни заболявания по време на масови прегледи на работници в машиностроителни предприятия // Проблеми на туберкулозата. 1986. - № 11. - С. 18-21.

73. Литвинов Ю.А., Лещукова Л.И., Баранов Е.М. Онкологична оценка на леярни в машиностроителната промишленост // Също. - М.: Министерство на здравеопазването на Руската федерация. С.204-206.

74. Mazein S. A. Осигуряване на работниците с лични предпазни средства, като се вземат предвид специфичните условия на труд. // Наръчник на специалист по безопасност на труда. 2007. -№7. - С.50-55.

75. Малишева З.В., Синиченко Л.Б. Предотвратяване на усложнения при бременност сред работнички в машиностроителното производство // Въпроси на защитата на майката и детството. М.: Медицина, 1990. - № 7. - С.54-56.

76. Микулински A.M., Radzyukevich T.M., Sudonina J.I.T. и др.. Някои характеристики на процесите на адаптация при вибрационни натоварвания сред мелници // Gig. труд и проф. болен - 1983. - № 3. - С.8-11.

77. Милишникова В.В., Филимонова М.Н., Лощилов Ю.А. Патогенетични механизми на образуването на възпалително-деструктивни и фиброзни процеси при прахови белодробни заболявания // Gig. труд и проф. болен - 1988. -№ 1. С.5-8.

78. Молодкина Н. Н. Хигиенни и медико-биологични критерии за оценка на професионалния риск в трудовата медицина. // Автореферат. дис. д-р пчелен мед. Sci. М.: Изследователски институт по медицина. Труд RAMS.-2000. - 48-и.

79. Мошински, П. и др. Ензимна и неутрофилна активност на периферната кръв при работници, изложени на шум. // Концерт. труд и проф. болен 1986. - № 6. - С.23-26.

80. Муратова А.К. Здравен статус и адаптивни възможности на работници от водещи професии в машиностроенето // Актуални проблеми на хигиената на труда в машиностроенето: сб. произведения на LSGMI. Л.: Ленуприздат, 1990. - С.34-38.

81. Nadtochikh L. M. Оценка на професионалните рискове по време на сертифициране на работни места.//Наръчник на специалист по безопасност на труда. 2007. -№7. - С.44-49.

82. Нехорошев А.С. Диагностика на ранни форми на увреждане на слуха под въздействието на промишлен шум // Методологични и методологични проблеми на оценката на състоянието на общественото здраве: Мат. Всесъюзно научен конф. - Санкт Петербург: Наука, 1992. С.268.

83. Никифорова Н. Г. Биологични маркери на индивидуалната чувствителност към ефектите на стресовите фактори на околната среда. // Автореферат. дис.д.б.с. - Новосибирск, 2003. - 33 с.

84. Овчаренко С.А. За оценка на здравето на операторите, заети в машиностроенето // Влияние на факторите на околната среда върху човешкото здраве. - JL: Lenu-prizdat, 1982. P.65-67.

85. Овчаренко С.А. Физическо развитие на масовите работници в тежките инженерни професии // Health Care Ross. Федерация. - 1987. - № 2. С.8-11.

86. Олешкевич Л.А., Сидоренко Ж.Г. Влиянието на шума върху процесите на обработка на информация във връзка с особеностите на невродинамиката // Gig. и сан. - 1984. № 2. - С.16-19.

87. Олешкевич Л.А., Епел С.И., Гординя Н.П. Заболеваемостта на населението в условия на шумово замърсяване // Медицински въпроси - 1986. - № 10.-P.119-122.

88. Онишченко Г. Г. Състояние на условията на труд и професионалната заболеваемост сред работниците в Руската федерация // Gig. и сан. 2009. -№ 1. С. 29 - 33.

89. Онопко B.N. За патологични и морфологични промени в някои органи и системи на бели плъхове, които възникват при излагане на вибрации, шум и прах // Gig. труд. - 1970. Бр. 6. - С.61-65.

90. Хранене на работници, изложени на шум в производствени условия: Указания, утв. депутат Министър на здравеопазването на Руската федерация от 27 май 1986 г., № 06-М-338) Л.: Ленуприздат, 1987. - 38 с.

91. Орлова Т. А. Борба с шума в промишлени предприятия. -М .: Медицина, 1965.-308с.

92. Остапчук И.Ф., Дубровина Р.М., Акимов Ю.А. и др.. Значението на аерофитотерапията в комплексното санаториално-климатично лечение на пациенти с пневмокониоза и прахов бронхит // Gig. труд и проф. болен 1986. - № 9. -С.20-22.

93. Патоян С. ИИЛ, Вермес ЖИ. Е., Коганова Е. М. Промишлен шум и артериална хипертония. //Гиг. труд и проф. заболявания. - 1986. № 7. - С.37-41.

94. Подолская Е.В. Заболеваемост с временна нетрудоспособност сред работниците от основните цехове на машиностроителното предприятие // Gig. труд и проф. болен 1991. - № 2. - С.6-8.

95. Попов И.Ф., Губенко А.С., Григориев Е.М. Опит в използването на система за комплексна рехабилитация на работници в машиностроителен завод с увреждане на опорно-двигателния апарат // Ортопедия, травматология и протезиране. 1984. - № 4. - С.59-62.

96. Постановление на правителството на Руската федерация от 15 декември 2000 г. № 967 „За одобряване на правилата за разследване и регистриране на професионални заболявания.“

97. Почобут JI.B. Влиянието на шума върху тялото на операторите на машини при извършване на лека, умерено натоварваща работа // Вибрации, шум и здраве на човека. Л.: Ленуприздат, 1988. - С.83-86.

98. Почобут Л.В. Хигиенна оценка на въздействието на шума върху работниците в машиностроенето в зависимост от тежестта и интензивността на работата и проблемите на превенцията: автореферат на дисертацията. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. Sci. - Л.: Пластполимер, 1989. 17 с.

99. Заповед на Министерството на здравеопазването на Русия от 28 май 2001 г. № 176 „За подобряване на системата за разследване и регистриране на професионални заболявания в Руската федерация“.

100. Заповед на Министерството на здравеопазването и медицинската промишленост на Руската федерация от 14 март 1996 г. № 90 „За реда за провеждане на предварителни и периодични медицински прегледи на работниците и медицинските правила за допускане до професията, изм. от 06.02.2001 г. (Поръчка № 23).

101. Резников Е.Б. Физиологична и хигиенна оценка на шума по време на щамповане: Автореферат на дисертацията. дис. Доцент доктор. - Л.: LSGMI, 1966. - 16 с.

102. Ретнев В. М. Професионални заболявания: минало и настояще. // Медицинско академично списание. 2007. - № 3. - Том 7. - С.94-101.

103. Розина Н. В., Тарасова А. А. Пектин - механизъм на действие, свойства, приложение при промишлени работници с вредни условия на труд // Трети всеруски. Конгрес на професионалните патолози. Новосибирск, 2008. - С. 520-522.

104. Рошчин А. В., Лутов В. А. Хигиена на труда при работа с флуиди за рязане.// Гиг. труд и проф. заболявания. -1980 г. № 2. - С.7-11.

105. Рукавцова О.М., Ерохин В.Н., Свидов В.И. Влиянието на шума върху тялото на работниците, занимаващи се с монтаж и тестване на въздушни превключватели // Физически фактори на производствената среда: Сб. научни трудове на LSGMI. - Л.: Ленуприздат 1980. С.73-75.

106. Ръководство за хигиенна оценка на факторите на работната среда и трудовия процес. Критерии и класификация на условията на труд" (R 2.2.2006 -05).

107. Рижов В. М. Клинични и хигиенни характеристики на системата за опазване на здравето на работещите в шумовибрационни професии в експерименталното машиностроене. //Автор. дис. Доцент доктор. пчелен мед. Sci. - М., 2006. 25s.

108. Рябошапка П. П. Проблеми на акустичната екология и начини за нейното решаване. //Техническа акустика. - 1993. - Т.-2, бр.3. С.57-59.

109. Рязанов В.М. Хигиенна оценка на въздействието на общата вибрация върху жените, заети в машиностроенето. - М., - 1981.- 12 с.

110. SanPiN 2.2.4.1191-03 „Електромагнитни полета в промишлени условия.“

111. SanPiN 2.2.4.548-96 „Хигиенни изисквания за микроклимата на промишлените помещения.“

112. Саркисян Г. Т., Бархударян М. С., Коган В. Ю. Темпове на стареене на работниците в механичните цехове на машиностроителната индустрия на Армения. // Med. трудови и индустриални екология.-2004. -Не. 10. стр. 20-23.

113. Свидов В. И. Механизмът на действие на инфразвука върху тялото. // Med. трудови и индустриални екология. 2003. - № 8. - С.43-46.

114. Свидов В. И., Газизова И. Р. Оценка на състоянието на микроциркулацията в конюнктивата на очната ябълка при работници от машиностроенето // Мед. трудови и индустриални екология. 2008. - № 5. - С.45-47.

115. Свидов В. И., Газизова И. Р. Състоянието на зрителния анализатор при работниците от машиностроителното производство според електрофизиологичните показатели. //Гиг. и сан. 2008. - № 2. - С. 66-68.

116. Свидов В.И., Ерохин В.Н. Физиологична и хигиенна оценка на условията на труд по време на обработка на метал // Хигиена и защита на труда в предприятия от всякаква форма на собственост и производствено предназначение. - Санкт Петербург: UPM, 2000. P.37-42.

117. Свидов В.И., Игнатюк А.Н., Кирилова В.Ф., Филимонов В.Н. Състояние на външното дишане при работници, изложени на аерозоли от смазочни материали // Gig. и сан. 1987. - № 11. - С.67-68.

118. Свидов В.И., Кирилова В.Ф., Филимонов В.Н. Състояние на външното дишане на електрически заварчици // Gig. и сан. 1983. - № 5. - С.57-58.

119. Свидов В.И., Филимонов В.Н. Състоянието на някои показатели на външното дишане сред работниците в леярни на машиностроително предприятие // Пак там. Санкт Петербург: Наука, 1992. - С. 277-279.

120. Сергеева Г.М. Състоянието на симпато-надбъбречната система, хемодинамиката и дишането при машинни инженери по време на производствени дейности // Резюме. дис. д-р-м.: 1981.-23 с.

121. Силантиев В.В. Проблеми на подобряването на условията на труд и здравето на работещите. // Безопасност на живота. - 2001. № 10. - С. 5-7.

122. Skvirskaya G.P. Медицински и организационни аспекти на подобряването на здравето на работниците и развитието на службите за професионална патология в страната в съвременните икономически условия: Резюме на дисертацията. дис. Доктор на медицинските науки М., 2001. - 48 с.

123. Смирнов В. В. Локалната периодична вибрация като водещ неблагоприятен фактор в основните професии на енергетиката. //Автор. дис. Доцент доктор. пчелен мед. Sci. Санкт Петербург: SPbMAPO, 2004. - 18 с.

124. SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Шум на работните места, в жилищни и обществени сгради и в ж.к.”

125. SN 2.2.4/2.1.8.583-96 „Инфразвук на работни места, жилищни и обществени помещения и в ж.к.”

126. SNiP 23-05-95 "Естествено и изкуствено осветление."

127. Соколская Л. В., Борцов А. О., Тведеев А. Ю. Психологическо изследване на различни професионални групи работници в машиностроенето. //Мат. 3-ти Всеруски Конгрес на професионалните патолози. Новосибирск, 2008. - С. 319-320.

128. Сорокин Г. А. Динамика на заболеваемостта с временна нетрудоспособност като индикатор за професионален риск // Gig. и сан. 2007. № 4. -С.43-49.

129. Спирография (методология на изследването и клинична употреба) методологично писмо (под редакцията на академика на Академията на медицинските науки на СССР F.G. Uglov). Л., 1972. - 50 с.

130. Стойновская М.Р. Състоянието на кожната автофлора като показател за общата имунологична реактивност на тялото на работниците, изложени на вибрации и шум // Влияние на факторите на околната среда върху човешкото здраве. Л.: Ленуприздат, 1982. - с. 75-77.

131. Субботин В. В., Денисов Е. И., Молодкина Н. Н. и др.. Проблемът с критериите за професионален риск и оценката на компенсацията на работниците. // Med. трудови и индустриални екология. -2005.-№ 5 -С. 28-32.

132. Суворов Г. А., Палцев Ю. П., Прокопенко. LV и др. Физически фактори и стрес // Med. трудови и индустриални екология. -2002.-№ 8 -С. 1-5.

133. Суворов Г.А., Ермоленко А.Е., Кравченко О.К. Проблемът за предотвратяване на вибрационна болест // Актуални проблеми на хигиената на труда в машиностроенето. Л.: Ленуприздат, 1990. - С.56-60.

134. Суворов Г.А., Кравченко О.К., Ермоленко А.Е. Анализ на честотата на вибрационната болест в машиностроенето // Gig. труд и проф. болен - 1990. № 7. - С.35-39.

135. Талакин Ю.Н. Промените в метаболизма на хистамин като една от първоначалните прояви на ефектите на олово, живак, манган върху тялото на работниците.// Gig. труд и проф. заболявания. -1979. № 9. - С.50-52. 148.

136. Ткач С.И. Проблемът с кониотуберкулозата при работниците в машиностроенето (клиника, прогноза, клиничен преглед) // Автореферат. дис. Доктор на медицинските науки - Киев, 1995.-44 с.

137. Ткачев В. В. Оценка на риска от професионални заболявания с прахова етиология // Мат. 3-ти Всеруски Конгрес на професионалните патолози. - Новосибирск, 2008. - С. 188-198.

138. Третяков С.В., Кузнецова Г.В., Войтович Т.В. По въпроса за функционалното състояние на сърцето при лица с професионална патология от излагане на физични и химични фактори //Med. екология на труда и индустрията. - 2008.-№ 11.-С.25-29.

139. Третякова С. М. Превантивно използване на регулатори на енергийния метаболизъм в условия на неблагоприятни ефекти на индустриалната среда на машиностроенето // Резюме. дис. Доцент доктор. - Перм, 2005 г. 22s.

140. Трубецков А. Д., Наумова Е. А., Шварц Ю. Г. Периодични медицински прегледи: проблеми на съответствието //

141. Федерален закон „За основите на защитата на труда в Руската федерация № 181-FZ от 17 юли 1999 г.

142. Федерален закон на Руската федерация от 24 юли 1998 г № 125-FZ „За задължителното социално осигуряване срещу трудови злополуки и професионални заболявания“.

143. Хасис Г.Л. Стандарти за основните показатели на функцията на външното дишане. Кемерово, 1970. - 119 с.

144. Chashchin V.P. Характеристики на прилагането на принципите на доказателствата при провеждане на хигиенни изследвания, прегледи и оценки.//Здравеопазване на Руската федерация. 2008.-№1 - С.17-18.

145. Шабров А.В. Дългосрочното излагане на шум на хората като причина за развитието на артериална хипертония // Методологични и методологични проблеми на оценката на състоянието на общественото здраве: Мат. Всесъюзно научен конф. - Санкт Петербург: Наука, 1992. С.200-202.

146. Шаяхметова С. Ф., Дякович М. П. Методологични аспекти на оценката на професионалния риск на работниците. //Пчелен мед. трудови и индустриални екология. 2007. - № 6.-С. 21-26.

147. Швалев О.В. Влияние на комплекс от производствени фактори върху свързаните с възрастта промени в автономната инервация // Бюлетин на държавата Санкт Петербург. пчелен мед. Академия на името на I.I. Мечников. - Санкт Петербург: Медицинска преса, 2003. - № 1.-P.212.

148. Шевелева М.А. Оценка на състоянието на сърдечно-съдовата система при работници, изложени на оловни съединения: резюме на дисертацията. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. Sci. - Санкт Петербург: Деми, 1996. - 22 с.

149. Шепетова О.Н. Принципи за организиране на система за промишлена рехабилитация на болни и хора с увреждания с последствия от наранявания в машиностроителни предприятия: резюме на дисертация. дис. . Доцент доктор. пчелен мед. Sci. - М.: 1981. 29 с.

150. Шершова Н. А. Хигиенна оценка на използвани режещи течности в машиностроително предприятие // Gig. труд и проф. заболявания. 1989. - № 1. - С. 42-43.

151. Щербак Е.А., Лубянова И.П. Комбинираното въздействие на шум, топлинен микроклимат и оловен аерозол като рисков фактор за коронарна болест на сърцето // Пак там. -M .: СЗО, 1988. Том 1, брой 3Z. стр. 182.

152. Елански Ю.Г., Носач И.А., Кучкина Л.Н., Межера Е.П. Характеристики на първичната инвалидност на работниците и служителите в машиностроителните предприятия // Healthcare Ross. Федерация. 1984. - № 10. - С. 17-19.

153. Юнкеров В. И., Григориев С. Г. Математическа и статистическа обработка на данни от медицински изследвания. Санкт Петербург: VMedA, 2002. - 266 с.

154. Яблокова Р. А. Физиологично и хигиенно обосноваване на рационалните режими на труд и почивка по време на работа на основните професии на индивидуалното тежко инженерство. //Автор. дис. Доцент доктор. М., 1973. - 29s.

155. Язбурскис Б.И., Карпинская Т.В., Синева Е.Л. Разпространение на непрофесионални заболявания сред работниците в условия на шум, вибрации и нискочестотен ултразвук // Сборник на VII All-Russian. Конгрес на хигиенистите и санитарните лекари. -М .: Министерство на здравеопазването на Руската федерация. 1991- P.281-283.

156. Александър У. Някои вредни ефекти от шума // Канада. Med. задник J.-1968.-Кн. 99.-P. 27-29.

157. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d"un cas chez un travailleur expose pendant vingt ans au risque saturnin /Universite Paris VII, Faculty of Medical Xavier Richet.-Paris, 1985.- 127p.

158. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d"un cas chez un travailleur expose pendant vingt ans au risque saturnin /Universite Paris VII, Faculty of Medical Xavier Richet.-Paris, 1985.- 127p.

159. Dickson S. B. Някои ефекти на интензивен звук и ултразвук върху ухото. // Сборник на Кралското дружество по медицина. 1952. - кн. 46. ​​​​- С. 139.

160. Elliott F. A., Leonberg S. C. // 6-та Европейска конференция по микроциркулация. Базел, 1971. С. 371 - 375.

161. Elliott F. A., Leonberg S. C. // 6-та Европейска конференция по микроциркулация.-Базел, 1971. P. 371 -375.

162. Goglia V., Gospodarik Z., Filipovic D., Djukic I. Влияние върху здравето на операторите на вибрациите на ръцете, предавани от дръжките на едноосов трактор // Ann Agric Environ Med. - 2006. бр. 13. -С.33 - 38.

163. Griffin M. J. Минимални изисквания за здраве и безопасност за работници, изложени на вибрации, предавани на ръцете и на вибрации на цялото тяло в Европейския съюз; преглед // Occup. Environ Med. 2004. - Т.61. С. 387 - 397.

164. Haines T., Chons J., Verrall A. B. и др. Промени в естезиометричния праг по време на работна смяна при миньори, изложени на вибрации на ръцете и ръцете // British J. of Industrial Medicine.- 1988. - Vol. 45. - С. 106 - 111.

165. Хартман Б. Резултати от аудиометричен скрининг при работещи в юношеска възраст // Z. Gesamte Hyg., 1990. Vol. 36. № 11. С. 602 - 603.

166. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asthma to an mulsified oil mist.-Brit. J. индустриален Med.-1985, 42.1, p.51-54.

167. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asthma to an mulsified oil mist.-Brit. J. индустриален Med.-1985, 42.1, p.51-54.

168. House R., Wills M., Liss G. и др. Увреждания на горните крайници при работници със синдром на вибранион на ръката // Dalla Lana School of Public Health, University of Toronto, Canada. Окупирай. Med (Лондон), 4 март 2009 г. стр.246.

169. House R., Wills M., Liss G. и др. Увреждания на горните крайници при работници със синдром на вибранион на ръката // Dalla Lana School of Public Health, University of Toronto, Canada. Окупирай. Med (Лондон), 4 март 2009 г. стр.246.

170. Джон Р., Голдсмит М. Д., Йонсон Е. Ефекти върху здравето от обществения шум // J. Обществено здраве. 1973. - кн. 31. - С. 21 - 26.

171. Lesezynska K. Проучване на заболеваемостта сред индустриалните работници въз основа на периодични медицински прегледи. //Med. Pracy w Lodzi., 1990. Том. 41. С. 163 - 168.

172. Malchaire J., Piette A. Цялостна стратегия за оценка на излагането на шум и риска от увреждане на слуха // Католически университет в Лувен, Отдел за работа и физиология, Брюксел, Белгия. Ан Окъп. Hyg. 1997, август; 41 (4). -С.467.

173. Moos R. H. Скала за социален климат. Ръководство за измерване на работната среда. - Калифорния, 1982. Muir D. C. F. Корекция на кумулативния риск при оценка на експозицията на силикоза // Am. J. Ind. Med. 1991. - Т. 19, № 4. - С.40 - 43.

174. Moos R. H. Скала за социален климат. Ръководство за измерване на работната среда. - Калифорния, 1982. Muir D. C. F. Корекция на кумулативния риск при оценка на експозицията на силикоза // Am. J. Ind. Med. 1991. - V01. 19, No.4.

175. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-auditives. Арх. Малад. проф.-1977г. Том 38. № 6. С. 639-640.

176. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-auditives. Арх. Малад. проф.-1977,38, No6, 639-640.

177. Obelenis V., Gedgaudiene D., Vasilavieius P. Условия на труд и здраве на служителите на обществения автобусен и тролейбусен транспорт в Литва // Medicina.-2003. Т.39.-№ 11.-С. 1103.

178. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 11-1980. - Encyclopeddie medico-chirurgicale. - Paris. - 8p.

179. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 1 l-1980.-Encyclopeddie medico-chirurgicale.- Paris.-8p.

180. Thiringer G, Johannisson B, Lillienberg L et al. Oljedimma -Подценяване на риска от рак. Yrkesmedicinsk centrum Goteborg.-1978, 48s.

181. Thiringer G, Johannisson B, Lillienberg L et al. Oljedimma -Подценяване на риска от рак. Yrkesmedicinsk centrum Goteborg.-1978, 48s.

182. Wells R. Микроциркулацията в клиничната медицина. - Н. -Й. - Лондон: Academic Press, 1973. P.247,250.

183. Wells R. Микроциркулацията в клиничната медицина. Н.-Й. - Лондон: Academic Press, 1973.

За удобство при изучаване на условията на труд наборът от фактори (елементи) е разделен на следните групи:

• санитарно-хигиенни, определящи външната производствена среда /микроклимат, климатизация, шум, вибрации, ултразвук, осветление, различни видове лъчения, контакт с вода, масла, токсични вещества и др., както и санитарно-хигиенно обслужване в производството;
• психофизиологични, обусловени от специфичното съдържание на трудовата дейност, характера на този вид труд /физическо и нервно, психическо напрежение, монотонност, темп и ритъм на работа/;
• естетически, влияещи върху формирането на емоциите на служителите / дизайн на оборудване, аксесоари, индустриално облекло, използване на функционална музика и др.;
• социално-психологически, характеризиращи взаимоотношенията в работната сила и създаващи подходящо психологическо настроение между служителя и работодателя;
• режим на работа и почивка, който осигурява висока производителност чрез намаляване на умората.

Задачата на научната организация на труда в областта на условията на труд е да доведе всички производствени фактори до оптимално състояние, за да повиши ефективността и да запази жизнените функции на работниците.

Важна предпоставка за организиране на работа за създаване на благоприятни условия на труд е обективната оценка на действителното им ниво. Тъй като производствените условия на труд се разглеждат от гледна точка на тяхното влияние върху тялото на работещия човек, оценката на тяхното действително състояние трябва да се основава на отчитане на последиците от това влияние. В същото време е много важно, наред с анализа и оценката на отделните елементи (фактори), влияещи върху формирането на условията на труд, да се вземе предвид цялото разнообразие на въздействието на производствената среда, като се използва един интегрален показател.

Количествената и качествената оценка на общото въздействие на всички фактори на производствената среда върху работоспособността, здравето и жизнената активност на човека се изразява в показателя за тежест на труда.

Под въздействието на специфичните условия на труд в производството се формират три качествено определени основни функционални състояния на организма: нормално, гранично (между нормално и патологично) и патологично. Всеки от тях има свои собствени отличителни черти. Степента на въздействие на условията на труд се характеризира с категории тежест на труда. В съответствие с „Медико-физиологичната класификация на труда по тежест“, разработена от Изследователския институт по труда (М., Изследователски институт по труда, 1974 г.), цялата работа може да бъде разделена на шесткатегории.

Към първа категориятежест включва работа, извършвана в комфортни условия на външната производствена среда с благоприятни нива на физически, психически и нервно-емоционален стрес. При практически здрави хора такива условия повишават работоспособността и работоспособността на тялото. Умората в края на смяната (седмицата) е незначителна. През целия трудов период от живота човек поддържа здраве и висока работоспособност. При тези условия реакциите на организма представляват оптималния вариант на нормално функционално състояние.

Към втора категориятежестта включва работа, извършена при условия, които не надвишават максимално допустимите стойности на производствените фактори, установени от действащите санитарни правила, норми и ергономични препоръки. Практически здрави хора, които нямат медицински противопоказания за такава работа, не изпитват значителна умора до края на смяната (седмицата). Напрежението, степента на мобилизация на жизнено поддържащите функции, опорно-двигателния апарат, висшата нервна дейност и други подсистеми на тялото съответстват на величината и съдържанието на специфичното професионално натоварване (физическо, умствено, нервно-емоционално). Ефективността не е значително нарушена, а отклоненията в здравето, свързани с професионалната дейност, не се наблюдават през целия трудов период от живота.

По този начин, отличителна черта на първите две категории тежест на труда е оптималното взаимодействие на компонентите на голяма функционална система „човек - производствена среда“, което допринася за физическото и духовното развитие на човека и ефективността на неговата трудова дейност .

Към трета категорияТежестта включва работа, при която поради не съвсем благоприятни условия на труд (включително повишен мускулен, психически или нервно-емоционален стрес) практически здрави хора развиват реакции, характерни за гранично състояние на тялото: някои показатели на физиологичните функции се влошават в интервалите между операции, и особено към края на работата, в сравнение с базовата линия преди работа; функционалните показатели се влошават по време на трудовите усилия (в процеса на извършване на производствени операции), и преди всичко функциите на централната нервна система; периодът на възстановяване се удължава; леко се влошават производствените технико-икономически показатели.

Такива негативни промени могат да бъдат елиминирани сравнително бързо чрез подобряване на режимите на работа и почивка, което показва близостта на това гранично състояние до нормалното. По този начин, с третата категория на тежест, резултатът от труда се постига без значителни отрицателни отклонения във взаимодействието „човек - производствена среда“.

Към четвърта категорияТежестта включва работа, при която неблагоприятните условия на труд водят до реакции, характерни за по-дълбоко гранично (предпатологично) състояние при практически здрави хора. Повечето физиологични показатели се влошават както в междуоперативните интервали (и особено в края на работните периоди), така и по време на раждането. Променят се съотношенията на периодите в динамиката на работоспособността и производителността на труда. Други производствени показатели също намаляват. Повишава се нивото на заболеваемост, появяват се типични свързани с производството „предболявания“, а при повишена експозиция на опасни и вредни производствени фактори могат да възникнат и професионални заболявания, увеличава се броят и тежестта на производствените наранявания.

Всичко това показва недостатъчността на първоначално формираната функционална система „човек - производствена среда“, тъй като нейният състав не осигурява ефективно и икономично постигане на резултати. Поддържането на работоспособността се осъществява поради пренапрежение на механизмите, които компенсират дисфункцията на тялото.

Към пета категорияТежестта включва работа, при която в резултат на много неблагоприятни (екстремни) условия на труд в края на работния период (смяна, седмица) се формират реакции, характерни за патологичното функционално състояние на тялото при практически здрави хора. Има относителна и понякога абсолютна функционална недостатъчност на поддържащите живота вегетативни подсистеми; силни, понякога изкривени реакции от централната нервна система (нейните по-високи части), особено при повишен нервно-емоционален и интелектуален стрес и др. За повечето работници патологичните реакции изчезват след достатъчна и пълна почивка. Въпреки това, при някои работници, по различни причини, включително поради индивидуалните характеристики на тялото, с течение на времето преходните патологични реакции могат да се стабилизират и да се развият в повече или по-малко развито заболяване. Следователно, петата категория на тежест се характеризира с високо ниво на производствена и професионална заболеваемост. Технико-икономическите показатели значително се влошават, кривите на работоспособността и производителността на труда са променени и често хаотични.

В някои случаи при особено неблагоприятни условия на труд се развиват явления, характерни за пета категория на тежест, при извършване на работа малко след началото на смяната или в първите дни на работния период. Такава работа принадлежи на шестокатегории на тежест. Тази категория включва и работа, при която в резултат на екстремни, често внезапни претоварвания, обикновено в стресови психически (невро-емоционални) ситуации, възникват остри патологични реакции, често придружени от тежка дисфункция на жизненоважни органи. Понякога психическият или емоционален стрес се утежнява от други, също неблагоприятни условия на труд. Това намалява общата устойчивост на организма към вредни и опасни производствени фактори.

В методологията, разработена от Научноизследователския институт по труда за количествена оценка на тежестта на труда, показателите за функционалното състояние на организма (следствие от експозицията на работната среда) и факторите на условията на труд (причини) са представени в абстрактни числа - точки, които съответстват на степента на влияние на условията на труд (т.е. посочените категории на тежест на работата).

В съответствие с класификацията на тежестта на работата и методологията за нейната количествена оценка, благоприятни условия се считат за тези, при които категорията на тежест на работата не надвишава втората, а броят на точките съответно е 33. В третата категория на тежест (броят на точките не повече от 45) се счита, че условията на труд не са напълно благоприятни и изискват съответно подобрение. В четвърта, пета и шеста категория на тежест на труда условията на труд се считат за неблагоприятни и следователно е необходимо да се разработи и приложи комплекс от мерки за радикалното им подобряване.

Въз основа на регресионен и корелационен анализ на данните, характеризиращи условията на труд и тяхното въздействие върху човешкото тяло, е установена тясна връзка между условията на труд и формирането на определена категория тежест на труда и са разработени съответните уравнения и графики. Използването на тези уравнения ни позволява да оценим тежестта на работата директно в производството, като използваме изчислителен метод, без да провеждаме трудоемки и сложни медицински и физиологични изследвания.

За да се оцени тежестта на работата, асоциацията АвтоВАЗ и Институтът за изследване на труда разработиха специална Карта на условията на труд на работното място . Подобна карта се съставя за всички типични работни места със сходни условия на труд, с нейна помощ се оценява тежестта на извършената работа на работното място, обекта или цеха. Картата служи като обективна основа за разработване на организационни, технически, санитарни, хигиенни, икономически и други мерки за подобряване на условията на труд.

Мерките за подобряване на условията на труд имат най-голям ефект (както социален, така и икономически), когато се разработват и прилагат на етапа на проектиране на нови и реконструкция на съществуващи предприятия, технологични процеси и производствено оборудване. Именно на този етап се създават широки възможности за най-ефективно и евтино внедряване на най-новите постижения в областта на физиологията, психологията, здравето и ергономията на труда.

Рационален режим на работа и почивка

Важно място в системата от мерки за здраве и безопасност се отделя на въвеждането на рационални режими на труд и почивка, осигуряващи висока ефективност на труда и поддържане на здравето на персонала на предприятието. Когато разработвате режими на работа и почивка, трябва да се ръководите от следното:

• рационалното редуване на работа и почивка като едно от средствата за предотвратяване на умората трябва да се извършва при извършване на цялата работа (функции);
• при подобряване на режимите на работа и почивка е необходимо да се вземе предвид въздействието на условията на труд върху човешкото тяло и неговата ефективност;
• спазват единни принципи и методика за определяне на броя и продължителността на почивките по време на седем- и осемчасови смени;
• вземете под внимание, че регламентираната почивка е по-ефективна от случайните прекъсвания в работата, определени по преценка на работниците. Случайните престои поради недостатъци в организацията на труда и производството не могат да се считат за пълна почивка, тъй като причиняват нарушения на работния динамичен стереотип и отрицателни емоции;
• съдържанието на почивката и нейната продължителност трябва да бъдат подчинени на една цел - да се сведе до минимум умората и да се осигури висока и стабилна работоспособност през целия работен ден (смяна).

Графикът за работа и почивка между смените включва обедна почивка и кратки почивки.

Обедна почивканеобходими не само за хранене, но и за облекчаване или облекчаване на умората, натрупана през първата половина на работния ден. Ефективността на тази почивка зависи от правилната настройка на нейното начало, продължителност и организация. Препоръчително е обедната почивка да се определи в средата на работния ден или с отклонение в рамките на плюс или минус един час. Продължителността на почивката трябва да бъде от 20ч миндо 1 ч,което се определя от времето, необходимо за хранене и за възстановяване на работоспособността.

Кратки почивкиза почивка са предназначени за намаляване на умората, развиваща се по време на работа, и за лични нужди. Времето за почивка, за разлика от обедната почивка, е част от работното време и се зачита при нормиране на труда. Така се регламентират краткотрайните почивки. Тяхната продължителност зависи както от степента на досадност на работата, интензивността на работата, така и от условията на нейното изпълнение. Така за работниците, работещи при относително благоприятни условия на труд, оптималната продължителност на една почивка е 5-10 мин.

В съответствие с препоръките на Института по труда, времето на регламентираните почивки се определя въз основа на интегрален показател за умора, получен в процеса на психофизиологично изследване, или въз основа на количествена оценка на тежестта на работата според условията за изпълнението му. За изчисленията се използват две емпирични формули:

Tр = 1,41 х -7,85;

Tр==-0,58 при ,

Където T R -общо време за регламентирани междучасия;

х — индикатор за условията на труд; определя се в точки въз основа на комплексна оценка на тежестта на работата въз основа на условията на труд;

при — Индикаторът за умора се определя в относителни единици въз основа на интегрална оценка на ефективността според физиологичните изследвания.

Във всеки конкретен случай съответният стандартен режим може да се намери или чрез показателя за умора, определен въз основа на данни от физиологични изследвания, или чрез показателя за количествена оценка на условията на труд, получен чрез изчисление въз основа на оценка на индивидуалните фактори на работа. условия.

За почивка на работниците и служителите по време на регламентирани почивки са оборудвани стаи за почивка.

Когато подреждате стая за почивка, е необходимо да обърнете внимание на цвета на стените й, тъй като в зависимост от цвета се увеличава субективното усещане за топлина и студ. Например, препоръчително е да се използват топли цветове (бежово, оранжево, жълто) за отопление на помещения и студени цветове (синьо, индиго, виолетово) за лъчисто охлаждане на помещения. Ако работата е свързана с нервно напрежение и напрежение на очите, препоръчително е стаята за почивка да се боядиса в зелено, тъй като успокоява нервната система и намалява вътреочното налягане.

При организирането на отдих в предприятието е важно неговото съдържание и активиране.

Пасивната почивка е препоръчителна само при тежка физическа работа, както и при работа с постоянно ходене.

Активирането на почивката се осигурява чрез промяна на формите на дейност и въвеждане на индустриална гимнастика. При промяна на формите на дейностотчитат се съдържанието и организацията на трудовия процес. Като активен отдих по време на работа с принудително темпо и ритъм (поточно-конвейерен тип организация на производствения процес) се използва промяна на работните места и съответно на извършваните операции. Например, препоръчително е периодично да се извършват операции според принципа „поток върху себе си“, при който работникът извършва определен брой хомогенни операции подред, а след това същия брой последователни операции при производството на същия продукт. . Ако няма строго регулиране на темпото, ритъма и последователността на операциите, промяната във формата на дейност се осигурява чрез разпределение на работата с различна сложност и съдържание според часовете на смяна.

При промяна на формите на дейност трябва да се вземе предвид следното:

• операциите, избрани за редуване, не трябва да натоварват едни и същи органи и системи на тялото. Препоръчително е да редувате физическа работа с умствена работа, натоварването на органа на зрението с работа, която включва други анализатори (слухови, тактилни и др.), Работа върху механизмите за управление с ръчен труд;
• при промяна на формите на дейност е необходимо да се вземе предвид възрастта на работниците, тъй като този метод дава по-голям ефект за младите хора, отколкото за възрастните хора;
• систематичното редуване на видовете работа може да се въведе само когато работниците напълно овладеят всяка от извършваните операции;
• комбинираната работа трябва да бъде умерена, по-малко трудна от основната;
• при комбиниране на работата най-добър резултат се постига, ако по-интензивната работа се замени с по-малко интензивна, по-трудната и сложна работа се замени с проста работа, по-монотонната работа се замени с по-малко монотонна работа;
• редуваща се работа трябва да се различава по естеството на работната поза, по натоварването на различните части на опорно-двигателния апарат и да осигурява превключване на дейността от една мускулна група към друга. Статичното мускулно напрежение в определени граници е стимулатор на динамичната работа. Това трябва да се има предвид при съвместяване на работата;
• За да се премахне монотонността на работата, се препоръчва да се променят различни по цвят и форма предмети на труда. Например, в първите часове на работа е препоръчително да се обработват предмети с тъмни цветове, а в края на работната смяна - светли. Редуването на обработените предмети на труда трябва да бъде синхронизирано така, че да съвпада с моментите на умора;
• в зависимост от скоростта на преструктуриране на работния динамичен стереотип (това зависи от сложността на работата), редуването на извършената работа във времето може да се извърши по време на работна смяна, седмица или по-дълги периоди от време;
• в райони с неблагоприятни условия на труд се използва комбинация от операции за намаляване на времето на излагане на неблагоприятни фактори върху човешкото тяло.

Индустриална гимнастикаКато вид активен отдих, той трябва да се използва за предотвратяване на преумора и повишаване на производителността на работниците. Производствената гимнастика има три основни форми: уводна гимнастика, физкултурна почивка и физкултурна минутка.

Въвеждащата гимнастика се провежда в началото на работния ден за 5-7 мин.

Целта на въвеждащата гимнастика е да ускори физиологичните процеси и по този начин да осигури по-голяма готовност на човешкото тяло за работа в резултат на повишена подвижност на нервните процеси на възбуждане и инхибиране, по-бързо възобновяване на работния динамичен стереотип и ускоряване на процес на свикване с него. Следователно въвеждащата гимнастика трябва да включва упражнения, които активират дейността на тялото, насърчават концентрацията и имитират работни движения. Темпото на изпълняваните упражнения трябва да е малко по-високо от нормалното темпо на работа. Комплекс от въвеждаща гимнастика, като правило, се състои от 6-8 упражнения.

Препоръчва се провеждането на физкултурна почивка един до три пъти на смяна с продължителност 5-10 минза поддържане на висока работоспособност през работния ден. Почивките за физическо обучение трябва да се извършват в периода на започваща умора. Насоките за това кога трябва да се извършат трябва да бъдат признаци на спад в производителността. Съдържанието на паузите за физическо възпитание се определя, като се вземат предвид характеристиките на трудовата дейност.

Провеждат се физкултурни минути за намаляване на локалната умора. Те са особено необходими за хора с умствен труд, тъй като тяхната работа е заседнала и свързана с пренапрежение на вниманието и зрението. Физкултурните минути се провеждат индивидуално или колективно. В рамките на 2-3 минизпълняват се две или три упражнения: първо разтягане, следващите две упражнения се подбират в зависимост от това в коя част на тялото се усеща умора. Обикновено това са упражнения за мускулите на врата, гърба, ръцете и краката. Полезно е във физическата тренировка да се включат упражнения за отпускане на отделни мускулни групи, както и дихателни упражнения.

В комплекса от дейности за НЕ, насочени към ограничаване на умората, запазване и укрепване на здравето на работниците, важно място заемат психогенните методи (включително автогенно обучение, обучение по техники на „психо-саморегулация“), както и създаването на на така наречените „стаи за психологическа помощ“ .

Сред средствата, които спомагат за подобряване на производителността, важно място заемат производствена (функционална) музика.Най-ефективното използване на индустриалната музика е при извършване на монотонна, предимно проста, монотонна работа с малко, но монотонно мускулно натоварване и липса на информация. Това е основно работа с поточен конвейер.

Изследователският институт по труда разработи методически препоръки за използването на функционална музика в промишлени предприятия, които се използват за предотвратяване на развитието на преумора при работниците както на физически, така и на умствен труд.

В съответствие с препоръките е най-препоръчително да се използва функционална музика в масово и мащабно производство с конвейерно-поточна организация на труда в проста работа, характеризираща се с ритъм, монотонност, малка и еднаква физическа активност по време на смяна, монотонност на движенията и пози, ограничено и монотонно натоварване на човешките сетивни органи.

Използването на музика в работно време е противопоказано при:

• опитен и контролен характер, както и за настройка и ремонт на оборудване;
• изискващи висока концентрация, умствена насоченост и отговорност;
• се характеризира със следния комплекс от негативни условия: неблагоприятен микроклимат, повишен шум, значителна физическа активност, разнообразие от движения и пози, повишен нервно-психичен стрес.

Ефективност на внедрените графици за работа и почивказависи от това колко правилно се вземат предвид моделите на ежедневната динамика на биологичните процеси в човешкото тяло. Установено е, че силата и посоката на реакциите му варира в зависимост от времето на деня. Сутрин и през деня най-важните психофизиологични функции на човека се характеризират с най-голяма активност, а през нощта - с най-малка активност.

Като се има предвид неблагоприятното въздействие на нощните смени върху здравето на работниците и техните показатели за ефективност, е необходимо да се търсят възможности за намаляване на нощния труд, по-специално чрез използване на рационални графици на смени, които минимизират нощния труд.

Представянето на човек през седмицата също е обект на циклични промени. През първите два дни се увеличава, което съответства на периода на изгаряне. В седмичната динамика фазата на висока производителност пада на втория до четвъртия ден от седмицата, така че е необходимо да се използват максимално тези дни в интерес на производството.

IN ковашки работилнициОт метални слитъци се получават различни продукти и полуготови продукти. За тази цел металните блокове се нагряват предварително в пламък и електрически пещи и се подлагат на динамична (коване, щамповане) или статична (пресоване) обработка под налягане.

Условия на труд в ковашки цехове. Процесите на нагряване на метала и последващата му обработка са придружени от отделянето на повече или по-малко значителни количества топлина във въздуха на помещенията на ковашките помещения и ефекта на лъчиста топлина върху работниците. Замърсяване на въздуха в помещенията има и от продукти на непълно изгаряне на горива и изгаряне на смазочни масла - въглероден оксид, серен диоксид, сажди и дим.

Значителни емисии на сяра анхидриднаблюдавани при използване на суров газ, получен от масла с високо съдържание на сяра, като гориво за отопление и термични пещи. Тежките горива (клас 100), широко използвани през последните години за същите цели, когато не са напълно освободени от вода и недостатъчно нагряти и пулверизирани, образуват силно опушен пламък по време на горене. В тези случаи, като правило, се избива от пещите, силно замърсяване на въздуха и остъкляване с дим и сажди.
В остъргванията на това саждиот остъкляване и по време на екстракция с дихлороетан е открит качествено и количествено 3-4-бензпирен, който, както е известно, има изразени канцерогенни свойства.

величина отделяне на топлина, влизащи в помещенията на ковашкия, зависи от характера на технологичния процес и организацията на производствените процеси. Ако топлината и нагрятите газове се отстраняват от пещите чрез специални устройства за изпускане на дим навън, тогава повече от 75% от количеството топлина, генерирано по време на изгарянето на горивото, може да бъде отстранено във външната атмосфера. Напротив, в тези ковачници, където цялата топлина от пещите влиза в работилницата, абсолютната стойност на отделянето на топлина може да достигне десетки милиони калории на час, а топлинният товар на 1 m3 стая, така наречената специфична топлина натоварване, може да бъде 200-250 kcal/час.

Толкова голям отделянето на топлина е придруженозначително повишаване на температурата на въздуха в работната зона на ковашките цехове, което често достига 34-36 °, а в лошо оборудвани ковачници, с тясно разположение на оборудването и лошо организиран транспорт от цеха на все още горещи изковки, 40 ° и дори 45° с относителна влажност 25-30% . Наред с неблагоприятните температурни условия, работещите в ковашки цехове са изложени на лъчиста топлина от нагретите повърхности на пещите и особено от стоманените изковки, които се нагряват до температура 760-1100 °.

Интензивност излагане на работа stampers варира в доста широк диапазон: при щамповане с голям чук (2,5 тона) - 1,3-4 cal/cm2*min; при щамповане с малък чук (0,5 т) - 1-3,5 кал/см2*мин.; при отворен нагревателен отвор - 7-10 кал/см2*мин.; при пренасяне на изковки от пещта до чука - 4-6 кал/см2-мин.; на разстояние 0,5 m от продуктите, сгънати и охлаждащи се в цеха, в зависимост от продължителността на охлаждане, - 0,5-6 cal/cm2*min.

Замърсяване въздухв ковашките цехове излагането на въглероден оксид и серен диоксид обикновено е ниско, особено в модерните ковашки цехове, оборудвани с аерационни устройства и ефективни устройства за изпускане на дим от пещи и ковачници.

И така, въз основа на голям брой анализи въздухв цеховете за коване и пресоване на завода в Ново-Краматорск и завода Уралмаш, извършени през 1955-1956 г. в студените и топлите периоди на годината въглеродният окис в завода в Ново-Краматорск изобщо не е открит в 60-68,1% от всички анализи, а в 31,9-40% от всички проби концентрациите му не достигат максимално допустимите. Само през преходния период на годината в същата централа концентрации на въглероден оксид в граници ненад нормата са наблюдавани в 83,3% от всички проби и не са установени в 16,7% от пробите. Приблизително същото съотношение на проби с отрицателни и положителни резултати (62,2% отрицателни и 31,8% положителни) се наблюдава в ковашко-пресовия цех на Уралмашзавод.

Концентрации на серен диоксиди при двата завода през топлия и студения период на годината е средно само 0,002-0,003 mg/l. Те стават значителни и надвишават максимално допустимите стойности при използване на мазут с високо съдържание на сяра или газ, получен от тях като гориво, без пречистване на последните от серни съединения.

Ковашки работи, стампери и преси в условия на висока температура на въздуха и значителна интензивност на радиация често се придружава от повишаване на сърдечната честота и дишане, намаляване на максималното кръвно налягане с 5-15 mm и отрицателен водно-солев баланс. За възстановяване на нормалната дейност на тялото понякога е необходима 15-30-минутна почивка след тежък физически труд, особено при работа на ковашки машини.

IN ковашки работилнициНивото на производствените наранявания е доста високо, средно до 20% от цялата заболеваемост със загуба на работоспособност. Това е почти 1,5-2 пъти по-високо, отколкото в машиностроителните предприятия като цяло. Сред нараняванията в ковашките цехове трябва да се отбележи по-високият дял на изгарянията, достигащи 11-15% от всички видове наранявания. Особена опасност от нараняване представлява излитането на котлен камък (железни оксиди), както и по-едри частици от метал и различни предмети, което причинява наранявания при чуковете в 31% от случаите, а при ковачите в 43%. Сравнително голям брой наранявания в ковашките цехове възникват при преместване на материали и продукти с различни превозни средства и ръчно.