Argomento: caratteristiche fisiologiche e igieniche delle condizioni di lavoro per i lavoratori nell'officina calda di un'impresa di costruzione di macchine, misure per migliorare le condizioni di lavoro. Imprese di costruzione di macchine Officine di stampaggio e trattamento termico

Lavoro del corso

nella disciplina Igiene industriale e igiene del lavoro in agricoltura

sul tema: Analisi e miglioramento delle condizioni di lavoro nell'officina di riparazione meccanica della Minsk Motor Plant OJSC

introduzione

Nell'officina meccanica e di riparazione della Minsk Motor Plant OJSC, il numero dei dipendenti sul libro paga è di circa 100 persone. Le principali attività del laboratorio sono le seguenti:

Restauro di parti utilizzando il metodo della superficie.

1. Analisi dei fattori pericolosi e dannosi nell'officina meccanica

Le principali attività dell'officina riparazioni meccaniche sono le seguenti:

Produzione di attrezzature non standardizzate.

Riparazioni medie e grandi di apparecchiature tecnologiche.

Produzione di pezzi di ricambio per attrezzature automobilistiche.

Anche in quest'area di riparazione meccanica i pezzi vengono ripristinati utilizzando il metodo della superficie.

Considerando l'attività principale dell'officina, si può presumere che le condizioni di lavoro nell'officina di riparazione meccanica siano influenzate da vari fattori sfavorevoli che influiscono negativamente sulle prestazioni del personale operante.

Durante la lavorazione su macchine per il taglio dei metalli si verificano fattori che hanno effetti negativi sull'uomo. Tali fattori sono vibrazioni, rumore, lesioni agli organi della vista, ustioni alle parti esposte del corpo, lesioni, ecc. Il pericolo maggiore è rappresentato dalle parti rotanti e mobili delle macchine utensili, dai trucioli caldi volanti e dal rilascio di vapori e gas quando si lavora con fluido da taglio (refrigerante) e lubrificanti tecnici (lubrificanti). Quando si lavora su rettificatrici, si forma polvere metallica e abrasiva con una concentrazione di 4...6 mg/m3 (la concentrazione massima consentita secondo GOST 12.01.005-88 è 4...10 mg/m3) e un eccesso viene generato calore durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

Pertanto, per realizzare sistemi di sicurezza altamente affidabili in MMZ, sono stati progettati tre elementi indipendenti, che insieme sono progettati per risolvere eventuali problemi di sicurezza dei processi produttivi:

Un sistema per proteggere il processo produttivo da fattori pericolosi e dannosi con l'affidabilità richiesta (o ottimale) dell'esecuzione delle funzioni di sicurezza;

Un sistema di manutenzione preventiva per la protezione che garantisce che la sua affidabilità operativa sia mantenuta al livello richiesto (o ottimale);

Un servizio specializzato per gestire un sistema di sicurezza e garantire l'affidabilità richiesta (o ottimale) del suo funzionamento.

Un fattore di produzione dannoso è un impatto negativo su una persona che porta al deterioramento della salute o della malattia.

Tali fattori in officina sono, ad esempio, gas tossici, vapori, polvere, rumore, condizioni meteorologiche avverse, illuminazione insufficiente, ecc.

Devono essere garantiti il ​​contenuto di sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro, i valori ottimali e ammissibili degli indicatori microclimatici sui luoghi di lavoro, i livelli di rumore, il carico di vibrazioni sull'operatore, condizioni di lavoro sicure per i lavoratori che utilizzano terminali video e personal computer elettronici per soddisfare i requisiti dei documenti normativi pertinenti approvati secondo l'ordine stabilito.

Il livello di esposizione a un campo magnetico costante, il livello di campo elettrostatico, il livello di intensità del campo elettrico di frequenza industriale (50 Hz), il livello di intensità di campo magnetico di frequenza industriale (50 Hz), i livelli di esposizione a campi elettromagnetici i campi delle radiofrequenze non devono superare i livelli (valori) consentiti stabiliti dai documenti normativi pertinenti, approvati secondo la procedura stabilita.

L'intensità della radiazione ultravioletta (irradiazione) non deve superare i valori consentiti stabiliti dalle pertinenti norme sanitarie approvate nel modo prescritto.

Fattori fisici e chimici che accompagnano il lavoro con utensili manuali: vibrazioni, rumore, caratteristiche di potenza, caratteristiche ergonomiche del processo di lavoro, temperatura delle maniglie, conduttività termica del materiale delle maniglie, parametri del microclima creato, contenuto di sostanze nocive in l'area di lavoro non deve superare gli standard di sicurezza igienica stabiliti per gli utensili manuali e lavorare con essi.

Per prevenire l'impatto di fattori dannosi e pericolosi sui lavoratori dell'officina di riparazione meccanica, viene garantita la certificazione delle condizioni sanitarie e tecniche dei reparti, vengono sviluppati e implementati piani globali per il miglioramento delle condizioni di lavoro e della protezione del lavoro e misure sanitarie e sanitarie. Insieme ai capi dipartimento, il servizio di protezione del lavoro organizza test tempestivi, esami tecnici e registrazione di varie installazioni e meccanismi.

2. Requisiti igienico-sanitari per i locali dell'officina meccanica

Lo sviluppo, l'organizzazione e l'implementazione dei processi tecnologici sono effettuati in conformità con i requisiti della norma STB 1212-2000 "Sviluppo e produzione di prodotti alimentari", approvata e attuata con Risoluzione del Comitato Statale per la Standardizzazione, Metrologia e Certificazione dei Repubblica di Bielorussia del 30 agosto 2000 n. 26, norma statale della Repubblica di Bielorussia STB 1210-2000 “Ristorazione pubblica. Prodotti culinari venduti al pubblico. Condizioni tecniche generali", approvate con la risoluzione del Comitato statale per la standardizzazione, metrologia e certificazione della Repubblica di Bielorussia del 29 febbraio 2000 n. 3, SanPiN 11-09-94 "Norme sanitarie per l'organizzazione dei processi tecnologici e delle norme igieniche requisiti per le apparecchiature di produzione", approvato dal medico sanitario statale principale della Repubblica di Bielorussia il 27 gennaio 1994, SanPiN 2.2.3.11-23-2003, SanPiN 2.3.4.13-20-2002, altri atti normativi, regolamenti tecnici legali atti.

L'organizzazione dei processi tecnologici deve garantirne la sicurezza ed essere finalizzata a prevenire incidenti negli impianti di produzione e ad assicurare la disponibilità a localizzarne ed eliminarne le conseguenze.

La riflessione e l'esecuzione dei requisiti di sicurezza nella documentazione tecnologica (istruzioni tecnologiche, regolamenti tecnologici e documentazione simile) devono essere conformi ai requisiti degli atti normativi, atti normativi tecnici.

La sicurezza dei processi tecnologici è garantita da:

Applicazione di processi tecnologici (tipologie di lavoro), tecniche e modalità operative che garantiscano condizioni di lavoro sicure;

L'utilizzo di locali produttivi che soddisfino i requisiti di sicurezza dei lavoratori;

L'uso di attrezzature tecnologiche che soddisfano i requisiti di protezione del lavoro;

Attrezzature dei siti produttivi (per lavorazioni eseguite all'esterno dei locali produttivi);

Disposizione del territorio delle organizzazioni;

L'utilizzo di materie prime, semilavorati, semilavorati, componenti (assiemi, elementi, ecc.) che non abbiano effetti pericolosi e dannosi per i lavoratori (se è impossibile soddisfare questo requisito, vengono adottate misure per garantire la sicurezza dei lavoratori);

L'uso di strumentazione e dispositivi di protezione di emergenza funzionanti in modo affidabile e regolarmente controllati;

L'uso della tecnologia informatica elettronica e dei microprocessori per controllare i processi tecnologici e i sistemi di protezione di emergenza;

Posizionamento razionale delle attrezzature tecnologiche e organizzazione dei luoghi di lavoro;

Distribuzione delle funzioni tra uomo e macchina (attrezzature) al fine di limitare il sovraccarico fisico e neuropsichico;

Applicazione di metodi sicuri di stoccaggio e trasporto di materie prime, grezzi, semilavorati, prodotti finiti e scarti di produzione;

Selezione professionale, formazione su metodi e tecniche di lavoro sicuri e verifica delle conoscenze su questioni di tutela del lavoro dei lavoratori;

L'uso di dispositivi di protezione per i lavoratori che corrisponda alla natura della manifestazione di possibili fattori di produzione pericolosi e dannosi;

Identificazione delle aree pericolose;

Inclusione dei requisiti di sicurezza nelle istruzioni sulla protezione del lavoro e nei documenti tecnologici.

Quando si organizzano e si implementano i processi tecnologici per garantire la sicurezza, dovrebbero essere adottate le seguenti misure:

Meccanizzazione integrata, automazione, utilizzo del controllo remoto di processi tecnologici e operazioni per l'accettazione e il trasporto delle materie prime, l'imballaggio dei prodotti finiti;

Applicazione di regimi razionali di lavoro e riposo per limitare il sovraccarico neuropsichico;

Prevenire la comparsa e l'accumulo di cariche di elettricità statica;

Protezione dei lavoratori dalle scosse elettriche;

Ridurre il rumore e le vibrazioni nei locali di produzione, collocando le apparecchiature con elevati livelli di rumore e vibrazioni (compressori, ventilatori, ecc.) in locali separati dotati di mezzi antincendio e di isolamento acustico (isolamento dalle vibrazioni);

Utilizzo dei colori segnaletici e della segnaletica di sicurezza;

Rimozione, neutralizzazione e smaltimento tempestivi dei rifiuti che costituiscono una fonte di fattori di produzione pericolosi e (o) dannosi;

L'uso di dispositivi di aspirazione locale, di raccolta delle polveri, nonché di sistemi di ventilazione, riscaldamento e condizionamento dell'aria che garantiscano condizioni microclimatiche accettabili nei luoghi di lavoro e nei locali industriali;

Isolamento termico di condotte e apparecchiature calde, raffreddamento locale, schermatura;

Costruzione di apparecchiature tecnologiche che garantiscano il rispetto dei requisiti di sicurezza stabiliti nella documentazione operativa di tali apparecchiature;

Sigillatura e copertura strutturale di apparecchiature che costituiscono una fonte di rilascio di gas, vapori e polveri nocivi.

I processi tecnologici associati al rilascio di polveri, vapori o gas nocivi devono essere eseguiti in locali separati o in apposite aree isolate dei locali di produzione, dotati di ventilazione ad aria forzata e dotati di dispositivi di protezione per i lavoratori.

I sistemi di controllo e gestione dei processi devono fornire informazioni tempestive sull'insorgenza di fattori produttivi pericolosi e dannosi (valori massimi di pressione, radiazione, temperatura, livelli, concentrazioni, comprese sostanze nocive) utilizzando strumentazione e (o) allarmi luminosi o sonori; deve garantire il rispetto della sequenza del processo tecnologico, degli arresti automatici e della disconnessione delle apparecchiature dalle fonti energetiche in caso di malfunzionamenti, violazioni delle norme tecnologiche o incidenti.

Quando si producono prodotti dolciari, è necessario adottare misure per prevenire l'inquinamento ambientale (aria, suolo, corpi idrici) e la diffusione di fattori dannosi al di sopra degli standard massimi consentiti stabiliti dalle normative tecniche.

Qualora si verifichino situazioni che possano comportare l'interruzione del ciclo tecnologico, guasti alle apparecchiature, infortuni ai lavoratori o incendi, vengono utilizzate le seguenti modalità di allarme:

Le camere frigorifere con una temperatura pari o inferiore a 0 °C sono dotate di un sistema di allarme "Uomo in camera". I dispositivi per la trasmissione di un segnale luminoso e sonoro dalla camera devono essere posizionati vicino alle porte della camera ad un'altezza non superiore a 0,5 m dal pavimento, contrassegnati con segnali luminosi e un'iscrizione sull'inammissibilità di ingombrarli con carico e protetti da danni . Il segnale “persona in cella” deve essere inviato in una stanza dove è presente personale in servizio costante;

Gli apparecchi di riscaldamento sono dotati di un sistema di allarme luminoso, il cui segnale indica una violazione del suo funzionamento;

La disabilitazione dell'automazione è accompagnata da un segnale acustico e dal passaggio immediato dell'impianto al funzionamento manuale. Il segnale acustico dovrebbe essere udibile quando l'apparecchiatura funziona nelle modalità massime e il segnale luminoso dovrebbe essere facilmente distinguibile dagli oggetti circostanti alla luce del giorno e dall'illuminazione elettrica.

Per prevenire gli effetti negativi delle radiazioni infrarosse sul corpo, i lavoratori dovrebbero:

Utilizzare apparecchiature componibili-modulari;

Spegnere tempestivamente le sezioni delle stufe elettriche o commutarle su una potenza inferiore;

Nei luoghi di lavoro vicino a stufe, stufe e altre apparecchiature riscaldate, utilizzare la doccia ad aria.

La progettazione dei forni a nastro trasportatore e di processo deve prevedere la cessazione automatica del riscaldamento (alimentazione del refrigerante) in caso di arresto del trasportatore.

Nelle organizzazioni di cartone, stampa e altre produzioni, devono essere rispettati i requisiti di sicurezza e salute sul lavoro contenuti negli atti normativi pertinenti e negli atti normativi tecnici.

Requisiti sanitari per i locali

Le pareti dei locali di produzione fino ad un'altezza di 2 m dal pavimento sono ricoperte con pittura ad olio leggera o piastrelle chiare; le pareti più alte di 2 m, così come il soffitto, sono dipinte con pittura ad olio bianca.

I pavimenti dei locali industriali, delle docce e dei servizi igienici devono essere in cemento, graniglia di marmo o posati con piastrelle Metlakh.

La sala da pranzo dovrebbe essere ben illuminata con luce naturale e artificiale.

La ventilazione è importante per mantenere l'aria pulita. Negli esercizi di ristorazione pubblica viene utilizzata la ventilazione naturale e artificiale (meccanica). La ventilazione naturale viene effettuata attraverso finestre (finestre, traversi), porte, nonché attraverso i pori nelle pareti e nel soffitto.

In inverno i locali delle imprese devono essere riscaldati. Sono presenti sistemi di riscaldamento locale e centralizzato; Il riscaldamento centralizzato è più efficiente.

La temperatura dell'aria dovrebbe essere di 16-18°, nelle celle grezze e in cella frigorifera 16°; in lavanderia 18°.

Le imprese devono essere dotate di acqua adatta al consumo domestico e potabile. L'acqua di buona qualità dovrebbe essere inodore, incolore, trasparente, fresca e avere un sapore gradevole. Non deve contenere sostanze o microbi dannosi per la salute. Queste esigenze vengono soddisfatte principalmente dall'acqua del rubinetto, che viene preventivamente neutralizzata. In assenza di acqua corrente, con il permesso delle autorità di controllo sanitario locale, è consentito utilizzare l'acqua di un pozzo artesiano, di un pozzo minerario, nonché di fiumi e bacini aperti, previa speciale neutralizzazione mediante bollitura.

La migliore fonte di approvvigionamento idrico dal punto di vista igienico-sanitario in assenza di acqua corrente è un pozzo artesiano. L'acqua fornita attraverso tubi da pozzi profondi è ben purificata dai contaminanti ed è molto pulita dal punto di vista batterico.

Per proteggere l'acqua dei pozzi minerari dalla penetrazione dei microbi della febbre tifoide, della dissenteria e di altre malattie infettive, la posizione dei pozzi è di grande importanza.

Il pozzo deve essere situato ad una distanza di almeno 20 m dai locali di produzione e 30 m dal ricevitore delle acque reflue. Il telaio del pozzo è rialzato rispetto alla superficie del terreno di almeno 1 me coperto da un coperchio. Uno strato di argilla (castello di argilla) spesso 0,5 me profondo 1,5-2 m è posto nel terreno attorno alla casa di tronchi, vicino al pozzo sono disposti pendii pavimentati con una pendenza dal pozzo. Il pozzo deve essere dotato di una pompa attraverso la quale l'acqua sale.

Quando si utilizza l'acqua del fiume, il luogo per la presa dell'acqua deve essere scelto al di sopra dell'area popolata e dei luoghi destinati al pascolo del bestiame, al lavaggio dei panni e al nuoto. L'acqua deve essere trasportata solo in serbatoi, vasche o tini puliti con coperchi ben aderenti e chiudibili a chiave.

I fusti e i tini per il trasporto e lo stoccaggio dell'acqua devono essere regolarmente puliti, risciacquati e periodicamente disinfettati. Per la disinfezione, nelle botti viene versata per mezz'ora una soluzione chiarificata di candeggina allo 0,5%, dopodiché la botte viene risciacquata bene con acqua pulita. Le cisterne e i fusti utilizzati per il trasporto dell'acqua non possono essere utilizzati per il trasporto di altri liquidi.

3. Fornire i parametri dell'aria necessari nell'area di lavoro dell'officina di riparazione meccanica

La temperatura, l'umidità relativa e la velocità dell'aria nei locali di produzione, nelle camere e nei magazzini devono essere conformi agli standard di progettazione tecnologica delle imprese produttrici di prodotti dolciari e da forno, nonché agli standard per la produzione e lo stoccaggio dei prodotti finiti.

Il livello di rumore nei locali di produzione deve essere entro i limiti delle norme sanitarie vigenti. In tutte le stanze con apparecchiature rumorose, è necessario adottare misure per ridurre il rumore in conformità con la "Protezione dal rumore" SNiP e non superare gli 80 dB.

Macchine utensili, macchine e dispositivi devono essere dotati di dispositivi di smorzamento delle vibrazioni e il livello di vibrazione non deve superare gli standard sanitari.

Nella progettazione di sistemi di ventilazione, condizionamento dell'aria e riscaldamento per edifici di nuova costruzione o ricostruiti, i requisiti della BNS 4.02.01-03 "Riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria", approvati con ordinanza del Ministero dell'architettura e dell'edilizia della Repubblica di Bielorussia datata 30 dicembre 2003 n. 259, devono essere osservate.

L'installazione, il funzionamento e la riparazione degli impianti che utilizzano il calore e delle reti di riscaldamento di edifici e strutture devono soddisfare i requisiti delle Regole per il funzionamento tecnico degli impianti che utilizzano il calore e delle reti di riscaldamento dei consumatori e le Norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti che utilizzano il calore impianti e reti di riscaldamento dei consumatori, approvati con risoluzione del Ministero dell'Energia della Repubblica di Bielorussia dell'11 agosto 2003. N. 31 (Registro nazionale degli atti giuridici della Repubblica di Bielorussia, 2003, N. 109, 8/10012), altri atti giuridici normativi, atti giuridici normativi tecnici.

Gli impianti di ventilazione, condizionamento e riscaldamento nei locali di produzione, laboratorio e magazzino devono fornire nei luoghi di lavoro permanenti e temporanei:

Parametri microclimatici dell'aria secondo SanPiN 9-80 RB 98;

Nei locali di produzione, di servizio, di magazzino, amministrativi e di servizio, è necessario fornire un'efficace ventilazione meccanica generale di alimentazione e scarico e scarico locale (da fonti di emissioni concentrate), tenendo conto delle condizioni tecnologiche.

Le aperture di aspirazione dei ventilatori non collegate ai condotti dell'aria devono essere coperte con reti protettive con maglia di 15-25 mm.

Le frecce che indicano la direzione di rotazione dei rotori devono essere verniciate con vernice brillante sull'involucro della ventola e sull'alloggiamento del motore. Per i ventilatori assiali, le frecce devono essere contrassegnate sul condotto dell'aria.

L'aspirazione deve essere assicurata da apparecchiature tecnologiche che siano fonte di rilascio di polveri nell'aria dell'ambiente di lavoro in concentrazioni superiori a quelle massime consentite (impastatrici, setacciatrici di farine, insaccatrici e altre macchine).

Gli impianti di aspirazione devono essere realizzati tenendo conto dei requisiti di sicurezza antincendio ed antideflagrante.

Le emissioni in atmosfera provenienti dai sistemi di ventilazione dei locali industriali (aria rimossa dalle apparecchiature di processo e dall'area di lavoro contenente polveri, gas tossici, vapori e aerosol) devono essere preventivamente ripulite da polveri e sostanze nocive.

La concentrazione di queste sostanze nocive non deve superare i valori massimi consentiti stabiliti dalle normative tecniche pertinenti.

I condotti di aspirazione non devono essere collegati ai condotti di ventilazione generale.

Per ogni impianto di ventilazione e aspirazione, impianto di riscaldamento, dovrà essere redatto un passaporto con le caratteristiche tecniche e lo schema di installazione.

Le modifiche apportate all'installazione, nonché i risultati dei test tecnici e igienici, devono essere registrati nel passaporto.

I sistemi di ventilazione e aspirazione devono essere dotati di documenti operativi delle organizzazioni di produzione, istruzioni operative, registri di riparazione e funzionamento.

La procedura per accendere e spegnere le unità di ventilazione e aspirazione è determinata dalle istruzioni per l'uso.

Le riparazioni preventive programmate delle unità di ventilazione e aspirazione associate al processo tecnologico vengono eseguite contemporaneamente alle riparazioni preventive programmate delle apparecchiature di processo.

Prima della messa in funzione dopo l'installazione, la ricostruzione e periodicamente (almeno una volta ogni 3 anni), i sistemi di riscaldamento e ventilazione dell'aria devono essere testati per determinare l'efficienza del loro funzionamento e la conformità con il passaporto e i dati di progettazione.

Le unità di ventilazione, le valvole di regolazione e di intercettazione degli impianti di riscaldamento sono installate in luoghi facilmente accessibili per la manutenzione.

Il complesso impatto su una persona dei fattori sopra elencati determina un particolare microclima nell'area di lavoro. Con le loro combinazioni favorevoli, tenendo conto della natura e della gravità del lavoro svolto, una persona si trova in condizioni confortevoli e può lavorare fruttuosamente in officina. Combinazioni sfavorevoli di condizioni meteorologiche possono causare surriscaldamento o ipotermia.

Al fine di normalizzare i parametri microclimatici, il lavoro e le operazioni che sono accompagnati dall'ingresso di grandi quantità di aria calda o fredda, umidità, vapori nocivi, gas e aerosol nell'officina dovrebbero essere esclusi dai processi tecnologici. Se è possibile scegliere diverse opzioni per i processi tecnologici e la progettazione delle apparecchiature di produzione, si dovrebbe dare la preferenza a quelle caratterizzate dalla minore gravità dei fattori di produzione dannosi. Di grande importanza è la razionalizzazione delle soluzioni di pianificazione dello spazio per i locali di produzione. Dovrebbe mirare a limitare al massimo la diffusione delle emissioni nocive nella stanza.

I sistemi di ventilazione vengono utilizzati per rimuovere l'aria inquinata e riscaldata da una stanza e fornirvi aria pulita. I sistemi di climatizzazione garantiscono la creazione e il mantenimento automatico dei parametri dell'aria specificati in una stanza, indipendentemente dalle mutevoli condizioni meteorologiche. L'officina è dotata di ventilazione meccanica generale di scarico. Non è consentito installare aperture di ventilazione nei soffitti di locali con processi tecnologici aperti.

Le attrezzature che costituiscono fonte di polvere in officina devono essere dotate di sistemi di pulizia specializzati e individuali.

Le apparecchiature ed i contenitori dai quali possono fuoriuscire vapori, gas o polveri devono essere il più possibile sigillati.

Inoltre, per garantire parametri microclimatici standardizzati in officina, viene utilizzata l'aria condizionata, utilizzata per ottenere le condizioni igienico-sanitarie più confortevoli nell'area di lavoro o per scopi produttivi e tecnologici per mantenere i parametri microclimatici richiesti utilizzando condizionatori d'aria. sono centrali (per più stanze) e locali (per stanza)

Calcolo della ventilazione

Le soluzioni tecniche per la ventilazione devono essere conformi alla BNS 4.02.03-03. Riscaldamento, ventilazione e aria condizionata. Il posizionamento dei condotti di alimentazione e scarico deve essere selezionato tenendo conto degli standard costruttivi e tecnologici. L'ubicazione dei sistemi di ventilazione deve garantire un'installazione, un funzionamento e una riparazione sicuri e convenienti delle apparecchiature di processo. Quando si posizionano i sistemi di ventilazione, è necessario rispettare gli standard di illuminazione della stanza, dei luoghi di lavoro e dei passaggi.

Calcolo del sistema di ventilazione di scarico

Il volume orario di aria rimossa dalla ventilazione di scarico di un luogo di lavoro è:

dove V è il volume della stanza, m3;

n – tasso di ricambio dell'aria.

1. Quantità totale di aria rimossa dalla ventilazione di scarico:

=23·10·9=2070 m3

2. Determiniamo il ricambio d'aria in ciascuna area:

=4·250=1000 ;

=4·300=1200 ;

=4·485=1940 ;

3. Determinazione del diametro del condotto dell'aria nelle sezioni 1 e 2, alla velocità dell'aria:

Il valore d risultante viene arrotondato al più vicino tra le seguenti serie standardizzate, mm: 108, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, ecc.

4. Chiariamo la velocità del movimento dell'aria nei condotti dell'aria nelle sezioni 1 e 2:

5. Determinare la resistenza al movimento dell'aria nelle sezioni 1 e 2 della rete:

Qui p=353/(273+23)=1, 197 kg/m è la densità dell'aria ad una data temperatura ambiente; λ =0,02 per condotti d'aria costituiti da tubi metallici; sono accettati coefficienti di perdita di carico locale: ε =0,5 per tende d'ingresso; ε= 1,13 per una curva circolare con l = 90 0, ε=0,1 per una brusca espansione del foro con un rapporto tra l'area dei condotti dell'aria nella sezione successiva e l'area dei condotti dell'aria nella sezione successiva sezione precedente pari a 0,7. Tabella 3.4.1)

6. Determinazione del diametro del condotto dell'aria nelle sezioni 3 e 4, alla velocità dell'aria:

Prendiamo dalla serie standardizzata ==0,225 m.

7. Chiariamo la velocità del movimento dell'aria nei condotti dell'aria nelle sezioni 3 e 4:

8. Determinare la resistenza al movimento dell'aria nelle sezioni 3 e 4 della rete:

9. Determinazione del diametro del condotto dell'aria nelle sezioni 5, 6:

Accettiamo dalla serie standardizzata ==0,315 m

10. Chiariamo la velocità del movimento dell'aria nei condotti dell'aria nelle sezioni 3 e 4:

11. Determinare la resistenza al movimento dell'aria nelle sezioni 5 e 6 della rete:

12. Diametro della 7a sezione:

13. Velocità della 7a sezione:

14. Resistenza dell'aria della 7a sezione:

condizioni di lavoro officina locale sanitario

dove ε =0,15 è il coefficiente di perdita di pressione locale per il diffusore del ventilatore.

15. Resistenza totale dei condotti dell'aria, Pa:

Sulla base dei noti Hc e Lb, utilizzando la Figura 1, selezioniamo un ventilatore centrifugo della serie Ts4-70 n. 6 del design usuale con efficienza = 0,58 e parametro A = 5000.

17. Velocità della ventola:

Poiché la velocità di rotazione di un motore elettrico standard non coincide con la velocità di rotazione calcolata del ventilatore, questo può essere azionato tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale con un'efficienza di η = 0,95.

18. Controlliamo che sia soddisfatta la condizione per la riduzione del rumore dell'unità di ventilazione:

Per il ventilatore n. 6

Cioè, con il ventilatore selezionato e le sue caratteristiche accettate, questa condizione è soddisfatta.

19. Determiniamo la potenza del motore elettrico del sistema di ventilazione:

dove Lv è la prestazione richiesta del ventilatore, m/h; H-pressione creata dal ventilatore, Pa (è numericamente uguale a Hc); - efficienza del ventilatore; -Rendimento dell'ingranaggio: ventola sull'albero del motore elettrico - =1; accoppiamento - =0,98; Trasmissione a cinghia trapezoidale - =0,95; trasmissione a cinghia piatta - =0,9. 20. Determinare la potenza installata del motore elettrico per il sistema di ventilazione dei gas di scarico:

Per il ventilatore selezionato accetteremo un motore elettrico 4A112M4UZ di costruzione normale con una velocità di rotazione di 1445 e una potenza di 5,5 kW.

4. Fornitura di illuminazione nell'officina riparazioni meccaniche e

L'installazione dell'illuminazione elettrica per i locali industriali, amministrativi, domestici e altri edifici di nuova costruzione e ricostruzione deve soddisfare i requisiti della BNS 2.04.05-98, altri atti normativi tecnici e atti normativi locali.

L'illuminazione naturale e artificiale della produzione e di altri locali e luoghi di lavoro deve fornire un'illuminazione sufficiente per la permanenza e la circolazione sicure dei lavoratori, lo svolgimento sicuro del lavoro e variare da 200 a 400 lux, a seconda dello scopo della stanza. Non è consentita l'organizzazione di luoghi di lavoro permanenti privi di luce naturale, se non determinati dalle esigenze del processo tecnologico.

Le aperture luminose delle finestre non devono essere ingombrate da attrezzature di produzione, prodotti finiti, semilavorati, contenitori e simili, sia all'interno che all'esterno. La superficie vetrata delle aperture delle finestre deve essere regolarmente pulita da polvere e altri contaminanti.

Non è consentito l'uso di sorgenti luminose senza apparecchi di illuminazione e negli ambienti con possibile rilascio di polvere organica gli apparecchi di illuminazione sono installati in versione antideflagrante.

Gli apparecchi e gli accessori di illuminazione devono essere mantenuti puliti e puliti quando sporchi. La pulizia delle lampade e la sostituzione delle lampade bruciate vengono effettuate da personale elettrico utilizzando dispositivi che forniscono un accesso comodo e sicuro alle lampade.

Per ispezionare le superfici interne di dispositivi e contenitori, è consentito l'uso di lampade portatili con una tensione non superiore a 12 V, realizzate con una struttura a prova di esplosione.

In caso di modifiche allo scopo dei locali di produzione, nonché in caso di riorganizzazione o sostituzione di un'apparecchiatura con un'altra, gli impianti di illuminazione devono essere riattrezzati e adattati alle nuove condizioni in conformità con gli standard di illuminazione.

Standardizzazione dell'illuminazione artificiale

Gli standard per i livelli di illuminazione richiesti delle superfici di lavoro sono stabiliti dal Codice di costruzione della Repubblica di Bielorussia SNB 2.04.05-98 “Illuminazione naturale e artificiale”, a seconda delle sorgenti luminose e del sistema di illuminazione adottati.

Questo documento regola i valori di illuminazione minimi consentiti e non vieta l'uso di un'illuminazione maggiore nei casi in cui sia appropriato.

Le norme prevedono un incremento dei valori di illuminamento tabellati nei seguenti casi: se la distanza dall'oggetto in questione agli occhi del lavoratore è superiore a 0,5 m; quando si esegue un intenso lavoro visivo durante la giornata lavorativa; con un aumentato rischio di lesioni; in base a speciali requisiti sanitari aumentati (ad esempio, nelle imprese che producono prodotti alimentari o farmaceutici); quando si lavora o si formano adolescenti; in assenza di luce naturale nella stanza.

L'illuminazione dovrebbe essere aumentata man mano che diminuiscono le dimensioni dell'oggetto di discriminazione, il contrasto dell'oggetto in questione con lo sfondo e la riflettanza dello sfondo.

I livelli di illuminazione richiesti possono essere ridotti negli stabilimenti industriali quando i lavoratori vi soggiornano per un breve periodo o quando sono presenti attrezzature che non richiedono una manutenzione costante.

Calcolo dell'illuminazione artificiale

Un sistema di illuminazione correttamente selezionato è di grande importanza per ridurre gli infortuni sul lavoro, crea condizioni normali per il funzionamento degli organi visivi e aumenta l'efficienza.

La dimensione dell'officina di riparazione meccanica è di 23m ´ 10m. Pertanto l'area sarà S=230.

La stanza ha un ingresso. Le attrezzature sono posizionate in modo da garantire il libero accesso a tutti i luoghi di lavoro.

I tavoli di lavoro sui quali viene effettuata la diagnostica sono alti 1200 mm, lunghi 1500 mm, larghi 800 mm.

Sceglieremo le lampade fluorescenti come sorgente luminosa, poiché hanno maggiore efficienza e resa luminosa rispetto alle lampade a incandescenza. A questo proposito, è consigliabile scegliere un sistema di illuminazione generale. Per creare questo livello di illuminazione vengono utilizzati apparecchi contenenti due lampade LD da 80 W, efficienza luminosa 50,9 lm/W, F = 4070 lm.

Dati iniziali: l P =23 m, H= 10 m, h P =9,0 m, h P =1,2 m, h NE =2,8 m, E= 200 lx, n h =4 pezzi, tipo di lampade ODR-2, lampada tipo LD-80.

Quando si calcola l'illuminazione fluorescente uniforme totale, determiniamo il numero richiesto di lampade utilizzando la formula:

computer.

dove: E - illuminazione standardizzata, lux;

S – superficie della stanza illuminata, m2;

K З - fattore di sicurezza (K З = 1,5 - accettato nell'intervallo da 1,3 a 2,0 a seconda del contenuto di polvere nei locali di produzione, tenendo conto della pulizia regolare delle lampade e del tipo di sorgente luminosa);

Z - coefficiente di irregolarità dell'illuminazione (accettare 1,2 per lampade fluorescenti);

n - numero di lampade nella lampada, pezzi;

F - flusso luminoso della lampada, lm;

j - fattore di utilizzo del flusso luminoso, %.

L'indice della stanza è determinato dalla formula:

dove l P, B - lunghezza e larghezza della stanza illuminata, m;

h - altezza della sospensione della lampada (distanza dalla lampada al piano di lavoro), m.

h = h P – h P – h NE,

dove h P è l'altezza della stanza, m; h P - altezza della superficie di lavoro, m;

h SV - sporgenza della lampada (distanza dal soffitto alla lampada), m.

Accettiamo i=1,5.

Determina l'area della stanza:

Prendendo il coefficiente di riflessione dalle pareti e dal soffitto pari rispettivamente al 70% e al 50%, e tenendo conto dell'indice ambientale ottenuto e della tipologia di lampada, la quantità di flusso luminoso utilizzato è h = 55%. Con uno standard di illuminazione di 200 lux, superficie della stanza S = 230 m 2, coefficiente di irregolarità dell'illuminazione Z = 1,2, fattore di sicurezza K 3 = 1,5, flusso luminoso di una lampada 4070 lm. Ne consegue che il valore del coefficiente di utilizzo dipende dal tipo di lampada, dalla riflettanza del soffitto, delle pareti e dall'indice i della stanza.

Determinare il numero di lampade:

Quindi per l'illuminazione di un'officina meccanica sono necessarie almeno 18 lampade.

5. Misure per ridurre il rumore e le vibrazioni

Nei servizi igienico-sanitari industriali, il rumore è inteso come vibrazioni elastiche nella gamma di frequenze dell'udibilità umana, che si propagano sotto forma di onda in mezzi gassosi.

Il suono è un movimento ondulatorio di un mezzo elastico (ad esempio aria, acqua, ecc.), che viene percepito dall'apparecchio acustico umano. Nella produzione, il rumore è uno dei fattori dannosi nell'ambiente di lavoro. Le misurazioni dei livelli di rumore in condizioni industriali vengono effettuate utilizzando fonometri.

Il rumore e le vibrazioni che superano i limiti di volume e frequenza delle vibrazioni sonore costituiscono un rischio professionale.

Una persona percepisce le vibrazioni elastiche ondulatorie dell'aria come suono. Un'onda sonora nasce come risultato dell'azione di un corpo vibrante nell'aria. L'orecchio è più sensibile ai suoni nell'intervallo di frequenza compreso tra 800 e 4000 Hz. In base alla composizione della frequenza, il rumore viene suddiviso in bassa frequenza, media frequenza e alta frequenza, che hanno gli effetti più dannosi sul corpo umano. Per i posti di lavoro e le aree di lavoro permanenti, il livello di rumore consentito è di 85 dB. Per standardizzare il rumore, viene utilizzato GOST 12.1.003-83. Sistema di norme di sicurezza sul lavoro. Rumore. Requisiti generali di sicurezza. SanPiN 2.2.4/2.1.8.10-32-2002. Rumore nei luoghi di lavoro negli edifici residenziali e pubblici e nelle aree residenziali.

In condizioni di maggiore rumore, si verifica affaticamento durante il processo di lavoro. Una persona stanca, continuando a lavorare, è meno attenta e attenta. Pertanto, in condizioni di maggiore rumore, si registra una maggiore incidenza di infortuni. In particolare è in aumento il numero di infortuni lievi legati alla perdita di coordinazione e alla diminuzione della precisione dei movimenti: abrasioni, tagli, contusioni. Sotto l'influenza del rumore, la pressione sanguigna di una persona e il funzionamento del tratto gastrointestinale possono cambiare e l'esposizione prolungata in alcuni casi porta alla perdita dell'udito parziale o completa. Il rumore influisce sulla produttività dei lavoratori, indebolisce l'attenzione, provoca perdita dell'udito e sordità, irrita il sistema nervoso, con conseguente ridotta sensibilità ai segnali di pericolo, che può portare a un incidente. La malattia da rumore è più facile da prevenire che da curare. Pertanto, per chi lavora in ambienti rumorosi, è necessaria una visita medica annuale con la partecipazione obbligatoria di un otorinolaringoiatra, terapista e altri specialisti.

Protezione dal rumore. Per ridurre il rumore in un'officina di riparazione meccanica vengono utilizzati i seguenti metodi di base:

Ridurre il disturbo delle vibrazioni sonore alla fonte;

Cambiare la direzione della radiazione;

Disposizione razionale dell'officina;

Insonorizzazione;

Assorbimento acustico;

Ridurre i divari;

Trovare le migliori forme strutturali per un impatto senza urti sulla parte e un flusso d'aria regolare attorno ad essa;

Ridurre i divari;

Maggiore precisione di allineamento e bilanciamento per ridurre i carichi dinamici;

Utilizzo dei dispositivi di protezione individuale.

Un modo efficace per combattere il rumore di produzione in un'officina meccanica è ridurlo alla fonte attraverso misure costruttive e tecnologiche. Un grande effetto si ottiene raddrizzando e piegando le lamiere su presse idrauliche e con il metodo della brocciatura, anziché a colpi.

La maggior parte delle attrezzature dell'officina meccanica crea elevati livelli di rumore a causa della manutenzione tecnica insoddisfacente dei meccanismi. Pertanto, il mantenimento dei meccanismi viene migliorato.

Le condizioni di lavoro vengono notevolmente migliorate isolando le apparecchiature più rumorose e installando rivestimenti fonoassorbenti. La riduzione del rumore di un motore elettrico si ottiene racchiudendolo in un involucro o involucro rivestito con materiale fonoassorbente e isolamento dalle vibrazioni.

Vengono utilizzati anche schermi riflettenti.

Inoltre, le principali fonti di rumore durante il funzionamento dei sistemi di ventilazione sono i ventilatori. Per ridurre il rumore che creano vengono utilizzate marmitte attive.

Anche la lubrificazione tempestiva, l'attenta regolazione, il serraggio delle connessioni bullonate, la sostituzione delle parti usurate, le flange inutilizzabili e le guarnizioni in gomma riducono il rumore. Le cuffie sono un mezzo efficace di protezione personale contro il rumore. Nella lotta contro gli effetti dannosi del rumore in officina, è di grande importanza la corretta organizzazione delle pause periodiche del lavoro. La modernizzazione delle apparecchiature riduce anche il rumore alla fonte.

Un effetto significativo può essere ottenuto anche ruotando l'apparecchiatura in modo che la direzione del rumore da essa emesso non coincida con la posizione dei luoghi di lavoro. Lo scarico dell'aria compressa, l'apertura del condotto di aspirazione dell'aria del ventilatore o del compressore deve essere orientata verso il lato dove non sono presenti posti di lavoro.

Gli involucri fonoassorbenti in legno, plastica o metallo coprono piccole fonti di rumore intenso. La superficie interna dell'involucro deve essere rivestita con materiale fonoassorbente. L'involucro non deve essere collegato rigidamente al meccanismo da isolare, altrimenti potrebbe avere un effetto negativo.

Per proteggersi dalle vibrazioni locali nell'officina di riparazione meccanica, vengono utilizzati dispositivi di protezione individuale. Questi includono guanti resistenti alle vibrazioni. Sono cuciti in tessuto di cotone rinforzato con pelle sul palmo. Sotto la pelle è cucito un inserto antivibrante in polivinilcloruro espanso. Per lavorare con strumenti e attrezzature vibranti nella stagione fredda, vengono realizzati guanti allungati.

L'eliminazione dei modi di risonanza in officina viene effettuata in due modi: o modificando le caratteristiche del sistema (massa e rigidità), oppure stabilendo una nuova modalità operativa (dissintonizzazione dal valore di risonanza della velocità angolare).

L'assorbimento delle vibrazioni viene effettuato installando speciali assorbitori di vibrazioni su elementi rotanti o fissati su un'unità vibrante.

6. Prestazioni sanitarie per i lavoratori

Le misure sanitarie per i lavoratori sono di grande importanza per creare condizioni di lavoro favorevoli, aumentare la produttività e ridurre la morbilità generale e professionale.

I luoghi di lavoro devono essere conformi ai requisiti degli atti normativi tecnici.

L'organizzazione e l'attrezzatura dei luoghi di lavoro, il regime di lavoro e di riposo quando si lavora con videoterminali, computer elettronici e personal computer elettronici devono essere conformi ai requisiti di SanPiN 9-131 RB 2000 “Requisiti igienici per videoterminali, computer elettronici e organizzazione di lavoro”, approvato con decreto del capo medico sanitario dello Stato della Repubblica di Bielorussia del 10 novembre 2000 n. 53.

L'ubicazione e l'installazione delle attrezzature nei locali di produzione devono rispettare gli standard di progettazione tecnologica, garantire la comodità e la sicurezza dei lavoratori durante l'installazione (smantellamento), la messa in servizio, l'uso previsto, la manutenzione e la riparazione delle attrezzature, la possibilità di meccanizzare operazioni ad alta intensità di manodopera nel rispetto con i requisiti previsti dalla documentazione operativa.

L'organizzazione e le condizioni dei luoghi di lavoro, nonché la distanza tra i luoghi di lavoro, devono garantire la circolazione sicura dei lavoratori e dei veicoli, azioni comode e sicure con materie prime, prodotti semilavorati, prodotti finiti e contenitori, nonché manutenzione, riparazione e pulizia delle apparecchiature tecnologiche.

Non è consentito ingombrare i corridoi e le aree di lavoro con materie prime, prodotti finiti e contenitori.

Nell'organizzazione dei luoghi di lavoro, a seconda della natura del lavoro, dovrebbe essere possibile eseguire le operazioni lavorative in posizione seduta o alternando posizioni seduta e in piedi, se le operazioni non richiedono un movimento costante del dipendente.

L'organizzazione del posto di lavoro dovrebbe escludere o consentire lavori rari e di breve durata in posizioni scomode che causano maggiore affaticamento (caratterizzati, ad esempio, dalla necessità di sporgersi in avanti o di lato, di lavorare con le braccia tese o molto sollevate).

In un locale isolato sono ubicate le attrezzature per la frantumazione e la macinazione (disintegratori, micromulini, frantoi per polpa).

I passaggi tra file di attrezzature installate (mulini, frantoi, disintegratori), tra singole macchine, nonché tra attrezzature e muro devono essere di almeno 1,5 m.

Nei lavori che coinvolgono il lavoro femminile, devono essere rispettati i “Requisiti igienici per le condizioni di lavoro delle donne” SanPiN 9-72-98, approvati con Risoluzione del Capo Sanitario dello Stato della Repubblica di Bielorussia del 25 marzo 1999 n. 12.

Per la manutenzione delle attrezzature in quota è necessario dotare le piattaforme di ringhiere e le scale di corrimano.

Le piattaforme situate ad un'altezza superiore a 0,8 m devono avere ringhiere e scale con corrimano. L'altezza delle recinzioni (ringhiere) deve essere di almeno 1 m; deve essere presente un'ulteriore recinzione longitudinale ad un'altezza di 0,5 m dal pavimento della piattaforma (scala). I montanti verticali delle recinzioni (ringhiere) dovrebbero avere un passo non superiore a 1,2 M. Lungo i bordi della piattaforma la pavimentazione dovrebbe avere una striscia laterale continua alta 0,15 m.

Le aree di lavoro permanenti devono avere un passaggio libero largo almeno 0,7 m.

Le superfici dei pianerottoli e dei gradini delle scale devono essere antiscivolo.

La larghezza delle scale deve essere di almeno 0,6 m, la distanza tra i gradini delle scale deve essere di 0,2 m e la larghezza dei gradini deve essere di almeno 0,12 m.

Le scale per i posti di lavoro permanenti situati su piattaforme con un'altezza superiore a 1,5 m devono avere un'inclinazione rispetto all'orizzonte non superiore a 45° e per altezze inferiori della piattaforma - non superiore a 60°. Le scale con altezza superiore a 3 m devono avere piattaforme di transizione ogni 3 m.

I siti sono dotati di segnaletica indicante i carichi massimi totali e concentrati ammessi.

I servizi igienici dell'officina comprendono:

Camerini;

Docce;

Bagni;

Sale per fumatori, sale da pranzo, ecc.;

Locali e dispositivi che svolgono funzioni ausiliarie, ecc.

La composizione aggiuntiva dei locali domestici e ausiliari è determinata in base alle caratteristiche igieniche dei processi produttivi.

Gli spogliatoi sono progettati per riporre abiti da strada, domestici e da lavoro. Lo standard consigliato per la superficie degli spogliatoi per lavoratore è di 0,8 m2. Il numero di armadi corrisponde al numero di dipendenti.

Per un lavoratore c'è un armadio con due scomparti - per indumenti personali e speciali. Dimensioni di ogni vano: profondità 50 cm, altezza 165, larghezza 25 cm.

Negli spogliatoi sono installate panchine con una larghezza di 25 cm. Con questa disposizione delle panche, la distanza tra le superfici anteriori degli armadi è considerata pari a 2 m. La distanza tra le superfici anteriori degli armadi e il muro nello spogliatoio le stanze con panchine sono 1,2 m.

Gli armadi per gli indumenti da lavoro e quelli sanitari si trovano in stanze isolate dagli armadi per i capispalla e gli abiti per la casa.

Le docce si trovano nel laboratorio adiacente ai camerini. Il numero di reti doccia corrisponde al numero di lavoratori, tenendo conto del numero stimato di persone per rete doccia. Le docce sono dotate di box doccia aperti, recintati su tre lati. Se le cabine doccia sono più di quattro, sono previste cabine predoccia, dotate di panche larghe 30 cm e lunghe 80 cm per una cabina doccia. La dimensione delle cabine doccia aperte è di 0,9 x 0,9 m. La larghezza del passaggio tra le file di cabine doccia è di 1,5 m. La larghezza del passaggio tra la fila di cabine e il muro è di 1 m.

I servizi igienici sono inoltre ubicati adiacenti agli spogliatoi. Il numero di rubinetti nei bagni viene calcolato in un'officina con il numero di lavoratori, tenendo conto del numero stimato di persone per rubinetto. I bagni dovrebbero essere dotati di ganci per asciugamani, contenitori per sapone liquido e ripiani per saponette, ganci per vestiti e uno specchio.

Il sapone fornito per uso individuale e collettivo non deve irritare la pelle delle mani.

La distanza tra gli assi dei rubinetti per lavabo in fila è di almeno 0,65 m, tra l'asse del lavabo più esterno in fila e il muro - almeno 0,45 M. La larghezza dei passaggi tra le file di lavabi è 2 metri. La larghezza del passaggio tra la fila di lavabi e il muro è di 1,5 e 1,35 m.

Nei lavandini c'è sapone e asciugamani cambiati regolarmente o usa e getta. Il sapone fornito per uso individuale e collettivo non deve irritare la pelle delle mani.

Servizi igienici. Gli ingressi ai servizi igienici sono disposti attraverso vestiboli (porte).

I servizi igienici sono dotati di WC a pavimento in officina. I WC e i WC a pavimento si trovano in cubicoli separati con porte che si aprono verso l'esterno. Le cabine sono separate l'una dall'altra da tramezzi alti 1,8 m, che non raggiungono 0,2 m dal pavimento. Le dimensioni di una cabina o toilette per un vaso a pavimento o una toilette sono 1,2 x 0,9 m.

Negli spogliatoi, nei servizi igienici, nei lavatoi e nelle docce i pavimenti sono resistenti all'umidità, con superficie antiscivolo, in colori chiari; le pareti e le pareti divisorie sono rivestite fino ad un'altezza di 1,8 m con materiali resistenti all'umidità in colori chiari, consentendo facile pulizia e lavaggio con acqua calda.

Locali per il riscaldamento e il riposo. La stanza per il riscaldamento e il riposo viene portata il più vicino possibile al posto di lavoro. Nelle stanze riscaldate per i lavoratori sono installati appendiabiti, panche o sgabelli, un lavandino per lavare i bicchieri e un mobile per riporli.

La mensa dello stabilimento MMZ si trova ad una distanza di oltre 500 m; l'officina dispone inoltre di locali attrezzati per il riscaldamento e il relax.

7. Fornitura di dispositivi di protezione individuale

I dipendenti delle organizzazioni ricevono dispositivi di protezione individuale in conformità con le Norme per la fornitura ai dipendenti di dispositivi di protezione individuale, approvate con Risoluzione del Ministero del Lavoro della Repubblica di Bielorussia del 28 maggio 1999 n. 67 (Registro nazionale degli atti giuridici di Repubblica di Bielorussia, 1999, n. 54, 8/527).

I dispositivi di protezione individuale vengono rilasciati ai lavoratori in conformità con gli standard di settore per il rilascio gratuito di dispositivi di protezione individuale ai lavoratori dell'industria alimentare, approvati con risoluzione del Ministero del lavoro e della protezione sociale della Repubblica di Bielorussia del 27 maggio 2003 n. 68 (Registro nazionale degli atti giuridici della Repubblica di Bielorussia, 2003, n. 68, 8/9630), Norme standard per il rilascio gratuito di dispositivi di protezione individuale ai dipendenti di professioni e posizioni generali per tutti i settori dell'economia, approvate da Risoluzione del Ministero del Lavoro e della Protezione Sociale della Repubblica di Bielorussia del 22 settembre 2006 n. 110 (Registro nazionale degli atti giuridici della Repubblica di Bielorussia, 2006, n. 171, 8/15132), altri standard industriali standard per la distribuzione gratuita di dispositivi di protezione individuale.

Indumenti speciali, scarpe speciali e altri dispositivi di protezione individuale forniti ai dipendenti devono essere conformi alle condizioni di lavoro e garantire la sicurezza sul lavoro.

I dispositivi di protezione individuale devono soddisfare i requisiti delle norme statali e delle specifiche tecniche per i dispositivi di protezione individuale di un tipo specifico e devono disporre di documenti (certificati di conformità) che ne confermino la conformità ai requisiti degli atti giuridici di regolamentazione tecnica.

I lavoratori esposti a livelli di rumore superiori a quelli consentiti nell'ambiente di lavoro sono dotati di protezioni individuali per l'udito (antifone, cuffie, tappi per le orecchie).

I processi produttivi e le operazioni associate alla formazione di polveri che superano le concentrazioni massime ammissibili per l'aria nell'area di lavoro devono essere eseguiti da lavoratori che indossano dispositivi di protezione respiratoria individuale (respiratori antipolvere).

Durante la manutenzione degli impianti elettrici, i lavoratori devono essere dotati di mezzi di protezione contro le scosse elettriche (dispositivi di protezione elettrica).

Non è consentito lavorare ai lavoratori sprovvisti dei necessari dispositivi di protezione individuale o con dispositivi di protezione individuale difettosi.

I dipendenti sono tenuti ad utilizzare correttamente gli indumenti specifici, le calzature speciali e gli altri dispositivi di protezione individuale messi a loro disposizione e, in caso di loro assenza o malfunzionamento, a segnalarlo al proprio diretto superiore.

I dipendenti delle organizzazioni ricevono agenti di lavaggio e neutralizzanti in conformità con le Norme per la fornitura ai dipendenti di agenti di lavaggio e neutralizzanti, approvate con la Risoluzione del Ministero del Lavoro della Repubblica di Bielorussia del 27 aprile 2000 n. 70 (Registro nazionale dei Atti giuridici della Repubblica di Bielorussia, 2000, n. 51, 8/ 3484).

Bibliografia

1. Shkrabak, V.S. Sicurezza della vita nella produzione agricola: libro di testo / V.S. Shkrabak, A.V. Lukovnikov, A.K. Turgiev. – Mosca: Kolos, 2004. – p. 512s.

2. Kurdyumov, V.I. Zotov, B.I. Progettazione e calcolo delle apparecchiature di sicurezza: libro di testo. manuale per gli studenti superiori manuale istituzioni / V.I.Kurdyumov, V.I.Zotov. – Mosca: KolosS, 2005. – 216 pag.

3. Filatov L.S. Sicurezza del lavoro nella produzione agricola. – M.: Rasagropromizdat, 1988. -364 p.: ill.

4. Budnitskij, A.M. Servizi igienico-sanitari industriali nelle imprese di riparazione: /A.M. Budnitsky, P.V. Khomich, A.M. Litvinov - Minsk: Urajai, 1985 - 152 p.

5. Appunti delle lezioni.

6. BNS 2.04.05 – 98. Illuminazione naturale e artificiale. – Invece di SNiP 11-4-79; ingresso 07/01/98. – Minsk: Ministero dell'Edilizia e dell'Architettura della Repubblica di Bielorussia, 1998. – 59 p.

7. SanPiN 9–80 RB 98. Norme e regolamenti sanitari. Requisiti igienici per il microclima dei locali industriali: risoluzione del Ministero della Sanità della Repubblica di Bielorussia del 25 marzo 1999. N. 12 – 39 pag.

8. BNS 3.02.03–03. Edifici amministrativi e domestici. Introdotto il 01/09/2003. – Minsk: Ministero dell'Edilizia e dell'Architettura della Repubblica di Bielorussia, 2003. – 69 p.

9. GOST 12.0.003–74. Sistema di norme di sicurezza sul lavoro. Fattori di produzione pericolosi e dannosi. Classificazione. - Accedere. 01/01/76. M.: Casa editrice. standard. – 9s.

Università statale di Orenburg, Orenburg

In questo lavoro è stata effettuata un'analisi: condizioni di lavoro in un'impresa di costruzione di macchine, infortuni sul lavoro e incidenti; vengono presi in considerazione i fattori dannosi e pericolosi del processo lavorativo, i problemi di sicurezza dei lavoratori nelle imprese di costruzione di macchine e la protezione della vita e della salute di tutti i partecipanti al processo produttivo.

L’ingegneria meccanica è un settore importante dell’economia russa. Le imprese e le organizzazioni produttrici di macchine sono dotate di moderne attrezzature di produzione, linee e complessi automatizzati. I manipolatori automatici e i robot vengono sempre più utilizzati. Vengono introdotti complessi e aree tecnologiche robotiche, sistemi di produzione flessibili. Nel processo di padronanza delle moderne apparecchiature ad alta tecnologia, è necessario risolvere due problemi correlati:

Garantire il rilascio di prodotti di qualità;

Garantire la sicurezza del processo produttivo.

Per svolgere efficacemente questi compiti, una delle componenti più importanti della produzione è preservare la vita e la salute dei partecipanti diretti al processo tecnologico: i lavoratori. Il compito di preservare la vita e la salute dei lavoratori dell'impresa è svolto dagli ingegneri della protezione del lavoro; è da questi specialisti che dipende principalmente la situazione degli infortuni nell'impresa, e sono questi specialisti l'anello più importante per preservare la sicurezza la vita e la salute dei lavoratori di qualsiasi impresa costruttrice di macchine.

Le ragioni principali delle condizioni di lavoro insoddisfacenti sono:

Calo della produzione e funzionamento instabile di molte imprese;

Riduzione del volume del capitale e riparazioni preventive di edifici, strutture e attrezzature industriali;

Riduzione significativa dei lavori di ricostruzione e riattrezzatura tecnica, creazione e acquisto di nuove tecnologie e attrezzature di produzione moderne e sicure;

Scarse qualifiche dei responsabili amministrativi e tecnici della produzione;

Ridotta attenzione alla sicurezza sul lavoro;

Livello insufficiente di formazione e controllo delle competenze e delle conoscenze sulla tutela del lavoro;

Deterioramento della disciplina produttiva e tecnologica.

L'unica impresa in Russia che ha padroneggiato la progettazione e la produzione di una vasta gamma di presse seriali e speciali per vari scopi. Le presse di marca sono utilizzate in tutti i settori dell'industria e dell'agricoltura, dimostrano elevate prestazioni sia nelle fabbriche giganti come VAZ, KAMAZ, sia nelle medie e piccole imprese e possono aumentare significativamente la produttività del lavoro e la redditività della produzione.

Struttura organizzativa dell'impresa

1 L'edificio di montaggio meccanico comprende: officina carpenterie metalliche, officina meccanica, officina verniciatura e imballaggio, officina montaggio, fabbrica di attrezzature.

· Metodi di saldatura - semiautomatica in un ambiente di anidride carbonica, il peso massimo delle strutture saldate è di 20 tonnellate;

· Taglio a fiamma di lamiere con ossigeno e gas su impianti SGU, spessore massimo della lamiera tagliata 300 mm, dimensioni massime 300x12000 mm;

· Taglio lamiere mediante cesoia a ghigliottina, spessore massimo 25 mm, larghezza massima 3200 mm;

· Taglio di tubi profilati e laminati lunghi su macchine da taglio;

· Raddrizzatura di lamiere su presse raddrizzatrici fino a 40 mm di spessore, dimensioni tavola 1800x3250mm;

· Produzione di vari profili su presse piegatrici, spessore lamiera 6 mm, larghezza massima lamiera 3200 mm;

· Piegatura su rulli, la larghezza massima della lamiera da piegare è 3200 mm, lo spessore massimo della lamiera è 20 mm;

· Piegatura a freddo di tubi in acciaio con diametro fino a 72 mm e raggio di curvatura fino a 320 mm;

Nell'alloggiamento degli utensili vengono prodotti utensili speciali, matrici e trattamenti termici delle parti.

· Trattamenti termici dei particolari (tempra, rinvenimento, ricottura, carburazione, normalizzazione);

· Trattamento termico di parti rotanti con diametro da 20 a 500 mm, lunghezza fino a 5000 mm su impianto HDTV;

L'officina meccanica esegue lavorazioni meccaniche di pezzi e strutture saldate.

· Tornitura e lavorazione rotativa di particolari con diametro fino a 3000 mm;

· Tornitura di pezzi con diametro fino a 900 mm, lunghezza fino a 8000 mm;

· Rettifica di pezzi:

· tondo, diametro fino a 710mm, lunghezza fino a 6000mm;

· interno, diametro fino a 500mm, lunghezza fino a 3400mm

· piatto, larghezza fino a 1600mm, altezza fino a 1500mm, lunghezza fino a 3500mm;

Lavorazione di piallatura di pezzi larghi 1800 mm, alti 000 mm, lunghi 6000 mm;

Lavorazioni di tornitura e alesatura di particolari di carrozzeria con peso fino a 12 tonnellate;

Nel reparto di verniciatura e imballaggio, le attrezzature prodotte vengono verniciate, imballate e spedite.

Nell'officina di assemblaggio vengono assemblate e messe a punto presse e altre attrezzature.

2 Il servizio di ingegneria e tecnica garantisce il normale funzionamento dell'impresa.

3 Design service, che conta nel proprio organico progettisti altamente qualificati in grado di realizzare attrezzature per forgiatura e stampaggio di qualsiasi complessità.

Sulle macchine di forgiatura e stampaggio sviluppate e prodotte vengono implementate le seguenti tecnologie:

· pressatura-spressatura delle coppie di ruote del rotabile. D.;

· aggraffatura collari di pneumatici per coppie di ruote;

· rifilatura dei manubri dell'albero motore di una locomotiva diesel;

· Ricerca guasti del gruppo biella e pistone di un motore di locomotiva diesel;

· montaggio del gruppo biella e pistone di un motore da locomotiva diesel;

· verniciatura di macchine cingolate di grandi dimensioni;

· stampaggio di utensili abrasivi;

· pressatura di prodotti da costruzione;

· formatura di materiale per colata di acciaio;

· produzione di cerchioni per veicoli KamAZ;

· stampaggio di prodotti da mescole di gomma;

· produzione di prodotti da lastre termoplastiche;

· produzione di piastrelle ceramiche da rivestimento;

· indurimento delle pale delle turbine;

· stampaggio lamiere, anche imbutitura profonda;

· estrazione dell'olio dai semi di girasole;

· produzione di lastre in fibra di carbonio;

· stampaggio di materiali contenenti amianto;

· stampaggio di materiali termoplastici;

· produzione di circuiti stampati multistrato;

· pressatura di miscele esplosive;

· aggraffatura delle maniche;

· pressatura di pannelli truciolari e compensati;

L’impresa ha il controllo amministrativo e pubblico sulla tutela del lavoro. In ogni officina di ogni sito produttivo sono presenti registri di controllo in cui vengono costantemente conservate registrazioni e note sull'esecuzione dei lavori per creare condizioni di lavoro sicure.

L'impresa è composta da un edificio amministrativo e negozi: assemblaggio meccanico, utensileria, assemblaggio.

Il territorio della pianta è paesaggistico e paesaggistico. Ci sono due fontane, aiuole, alberi e arbusti. Le strade di accesso sono asfaltate. Sono presenti aree ricreative all'aperto per il personale.

L'intera varietà di condizioni di lavoro incontrate nella pratica è divisa in quattro classi in base ai livelli di fattori dannosi e pericolosi.

2° grado- accettabile (i fattori ambientali e del processo lavorativo non superano gli standard stabiliti e i possibili cambiamenti nello stato funzionale del corpo causati dall'affaticamento, l'affaticamento vengono ripristinati durante il riposo regolamentato o all'inizio del turno successivo).

Le classi 1 e 2 corrispondono a condizioni di lavoro sicure.

Le condizioni di lavoro dannose sono suddivise in 4 gradi a seconda del grado di cambiamento nel corpo dei lavoratori.

1° grado 3° classe(3.1) - provoca cambiamenti reversibili nel corpo e causa il rischio di sviluppare una malattia.

2° grado 3° classe(3.2) - provoca compromissione funzionale persistente, perdita temporanea della capacità lavorativa e primi segni di patologia professionale.

3° grado 3° classe(3.3) - provoca lo sviluppo di patologie professionali lievi e un aumento della morbilità cronica complessiva.

4° grado 3° classe(3.4) - provoca forme pronunciate di malattie professionali, un alto livello di morbilità generale.

4a classe - estrema, pericoloso (4) - i fattori di produzione, anche durante parte del turno di lavoro, rappresentano una minaccia per la vita e creano un alto rischio di infortuni gravi sul lavoro.

L'analisi delle carte di certificazione sul posto di lavoro ha mostrato la presenza di fattori pericolosi e dannosi nel processo lavorativo e violazioni delle condizioni di lavoro dei lavoratori.

Dopo aver analizzato le schede di certificazione dei luoghi di lavoro per il 2013, possiamo trarre la seguente conclusione che la certificazione è stata effettuata per 347 luoghi di lavoro in base alle condizioni di lavoro. In seguito alla certificazione sono stati riconosciuti come certificati condizionatamente 133 posti di lavoro. Allo stesso tempo, la classe 3.1 è installata in 111 posti di lavoro, la classe 3.2 - in 20 posti di lavoro, la classe 3.3 - in 1 posto di lavoro. Sono stati osservati disturbi legati al rumore in 107 luoghi di lavoro, disturbi del microclima in 6 luoghi di lavoro e l'esposizione dei lavoratori a fattori chimici è stata registrata in 11 luoghi di lavoro. Gli idraulici (3 lavori) sono esposti a fattori biologici. Si registrano eccessi nella gravità del processo lavorativo in 114 posti di lavoro.

Figura 1 – Numero di posti di lavoro a seconda della violazione

Chirurgia" href="/text/category/hirurgiya/" rel="bookmark">malattie chirurgiche - 13,5%; 3 - raffreddori 12,7%; 4 - malattie del sistema cardiovascolare - 9,2%. Se analizzare il tasso di incidenza per il periodo 2008-2013, si può notare che il 1° posto è occupato dai raffreddori, il 2° posto dalle malattie dell'apparato muscolo-scheletrico, il 3° posto dalle malattie del sistema cardiovascolare, il 4° posto dagli infortuni domestici.

Cooperazione lavorativa" href="/text/category/kooperatciya_truda/" rel="bookmark">cooperazione lavorativa e, di conseguenza, collocamento dei lavoratori nella produzione; organizzazione dei luoghi di lavoro; fissazione dell'orario di lavoro; standardizzazione tecnica del lavoro; organizzazione dei salari.

Il compito dell'organizzazione del lavoro è creare le condizioni per aumentare la produttività del lavoro nell'impresa. L’aumento della produttività del lavoro è uno dei principali indicatori del progresso tecnologico e la più importante fonte di crescita del benessere dei lavoratori.

Uno dei compiti dell'organizzazione del lavoro è rafforzare la disciplina del lavoro. La disciplina del lavoro è un sistema di misure volte ad aumentare l'efficienza del lavoro e il processo di lavoro continuo. Le normative interne sono di grande importanza per rafforzare la disciplina del lavoro nell'impresa. Determinano le responsabilità dell'amministrazione, dei lavoratori e dei dipendenti dell'impresa. Le principali direzioni nel campo del miglioramento dell'organizzazione del lavoro sono: distribuzione dei lavoratori in turni, tenendo conto della loro professionalità e compatibilità psicologica, conduzione di briefing sui requisiti di sicurezza, tutti i tipi di briefing con i dipendenti aziendali, miglioramento delle competenze dei lavoratori e implementazione di altre attività lavorative misure di protezione e sicurezza.

Per disciplina di produzione si intende l'attuazione degli ordini e delle istruzioni dei superiori, il rispetto delle norme sulla protezione del lavoro, delle norme di sicurezza e dei requisiti dell'organizzazione scientifica del lavoro. A questo proposito, nella produzione moderna, i manager a tutti i livelli, in particolare i caposquadra e i capi sezione e officina, svolgono un ruolo importante nel garantire un'elevata disciplina del lavoro e della produzione nella forza lavoro. La vita e la salute dei lavoratori dipendono dal lavoro quotidiano e scrupoloso dei dirigenti che svolgono le loro funzioni presso le imprese di ingegneria meccanica per garantire condizioni di lavoro normali e il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza durante l'esecuzione di tutti i lavori.

La sicurezza e la salute sul lavoro rappresentano un’area complessa di conoscenza, che copre questioni tecniche, igieniche, legali e socioeconomiche. La difficoltà sta nel fatto che la base della tutela del lavoro è un ampio quadro normativo. E per affrontare sempre le questioni relative alla sicurezza del lavoro, i manager aziendali e i loro assistenti devono monitorare costantemente i cambiamenti nel quadro normativo per la protezione del lavoro e lasciarsi guidare da essi nella vita di tutti i giorni. Tutte le attività di sicurezza sul lavoro sono costantemente mirate a prevenire incidenti e a preservare la vita e la salute dei dipendenti dell'impresa, che è il compito più importante del manager di un'impresa di costruzione di macchine. Ogni infortunio dovrebbe essere considerato nell'impresa come un segnale che sono stati commessi errori significativi nell'organizzazione della produzione e che non tutto va bene nel lavoro di tutela del lavoro. Tutti gli incidenti industriali comportano costi economici e morali, pertanto garantire i requisiti di protezione del lavoro e mantenere un elevato livello di sicurezza sul lavoro è uno dei compiti più importanti per tutte le imprese.

Bibliografia

1. La sicurezza sul lavoro nell'ingegneria meccanica: un libro di testo per gli studenti. istituzioni prof. formazione scolastica. – /.-M.: Centro editoriale “Academy”, 2010. – 256 p.

2. Sicurezza sul lavoro: libro di testo - 5a ed., Rivisto. e aggiuntivi – /.-M.: FORUM: INFRA-M, 2013. – 512 p. (Educazione professionale)

3. R 2.2.755-99 "Criteri di valutazione igienica e classificazione delle condizioni di lavoro in base agli indicatori di nocività e pericolo dei fattori nell'ambiente di lavoro, gravità e intensità del processo lavorativo"

4. Legge federale della Federazione Russa del 17 luglio 1999 "Sui fondamenti della protezione del lavoro nella Federazione Russa" (come modificata dalla legge federale del 1 gennaio 2001 n. 53-FZ).

5. Sicurezza sul lavoro: libro di testo per scapoli. – /.-M.: Casa editrice Yurayt, 2013 – 380 p. – Serie: Laurea triennale. Corso base.

Estratto della tesiin medicina sul tema Valutazione igienica delle condizioni di lavoro e loro ottimizzazione nelle moderne imprese di ingegneria energetica

Come manoscritto

DANCHENKO VASILY VLADIMIROVICH

VALUTAZIONE IGIENICA DELLE CONDIZIONI DI LAVORO E LORO OTTIMIZZAZIONE NELLE MODERNE IMPRESE DI INGEGNERIA ENERGETICA

San Pietroburgo 2009

Il lavoro è stato svolto presso l'istituto scolastico statale di istruzione professionale superiore “Accademia medica statale di San Pietroburgo”. I.I. Mechnikov Agenzia federale per la sanità e lo sviluppo sociale."

Consulente scientifico:

Dottore in Scienze Mediche

Il professor Svidovy Vasily Ivanovich

Avversari ufficiali:

Dottore in Scienze Mediche

La professoressa Chernova Galina Ivanovna

Dottore in Scienze Mediche

Il professor Baev Vladimir Ivanovich

Istituzione principale: Istituto statale federale di istruzione professionale superiore "Accademia medica militare dal nome. CM.

Kirov" Ministero della Difesa RF

La difesa avrà luogo il 10 dicembre 2009. in poche ore in una riunione del consiglio di tesi D 208.086.02 GOUVPO “Accademia medica statale di San Pietroburgo dal nome. I. I. Mechnikov Agenzia federale per la sanità e lo sviluppo sociale”. (195067, San Pietroburgo, viale Piskarevskij, 47).

La tesi può essere trovata nella biblioteca dell'Istituto statale di istruzione professionale superiore “Accademia medica statale di San Pietroburgo intitolata a I.I. Agenzia federale Mechnikov per la salute e lo sviluppo sociale" all'indirizzo: 195067, San Pietroburgo, Piskarevskij pr., 47.

Segretario Scientifico

consiglio di tesi,

Dottore in Scienze Mediche, prof

Vorobyova Lidiya Vasilievna

DESCRIZIONE GENERALE DEL LAVORO

Pertinenza dell'argomento. L'obiettivo principale dello Stato a medio termine è risolvere i problemi relativi alla preservazione delle risorse lavorative del Paese come forza produttiva più importante della società, e questi problemi non possono essere risolti senza migliorare radicalmente le condizioni di lavoro e la salute del potenziale lavorativo del Paese (N. F. Izmerov, 2006).L'ingegneria meccanica è una delle industrie più importanti per lo sviluppo della crescita economica del paese. Lo sviluppo di mezzi tecnici moderni, il miglioramento dei processi tecnologici e delle attrezzature è accompagnato da un aumento della potenza e delle dimensioni delle unità di lavorazione dei metalli, dall'implementazione di processi meccanizzati di assemblaggio e saldatura di prodotti di grandi dimensioni, che porta ad un effetto complesso significativo su il corpo dei lavoratori da fattori fisici e chimici (rumore, vibrazioni, condizioni microclimatiche insoddisfacenti, polvere e inquinamento atmosferico nell'area di lavoro, illuminazione scarsa e irregolare dei luoghi di lavoro, stress fisico e nervoso, aerosol di saldatura), nonché vari solventi durante la verniciatura e operazioni di verniciatura. L'influenza sul corpo umano di questi fattori, che superano l'MPC nei loro livelli di intensità e concentrazione, provoca l'insorgenza di una serie di condizioni patologiche relative sia a specifiche strutture sensoriali dell'orecchio interno che all'organismo nel suo insieme.

Numerosi studi dedicati al problema dell'influenza dei fattori ambientali industriali sul corpo (Andreeva - Galanina E. Ts., Artamonova V.G., 1963; Artamonova V.G., Shchatalov N.N., 1988, Vozhzhova A.I., 1960; Izmerov N. .F., Suvorov G.A., Kuralesin N.A., 1999) ha aderito al principio monofattoriale, in cui sono stati studiati l'effetto e le sue conseguenze di un solo fattore dannoso sul lavoro, ad esempio solo rumore o vibrazioni, aerosol di saldatura, ecc.

Nell'ingegneria meccanica moderna, un'ampia area specifica è occupata dai processi di lavorazione meccanica e di assemblaggio, che sono caratterizzati dalla lavorazione e dall'assemblaggio di parti, assiemi e prodotti di dimensioni non standard e molto grandi; esecuzione di operazioni di base in locali singoli di grandi edifici a più campate. Ciò determina la complessa combinazione di vari fattori nell’ambiente produttivo e l’unicità delle attività lavorative dei lavoratori.

professioni leader, tra cui operatori di macchine e meccanici di assemblaggio meccanico.

5. studiare l'influenza delle condizioni di lavoro sul livello di morbilità professionale e di malattie professionali;

Novità scientifica. Per la prima volta sono stati condotti studi approfonditi sulle principali professioni nelle officine di assemblaggio meccanico di una grande impresa di ingegneria energetica. Una caratteristica igienica delle condizioni e della natura dell'attività lavorativa è data in termini di nocività e pericolo di fattori nell'ambiente di lavoro, gravità e intensità del processo lavorativo. È stato accertato che su 65 gruppi professionali che operano in 180 luoghi di lavoro, 60 lavorano in condizioni di lavoro pericolose e solo 5 di esse corrispondono a condizioni accettabili. Le categorie di rischio professionale vanno da moderate a molto elevate. È stato dimostrato che in termini di gravità del lavoro, le principali professioni possono essere classificate come classe 2 (ammissibile), in termini di intensità - classe 3, 1-2 gradi.

sanzioni, meccanica dei lavori di assemblaggio meccanico - per gravità - alla classe 3, 1° grado, per intensità - alla classe 3, 2-4 gradi (dannoso 3,2 - 3,4).

I lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico impegnate nella lavorazione dei metalli su macchine per il taglio dei metalli sono esposti a una complessa miscela di vapore-gas-aerosol di prodotti di distruzione termica di lubrificanti industriali e polvere contenente fino al 10% di biossido di silicio libero. Con l'aumento dell'esperienza lavorativa (più di 15 anni o più), aumenta il numero di persone che tendono a diminuire gli indicatori della respirazione esterna, che è una conseguenza dello sviluppo della pneumosclerosi.

In tutti i luoghi di lavoro, i parametri del rumore, sia in termini di livello di intensità generale che di spettro di frequenza, superano gli standard sanitari esistenti rispettivamente da 2 a 9 dBA e da 3 a 21 dB. Il rumore è di natura costante, a banda larga, di media e alta frequenza, il che porta a una parte significativa di danni all'udito. La perdita dell'udito neurosensoriale si sviluppa con danni all'apparato di ricezione del suono con un aumento della frequenza e del grado di perdita dell'udito, a seconda dell'esperienza professionale dei lavoratori. Sono stati ottenuti nuovi dati sul livello e sulla struttura della morbilità generale. A causa delle condizioni di lavoro insoddisfacenti, di anno in anno si registra un aumento degli indicatori, sia dei casi che dei giorni di inabilità. I lavoratori delle fasce di età 40-44, 45-49 e 50-54 anni sono i più colpiti, ovvero i lavoratori più qualificati. È stata stabilita una relazione tra le specificità delle condizioni di lavoro e i livelli di morbilità con la VUT, che indica la morbilità correlata al lavoro nei principali gruppi di lavoratori studiati. Ciò consente di prevedere scientificamente le attività di miglioramento della salute sulla base delle condizioni di lavoro e dello stato di salute specifiche e reali.

Valore pratico dell'opera

I risultati della ricerca hanno permesso di sviluppare una serie di misure preventive sanitarie, igieniche e mediche volte a migliorare le condizioni di lavoro e a ridurre il livello di morbilità professionale legata alla produzione con disabilità temporanea nelle officine di assemblaggio meccanico di una moderna impresa energetica. I dati ottenuti si riflettono nelle raccomandazioni metodologiche "Prevenzione delle malattie professionali legate alla produzione tra i lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica", approvate dallo specialista capo in patologia professionale del comitato sanitario di San Pietroburgo Z. Dottore in Scienze RF, Dottore in Scienze Mediche, Professore V.P. Chaschin 05.03. 09 I materiali del lavoro sono stati introdotti nel processo educativo presso i dipartimenti di medicina del lavoro dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo

loro. I. I. Mechnikov e Accademia medica statale di istruzione post-laurea di San Pietroburgo.

1. I lavoratori dei principali gruppi professionali delle officine di assemblaggio meccanico di una grande impresa di ingegneria energetica sono esposti agli effetti complessi di fattori di produzione dannosi. I principali sono: rumore, vibrazioni locali, campi elettromagnetici, aerosol di piombo, polveri silicee, aerosol d'olio, vapori alcalini, acido solforico, stress fisico.

2. Le condizioni di lavoro dei lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico di un'impresa di ingegneria energetica influenzano il livello di morbilità professionale legata alla produzione con malattie professionali, che è determinata dall'impatto di fattori di produzione dannosi sul corpo. In base alla gravità e all'intensità delle condizioni di lavoro dei principali gruppi professionali, è classificato come dannoso e pericoloso dalla classe 3, 1-2 gradi a 3,4 - meccanica dei lavori di assemblaggio meccanico. È stata rilevata una chiara relazione tra le condizioni di lavoro e lo sviluppo di malattie legate al lavoro.

3. Lo sviluppo di misure sanitarie preventive globali per migliorare le condizioni di lavoro e la loro attuazione consentirà di mantenere un elevato livello di capacità lavorativa dei lavoratori nelle officine per la lavorazione meccanica di prodotti metallici e di ridurre la morbilità professionale legata alla produzione.

Partecipazione personale dell'autore all'ottenimento dei risultati. Il contributo personale dell'autore risiede nella pianificazione, formulazione di scopi e obiettivi, organizzazione, partecipazione e conduzione di ricerche in tutte le sezioni della ricerca scientifica, determinazione dell'ambito e dei metodi di studio, analisi, discussione dei risultati ottenuti, trarre conclusioni e preparare materiali per la pubblicazione su il tema della ricerca. La quota di partecipazione dell'autore all'accumulo di informazioni è dell'80%, nell'elaborazione e analisi dei materiali - 100%.

Materiali e metodi di ricerca

Il lavoro è stato svolto sulla base di una grande impresa di ingegneria energetica a San Pietroburgo, lo stabilimento di Zvezda. Gli oggetti dello studio erano operatori di macchina di 5 officine di assemblaggio meccanico (180 persone), che eseguivano varie operazioni tecnologiche per la lavorazione meccanica di prodotti metallici.

Per misurare il rumore è stato utilizzato il dispositivo “OCTAVA -110”. AB". L'apparecchiatura specificata dispone di un certificato di calibrazione dell'Istituto di metrologia da cui prende il nome. D. I. Mendeleev.

Le misurazioni del rumore sono state effettuate in conformità con GOST 12.1.050-86 “Metodi per la misurazione del rumore nei luoghi di lavoro” e la valutazione igienica in conformità con SN “Rumore nei luoghi di lavoro, negli edifici residenziali e pubblici nelle aree residenziali” (SN 2.2.4/ 2.1.8.562-96). Sono stati valutati sia i livelli sonori in dBA che in bande d'ottava delle frequenze medie geometriche da 31,5 a 8000 Hz. Le misurazioni delle vibrazioni sono state effettuate con il suddetto dispositivo e la relativa valutazione igienica è stata effettuata in conformità alla SN “Vibrazioni industriali, vibrazioni negli edifici residenziali e pubblici” (SN2.2.4/2.1.8.566-96). Per il rumore intermittente è stato valutato un livello equivalente e per le vibrazioni sono stati valutati i livelli corretti di velocità di vibrazione.

La valutazione dei fattori meteorologici (temperatura, umidità relativa, velocità dell'aria), nonché della radiazione infrarossa (IR), è stata effettuata utilizzando metodi generalmente accettati, attrezzatura standard: psicrometro ad aspirazione Assmann (n. 369), “TAM-1” ( N. 147), attinometro di Noskov ( N. 245), con certificati di verifica. I risultati dello studio sono stati valutati in conformità con SanPiN 2.2.4.548-96 “Requisiti igienici per il microclima dei locali industriali”.

L'illuminazione sui luoghi di lavoro è stata misurata utilizzando un luxmetro TKA-04/3. La valutazione igienica è stata effettuata in conformità con SNiP 23-05-95 "Illuminazione naturale e artificiale".

La quantità di polvere sospesa nell'aria è stata determinata mediante metodi gravimetrici utilizzando filtri AFA-18 realizzati in tessuto FPP-15. Per la valutazione igienica della composizione della polvere (analisi qualitativa), i filtri di cui sopra dopo la pesatura

Gli strati sono stati chiarificati in vapore di acetone (bagnomaria). L'esame microscopico del campione di polvere è stato effettuato utilizzando un sistema ad immersione con un ingrandimento di 900 volte. Le dimensioni delle particelle di polvere sono state determinate utilizzando un micrometro oculare.

I risultati della ricerca sono stati valutati in conformità con GOST 12.1.005-88 “Requisiti sanitari e igienici generali per l'aria dell'area di lavoro” e GN 2.2.5.1313 -03 “Concentrazioni massime ammissibili (MPC) di sostanze nocive nell'aria degli ambienti area di lavoro." L'inquinamento atmosferico (vapori di acido solforico, alcali, zolfo di ammonio, cherosene) nei luoghi di lavoro di alcuni gruppi professionali (versatore di metalli, lucidatore) è stato determinato nella zona di respirazione. Il campionamento dell'aria è stato effettuato in recipienti di capacità limitata, seguito dalla determinazione del contenuto qualitativo e quantitativo della sostanza in condizioni di laboratorio utilizzando il metodo gascromatografico (cromatografo LKhM-8MD) e la valutazione igienica era conforme a GN 2.2.5.1313 -03.

Sulla base dei fattori dell'ambiente di lavoro, della valutazione dei regimi di lavoro e di riposo, nonché dei cambiamenti fisiologici nel corpo dei lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico, viene fornita una classificazione delle condizioni e della natura del lavoro secondo gli indicatori di nocività e pericolo fattori di gravità e intensità dei processi lavorativi in ​​conformità con il manuale R2.2.2006 - 05 “Manuale sulla valutazione igienica dei fattori dell'ambiente di lavoro e del processo lavorativo. Criteri e classificazione delle condizioni di lavoro." La valutazione del rischio professionale per la salute dei lavoratori è stata effettuata in conformità con la linea guida R 2.2.1766 - 03 "Valutazione del rischio professionale per la salute dei lavoratori".

È stato effettuato uno studio dello stato funzionale dell'apparato respiratorio esterno degli operatori di macchina esposti ad aerosol oleosi su 80 lavoratori e 77 persone colpite da polveri industriali, di varia età ed anni di esperienza, utilizzando il sistema diagnostico Valenta. Il kit comprende: sensore spirometrico, boccagli, stringinaso, pompetta di spurgo, programma funzione respirazione esterna. Dato che i risultati dello studio dipendono in gran parte dalla partecipazione del soggetto, prima di eseguire le manovre necessarie, i pazienti sono stati istruiti e hanno dimostrato come eseguirle. La procedura è stata eseguita con il soggetto seduto, gli esami sono stati effettuati non prima di 20 minuti dopo l'arrivo e non meno di 1,5-2 ore dopo il pasto.

Per valutare la ventilazione polmonare è stata utilizzata una serie di indicatori che caratterizzano le più importanti proprietà anatomiche e fisiologiche dell'apparato ventilatorio: frequenza respiratoria (RR), volume respiratorio (RR), volume respiratorio minuto (MRV), capacità vitale (VC), rapporto tra VC e capacità vitale adeguata (VC/VEL) per un dato sesso ed età, volume

espirazione forzata in un secondo (FEV|), test Tiffno (FEV1/VC), ventilazione massima (MVL), rapporto tra MVL e MVL corretto (MVL/DMVL). I risultati della ricerca sono stati valutati secondo le “Istruzioni per l’uso delle formule e delle tabelle dei valori propri dei principali indicatori spirografici”. 1986. Oltre allo studio spirografico, sono stati effettuati esami fluorografici a grande schermo su 77 lavoratori esposti a polveri contenenti biossido di silicio.

La condizione dell'analizzatore uditivo dei lavoratori è stata valutata utilizzando il metodo dell'audiometria a toni puri. Gli studi sono stati effettuati con un apparecchio “081-66” (USA), che consente la trasmissione di segnali (tono) a frequenze da 125 a 8000 Hz con livelli di intensità da “O” a 90 dB. Sono state valutate sia la conduzione aerea che quella ossea. Gli studi audiometrici sono stati condotti presso il Centro scientifico nordoccidentale per l'igiene e la sanità pubblica, nonché presso un'impresa, in una stanza in cui i livelli di intensità del rumore non superavano i 35-40 dBA. La valutazione della funzione uditiva in 77 lavoratori di officine di assemblaggio meccanico è stata effettuata secondo i criteri sviluppati da B. I. Ostapkovich e A. V. Brofman (1982).

Lo stato funzionale del sistema cardiovascolare è stato studiato nel corso di una giornata lavorativa e di una settimana utilizzando la pulsometria e le misurazioni della pressione sanguigna. I principali parametri emodinamici sono stati calcolati utilizzando la formula di Starr: pressione pulsatoria (PP), pressione dinamica media (MDP), pressione minima e massima. La pressione dinamica media è il risultato di tutte le pressioni variabili nelle arterie ed è determinata dalla formula:

SDD = SD + 2 DD: 3, dove

SD - pressione sistolica; DC - pressione diastolica.

Lo stato di morbilità con VUT è stato valutato secondo i seguenti indicatori: il numero dei malati, il numero dei casi e dei giorni di invalidità per 100 lavoratori, la durata media di un caso di invalidità per le singole forme nosologiche per classe secondo la normativa Classificazione Internazionale delle Malattie, X Revisione, basata sui materiali delle visite primarie, schede delle visite mediche periodiche e modulo 2T per 3 anni (2005-2007). Come gruppo di controllo sono stati presi i dipendenti della direzione della fabbrica composti da 100 persone.

Per elaborare il materiale ottenuto sono stati utilizzati i seguenti metodi di statistica matematica: test t di Student per l'uguaglianza delle medie (con varianza sconosciuta) con correzione di Bonferroni per confronti multipli, analisi di correlazione lineare, criterio y2. È stata controllata la normalità del campione. Sono stati inoltre calcolati i seguenti indicatori: deviazione standard del valore medio aritmetico (a) (V.I.,

Junkerov, S. G. Grigoriev, 2002). Nel testare tutte le ipotesi, è stato utilizzato il livello di significatività (a=0,05). L'elaborazione statistica dei risultati è stata effettuata utilizzando Microsoft Excel per Windows.

Risultati della ricerca

Dal Rapporto di Stato (2007) “Sulla situazione sanitaria ed epidemiologica nella Federazione Russa” risulta che la tendenza al peggioramento delle condizioni di lavoro continua in quasi tutti i settori, nonostante la riduzione dei volumi di produzione. Oltre il 21,4% del numero totale di lavoratori dell'industria lavora in condizioni pericolose che non soddisfano gli standard sanitari e igienici, più della metà di loro sono donne. Tra cui, più di 2,5 milioni di persone lavorano in condizioni di maggiore rumore, aumento dell'inquinamento da polvere e gas - 3,5 milioni e circa 0,7 milioni di persone in condizioni di lavoro fisico pesante.

La struttura e i livelli di morbilità dipendono direttamente dai fattori dannosi e sfavorevoli dell’ambiente produttivo e del processo lavorativo, riflettendo adeguatamente lo stato della produzione. La produzione moderna è caratterizzata dall'impatto complesso di fattori occupazionali a bassa intensità combinati con stress psico-emotivo, ipocinesia e lavoro monotono.

Allo stesso tempo, il carico di informazioni nell'industria sta aumentando, creando le condizioni per lo sviluppo di nuove forme di malattie professionali, e quelle cosiddette "legate alla produzione", che hanno ricevuto status giuridico (G. P. Skvirskaya, 2001).

Tutto quanto sopra determina la complessa combinazione di fattori multicomponenti dell'ambiente produttivo, l'unicità delle attività lavorative di numerosi gruppi professionali di professioni leader, come gli operatori di macchine e i meccanici di assemblaggio meccanico. Lavori e professioni dello stesso tipo venivano combinati, se non vi erano differenze significative nelle indicazioni, e venivano valutati come un tutt'uno, indipendentemente dal laboratorio e dal luogo.

Lo studio delle condizioni di lavoro, effettuato in conformità con lo scopo e gli obiettivi della ricerca nelle officine di assemblaggio meccanico, ha permesso di valutare 180 posti di lavoro e valutare le condizioni di lavoro di 54 gruppi professionali di lavoratori.

Come risultato di questo lavoro, sono stati studiati il ​​processo tecnologico e le condizioni di lavoro delle principali professioni delle officine di assemblaggio meccanico: meccanico di assemblaggio meccanico, costruttore di utensili, aggiustatore, operatore di fresatrice, operatore di dentatura, tagliatore di ingranaggi, operatore di macchine CNC, operatore di tornio , foratore, alesatore al tornio, lucidatore, levigatore, affilatore, versatore metallo, chiuditore e termista.

Le officine meccaniche sono adibite alle lavorazioni meccaniche dei metalli (tornitura, piallatura, foratura, fresatura, molatura, lucidatura, ecc.). La lavorazione dei metalli su macchine per il taglio dei metalli operanti con utensili a lama (fresa, fresa, trapano) viene effettuata rimuovendo i trucioli per ottenere una determinata forma, dimensione e qualità della superficie lavorata. Un altro gruppo di macchine è dotato di utensili abrasivi (mole per molatura, lucidatura, affilatura). L'uso di vari strumenti e il metodo di lavorazione dei metalli hanno un certo impatto sulle condizioni igieniche e sulle caratteristiche del lavoro. Ogni macchina è assistita da un operatore della macchina di una professione o di un'altra. Sulle macchine a controllo numerico (CNC), più macchine vengono servite da un unico operatore.

Le osservazioni fotocronometriche hanno mostrato che il lavoro principale di varie professioni nel taglio dei metalli va dal 60 all'81,7% dell'orario di lavoro. Per gli operatori di macchine con attrezzature universali, la durata delle azioni attive per turno raggiunge il 98%.

Una valutazione igienica delle condizioni di lavoro nelle officine di assemblaggio meccanico ha mostrato che i processi di produzione sono caratterizzati da un grande volume di lavoro svolto, da una varietà di operazioni e dall'impatto di un complesso di fattori sfavorevoli sui lavoratori di vari gruppi professionali. I principali sono: microclima sfavorevole, quando la temperatura nella stagione fredda è inferiore a valori accettabili (da 9°C a 12,8°C), bassa mobilità dell'aria - 0,1 m/s. In tutti i luoghi di lavoro, i parametri del rumore, sia in termini di livello di intensità generale che di spettro di frequenza, superano gli standard sanitari esistenti rispettivamente da 2 a 9 dBA e da 3 a 21 dB. L'energia sonora massima è compresa nell'intervallo di frequenza compreso tra 250 e 8000 Hz. Il rumore è di natura costante, a banda larga, a media e alta frequenza. Il contenuto di polvere in quasi tutti i luoghi di lavoro supera la concentrazione massima consentita da 2 a 7 volte e quando si eseguono lavori di molatura e lucidatura fino a 20 volte. Nel luogo di colata del metallo, i lavoratori sono esposti ai campi elettromagnetici delle radiofrequenze provenienti dal forno ad alta frequenza "LPZ - 267M" (l'intensità dei componenti elettrici e magnetici è rispettivamente di 90 V/m e 23,5 A/m. (MPL 90 V/m e 5 A/m. ) Durante la lavorazione del bronzo, gli aerosol di piombo sul posto di lavoro degli operatori delle macchine superano la concentrazione massima consentita da 2 a 10 volte, gli aerosol di olio superano 5,8 mg/m3 (concentrazione massima 5 mg/m3). aree di sgrassaggio e incisione delle parti, la concentrazione di vapori alcalini variava da 0,2 a 1,0 mg/m3 (MPC 0,5 mg/m3) e acido solforico da 0,1 a 0,2 mg/m3 (MPC 1 mg/m3) Radiazioni infrarosse derivanti dal funzionamento nei forni di riscaldamento, così come dal metallo colato e raffreddato è di 2800 W/m2 e negli stampi - 1400 W/m2, rispettivamente, che supera gli standard sanitari da 10 a 20 volte.I livelli di radiazione termica nei forni elettrici aperti in

al momento della loro manutenzione erano pari a 1200 - 1500 W/m2, ovvero da 8 a 11 volte superiori agli standard esistenti (MPL = 140 W/m2).

Nella maggior parte dei luoghi di lavoro, l’illuminazione artificiale non corrisponde a valori standardizzati (la norma è 200 lux) ed è irregolare (da 50 a 180 lux), il che fa sì che i lavoratori si lamentino di affaticamento visivo durante la giornata lavorativa e la settimana.

Nell'officina di assemblaggio meccanico (MSC-1), sulla base di 1468 misurazioni effettuate, è stata effettuata una valutazione di 17 gruppi professionali in 50 posti di lavoro. È stato stabilito che 17 professioni lavorano in condizioni di lavoro pericolose. Il principale fattore sfavorevole che costituisce un pericolo reale per i lavoratori è il piombo. Dato che le parti in bronzo non vengono lavorate su macchine fisse, ma in una sala comune, quasi tutti i posti di lavoro dell'officina sono contaminati da piombo (da 0,02 a 0,50 mg/m3, ovvero fino a 45 volte la concentrazione massima consentita). Nella maggior parte dei luoghi di lavoro, i livelli di rumore superano il limite massimo. Nel sito di colata sono stati osservati elevati livelli di radiazione termica durante il versamento del metallo (2800 W/m2 e negli stampi - 1400 W/m2), che supera gli standard sanitari da 10 a 20 volte.

La bassa temperatura dell'aria e l'illuminazione insufficiente sul posto di lavoro hanno contribuito a una valutazione insoddisfacente delle condizioni di lavoro sulla scala come dannose e pericolose (grado 3). Valutazione delle condizioni di lavoro in base al grado di nocività e pericolo per le singole professioni: operatori fresatori - il lavoro in termini di gravità è considerato accettabile (classe 2), in termini di intensità - classe 3, 1-2 gradi (dannoso); tornitore per la lavorazione di fodere - in termini di gravità del lavoro appartiene alla classe 2, in termini di intensità - classe 3, 4 gradi; smerigliatrici (macinazione a secco e ad umido) - classificate come accettabili (classe 2) e in termini di tensione - classe 3, 2° grado e 1° grado, rispettivamente. Professioni: foratore, levigatore, lucidatore, affilatore e operatore macchina CNC - il lavoro è valutato accettabile (classe 2), in termini di intensità - classe 3, 1° grado (dannoso 3.1). Il lavoro di un meccanico di assemblaggio meccanico può essere valutato accettabile in termini di gravità e in termini di intensità: 3a classe, 3o grado.

I risultati dello studio, le osservazioni temporali e i dati di 550 analisi e misurazioni dei fattori dell'ambiente di lavoro hanno permesso di valutare il rischio professionale per i principali gruppi professionali nell'officina di assemblaggio meccanico (MSC-2). Le condizioni di lavoro dannose e pericolose (classe 3, gradi 1 e 2) comprendono 11 gruppi professionali su 12 che lavorano in 30 luoghi di lavoro. I principali fattori sfavorevoli sono l'aumento dei livelli di rumore e di polvere nei luoghi di lavoro che superano i limiti massimi consentiti e le concentrazioni massime consentite. Tali professioni includono: tornitore, alesatrice, perforatore, fresatore, lucidatore, smerigliatore, affilatore, lavatrice. In tutte le professioni di cui sopra, il lavoro in termini di gravità appartiene alla classe 2, in termini di intensità

sti - alla 3a classe 1° grado. Meccanico di lavori di assemblaggio meccanico - il lavoro in termini di gravità appartiene alla classe 3, 1° grado, in termini di intensità - alla classe 3, 2° grado.

Nella 3a officina di assemblaggio meccanico (MSS-3) sono state eseguite 350 analisi e misurazioni. Su 11 gruppi professionali, 9 professioni lavorano in 40 luoghi di lavoro in condizioni pericolose. Per alcune professioni: tornitore, affilatore, fresatore, operatore di macchine CNC - in termini di gravità del lavoro sono classificati come consentiti (classe 2), in termini di intensità - in classe 3, 1° grado (nocivo). La professione di lucidatore, meccanico di montaggio meccanico e perforatore - in termini di gravità del lavoro appartengono alla 3a classe di 2o grado, in termini di intensità - alla 3a classe di 4o grado. I fattori sfavorevoli includono: maggiori livelli di rumore e vibrazioni, bassa temperatura dell'aria, concentrazioni di polvere superiori alla concentrazione massima consentita.

In (MSC - 4), 8 gruppi professionali lavorano in condizioni pericolose; solo il perforatore ha condizioni di lavoro accettabili. Fattori sfavorevoli nell'ambiente di produzione includono maggiori livelli di rumore e concentrazioni di polvere che superano la concentrazione massima consentita. Le professioni di tornitore, fresatore, fresatore, modellatore, chiuditore, lucidatore e affilatore - in termini di gravità del lavoro appartengono alla classe 2 (ammessa), in termini di intensità - alla classe 3, 1° grado. Grinder: il suo lavoro è valutato accettabile in termini di gravità (classe 2), in termini di intensità - classe 3, 2o grado.

In (MSC-6), sono stati intervistati 16 gruppi professionali per 40 posti di lavoro. Sono state eseguite 954 analisi e misurazioni. I principali fattori sfavorevoli includono l'aumento del livello di rumore, la concentrazione di polvere che supera la concentrazione massima consentita e l'illuminazione insufficiente in tutti i 16 gruppi professionali. In 15 gruppi professionali, le condizioni di lavoro pericolose sono classificate come classe 3, grado 1, e per una smerigliatrice e un operatore termico - classe 3, grado 2 (3.2).

La valutazione generale delle condizioni di lavoro, tenendo conto dei fattori dell'ambiente di lavoro e del processo lavorativo, in termini di grado di nocività e pericolo per professione corrisponde a: operatore di fresatura - 3a classe, 1-2 gradi (dannoso 3,1 - 3,2 )), fresatore di ingranaggi - 3a classe, 1° grado (dannoso 3.1), fresatore di filetti - 3a classe 1° grado (dannoso 3.1), tornitore - 3a classe 1° grado (dannoso 3.1.); tornitore-foratore - 3a classe 2° grado (nocivo Z.2.), tornitore per la lavorazione di rivestimenti in piombo - 3a classe 3o grado ( dannoso 3.2), perforatore - 3 classe 1-2 gradi (nocivo 3.1

3.2), chiudiporta - 3a classe, 2° grado (dannoso 3.2), tagliadenti - 3a classe, 1° grado (dannoso 3.1), manipolatore di calore - 3a classe, 1° grado (dannoso 3.1), lucidatore

3a classe 2° grado (dannoso 3.2), molatore - 3a classe 2-3 gradi (dannoso 3.2 - 3.3), molatore per ingranaggi - 3a classe 1° grado (dannoso 3.1), meccanico assemblatore meccanico - 3a classe 2-3 gradi (nocivo 3.2 - 3.3 ), fattorino - 3a classe, 2° grado (dannoso 3.2), meccanico di utensili - 2a classe (ammesso), lavandaio - 3a classe, 1° grado (dannoso 3.1).

Pertanto, la valutazione delle condizioni di lavoro in base al grado di nocività e di pericolo ha rivelato che su 65 gruppi professionali che lavorano in 180 luoghi di lavoro, 60 di loro lavorano in condizioni di lavoro pericolose e solo 5 di loro corrispondono a condizioni accettabili.

A causa del fatto che i lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico sono esposti ad aerosol di lubrificanti e polveri contenenti biossido di silicio libero dal 2 al 40%, è stato effettuato un esame spirografico e fluorografico del sistema polmonare. Lo stato delle funzioni respiratorie esterne è stato studiato in 80 operatori di macchine maschi esposti ad aerosol d'olio e in 46 lavoratori delle stesse officine esposti a polvere contenente silice. Il primo gruppo di operatori di macchine, 48 persone, era composto da lavoratori di età compresa tra 20 e 39 anni con esperienza lavorativa fino a 15 anni, il 2o gruppo - 32 persone, di età pari o superiore a 40 anni con esperienza lavorativa superiore a 15 anni. Come risultato degli studi nei gruppi studiati, sono stati stabiliti un aumento della frequenza respiratoria, un aumento del volume respiratorio (RR) e del volume minuto di respirazione (MRV). Gli indicatori di capacità vitale (VC) erano ridotti rispetto al controllo di 408 ml nel gruppo di età di 30-39 anni e di 743 ml nel gruppo di 40-59 anni. Si è verificata una moderata diminuzione del rapporto tra capacità vitale e attesa (capacità vitale) nel 1° gruppo e una diminuzione significativa nel 2° gruppo. La ventilazione polmonare massima (MVV) è diminuita rispettivamente di 22,6 e 21,1 l/s ed è stata notata una moderata diminuzione del rapporto tra MVV e atteso in entrambi i gruppi di età. Allo stesso tempo, il volume espiratorio forzato (FEV|) e il test Tiffno erano entro limiti normali. La ventilazione polmonare compromessa si sviluppa in modo restrittivo, ad es. il calibro dei bronchi sembra essere aumentato rispetto al volume dei polmoni. A questo proposito, la resistenza bronchiale diminuisce e gli indicatori di conduttività bronchiale non subiscono cambiamenti significativi. Allo stesso tempo, gli indicatori di velocità dello spirogramma (FEV>) rimangono normali o addirittura superano la norma (test Tiffno). Tutto quanto sopra suggerisce che i cambiamenti nel sistema polmonare sono associati alle condizioni di lavoro specifiche degli operatori delle macchine quando utilizzano oli industriali. La fluorografia a grande schermo dei lavoratori ha rivelato cambiamenti sclerotici nei polmoni (aumento del modello polmonare, aumento del modello delle radici dei polmoni come la pneumoscoperosi reticolare).

Pertanto, i lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico impegnate nella lavorazione dei metalli su macchine per il taglio dei metalli sono esposti a una complessa miscela di vapori-gas-aerosol di prodotti di distruzione termica di lubrificanti industriali. Con l'aumento dell'esperienza lavorativa (più di 15 anni), aumenta il numero di persone con una tendenza a ridurre gli indicatori della respirazione esterna, che è una conseguenza dello sviluppo della pneumoscoperosi.

Gli indicatori della funzione respiratoria esterna tra i lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico esposti alla polvere indicano che nelle fasce di età 20-29, 30-39 anni si osserva un aumento degli indicatori di capacità vitale rispetto alle norme per queste fasce di età e sesso . Solo all'età di 40-49 anni, dopo 5 anni di lavoro, oltre ad un aumento della capacità vitale nel 6,5% dei casi, si nota una leggera diminuzione di questo indicatore (3,8%).

Lo stato dell'analizzatore uditivo è stato studiato in 97 operatori macchina. Il quadro otoscopico della maggior parte di loro era normale. Tuttavia, l'11,4% dei lavoratori esaminati ha mostrato lievi alterazioni dei timpani sotto forma di torbidità e retrazione. Questi cambiamenti dipendevano dall'esperienza lavorativa dei soggetti e non influenzavano in modo significativo lo stato della funzione uditiva. Una funzione uditiva compromessa è stata rilevata in 1/3 dei lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico quando valutata mediante parlato sussurrato e il metodo dell'audiometria della soglia tonale. Il 29,9% presentava segni di impatto del rumore sull'organo dell'udito e il 9,4% presentava neurite cocleare bilaterale. Esiste una chiara dipendenza della prevalenza e della gravità dei cambiamenti nella funzione uditiva dall'anzianità di servizio. Ad esempio, il 7,4% degli individui ha mostrato segni di influenza del rumore con un'esperienza lavorativa compresa tra 4 e 7 anni, il che indica una maggiore sensibilità individuale di questi individui al fattore rumore. La neurite cocleare bilaterale si è sviluppata con un'esperienza lavorativa di oltre 15 anni e la sua frequenza è stata significativa (p<0,05) нарастала после 20 лет работы. Преимущественно, у 9 из 11% были выявлены кохлеарные невриты с легкой и умеренной степенью потери слуха.

La perdita uditiva maggiore tra gli operatori delle macchine è stata osservata nella gamma delle alte frequenze per conduzione aerea da 27,1±1,0 a 39,0±2,2 dB (in media), meno pronunciata alle frequenze del parlato - 13,1±1,0 dB e relativamente piccola nella gamma di frequenze 125 e 250 Hz (10,9±0,9 e 11,8±0,9 dB). Approssimativamente gli stessi dati sono stati ottenuti negli studi sull’udito a conduzione ossea.

Pertanto, una valutazione dello stato dell'analizzatore uditivo tra i lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico ha rivelato un'incidenza significativa di problemi di udito. La perdita dell'udito si sviluppa con danni all'apparato di ricezione del suono, a seconda della durata del lavoro.

Gli indicatori emodinamici dello stato funzionale del sistema cardiovascolare tra gli operatori di macchine nella dinamica della giornata lavorativa e della settimana fluttuavano all'interno della norma fisiologica. Pertanto, la frequenza cardiaca dei lavoratori a breve termine era in media di 69,91±2,64, mentre quella dei lavoratori a lungo termine era di 69,48±2,2 battiti. al minuto Nell'89,09% dei casi tra i lavoratori esperti e nel 62,2% dei casi tra i lavoratori con breve esperienza, il polso è diminuito entro 4 ore dall'inizio del lavoro e alla fine del turno il numero di casi di diminuzione del livello di nei gruppi degli operatori macchina la funzione rispetto al livello prelavorativo è stata pari a 76, rispettivamente 36 e 53,33%. È noto che la pressione dinamica media è uno dei valori geografici più stabili

indicatori modanici. Tra i lavoratori esperti, i suoi valori medi erano leggermente al di sopra del limite inferiore della norma - 80,9 ± 2,4, e tra quelli con poca esperienza addirittura al di sotto della norma - 79,59 ± 2,2 mm. rt. Arte. I suoi cambiamenti durante il turno sono stati insignificanti, ma in generale si è osservata una tendenza ad aumentare la pressione dinamica media entro la fine della giornata lavorativa in entrambi i gruppi di lavoratori di 2-6 mm. rt. Arte. La pressione del polso tendeva ad aumentare leggermente durante la giornata lavorativa. I suoi valori medi rientravano nella norma fisiologica e, di conseguenza, erano pari a: 43,45 ± 2,85 mm. rt. Arte. tra i tirocinanti e 41,64±2,8 mm. Hg tra i lavoratori a basso impiego. Differenze negli indicatori tra i gruppi (p > 0,05). Le fluttuazioni dei livelli di pressione sanguigna (PA) tra i lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico durante la giornata lavorativa e la settimana erano insignificanti e ammontavano a una pressione massima di 124,03 ± 2,2 per gli apprendisti e di 125,67 ± 2,62 mm. rt. Arte. tra i lavoratori a basso impiego.

Gli indicatori statistici assoluti della frequenza cardiaca degli operatori delle macchine all'inizio del turno di lavoro corrispondevano nei loro valori allo stato normale. Alla fine del turno, con un alto grado di affidabilità, si osserva una diminuzione della media aritmetica del cardiointervallo, dell'intervallo di variazione e un aumento dell'ampiezza della modalità, che indica un aumento delle influenze centrali sul seno nodo. L'indice di tensione, come indicatore che dà un'idea integrale della relazione tra fattori nervosi e umorali che regolano la frequenza cardiaca e il grado di centralizzazione del suo controllo, aumenta durante l'intero turno e rientra nei limiti che caratterizzano lo stato di tensione. Pertanto, un'analisi individuale ha mostrato che nel 50% delle osservazioni entro la fine della giornata lavorativa l'indice di tensione varia da 205 a 558. Di conseguenza, i cambiamenti rilevati negli indicatori statistici della frequenza cardiaca dei lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico nella dinamica della giornata lavorativa indicano un aumento degli influssi simpatici sulla frequenza cardiaca sotto l'influenza di fattori di produzione.

Un'analisi della morbilità con disabilità temporanea ha mostrato che le malattie principali nella struttura della morbilità con disabilità acuta sono: il sistema circolatorio, il sistema respiratorio, il tessuto muscolo-scheletrico e connettivo e il sistema digestivo. Si registra un aumento degli indicatori sia nei casi che nei giorni di inabilità rispetto al gruppo di controllo. Ad esempio, le malattie del sistema circolatorio sono state 15,2 casi (2005) e 21,5 nel 2007, rispettivamente nei giorni 20,3 e 21,1. Malattie caratterizzate da aumento della pressione sanguigna - da 10,6 a 13,6 in casi e da 10,0 a 18,2 in giorni (2005-2007).

Per quasi tutte le forme nosologiche di malattie si osserva una diminuzione della durata di un caso, ad eccezione dell'infezione cutanea e

tessuto sottocutaneo (2005 - nessuno, 2006 - 13 giorni e 2007 - 17,8 giorni). I lavoratori delle fasce di età 40-44, 45-49 e 50-54 anni sono i più colpiti, ovvero i lavoratori più qualificati. Una percentuale significativa è rappresentata dalla malattia coronarica: dal 14,8 al 25,6% nella fascia di età 45-49 anni (2005) e in aumento al 38,33% nel 2007. Le malattie del sistema circolatorio nel 2005 sono state 16,80 per classi di età; 20,0 e 22,9%; nel 2006 - 24,87; 23,70; 24.73 e nel 2007 - 27.07; 23.14; 15.64. Tassi elevati sono stati rilevati per le malattie del sistema muscolo-scheletrico e del tessuto connettivo, nonché delle vie respiratorie e urinarie. Tutto ciò può essere associato agli effetti negativi di fattori legati alla produzione professionale: basse temperature dell'aria nelle officine durante la stagione fredda, esposizione ad aerosol di refrigerante, polvere contenente silicio, parametri di rumore e vibrazione superiori a MPL e MPC.

3. Le concentrazioni di polvere contenente silicio in tutti i luoghi di lavoro superano il limite massimo consentito da 2 a 7 volte e in alcuni casi fino a 20. Il contenuto di aerosol di piombo nell'area di versamento dei metalli non ferrosi varia da 0,169 a 0,500 mg/ m (limite massimo consentito 0,01 mg/m3). L'intensità della radiazione infrarossa nelle aree in cui il metallo viene colato dal forno è di 280 W/m2, negli stampi - 1400 W/m2, che supera il livello massimo consentito da 10 a 20 volte.

8. Le principali malattie nella struttura della morbilità con VUT sono: il sistema circolatorio, il sistema respiratorio, il tessuto muscolo-scheletrico e connettivo e il sistema digestivo. I lavoratori delle fasce di età 40-44, 45-49 e 50-54 anni sono i più colpiti, ovvero i lavoratori più qualificati. Condizioni di lavoro sfavorevoli provocano un elevato livello di morbilità con perdita temporanea della capacità lavorativa nel corso degli anni, sia in casi che in giorni di inabilità al lavoro ogni 100 lavoratori. Per le malattie del sistema circolatorio si sono verificati 15,2 casi (2005) e 21,5 nel 2007, rispettivamente nei giorni 20,3 e 21,1. Malattie caratterizzate da aumento della pressione sanguigna - da 10,6 a 13,6 in casi e da 10,0 a 18,2 in giorni (2005-2007). Di anno in anno aumentano sia i casi che i giorni di invalidità.

1. I dipartimenti del Rospotrebnadzor e i capi dei dipartimenti medici e sanitari delle imprese monitorano i livelli di esposizione a fattori di produzione dannosi e pericolosi nei luoghi di lavoro di coloro che lavorano nelle officine di assemblaggio meccanico, tenendo conto delle caratteristiche delle loro attività professionali.

4. Per ridurre la morbilità professionale correlata al lavoro e l'invapidizzazione dei pazienti, è necessario organizzare centri di riabilitazione, che sono praticamente assenti in tutta la regione nordoccidentale.

7. A livello legislativo, è necessario sviluppare documenti che regolano il rapporto tra un'impresa e un dipendente che entra nel lavoro con condizioni di lavoro sfavorevoli. È necessario tenere conto dei periodi ottimali di esperienza lavorativa durante i quali il dipendente ha dimostrato la sua massima prestazione senza la formazione di forme cliniche di malattia professionale con compenso per tale lavoro. Tale organizzazione del lavoro sarà vantaggiosa sia per l'impresa che per il dipendente stesso.

8. In un senso più ampio, le raccomandazioni pratiche sono presentate nelle raccomandazioni metodologiche: "Prevenzione delle malattie professionali e legate alla produzione tra i lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica", approvate dallo specialista capo in patologia professionale del comitato sanitario dell'Università Governo di San Pietroburgo, z. Dottore in Scienze RF, Dottore in Scienze Mediche, Professore V.P. Cha-shchin dal 05.03.09.

1. Danchenko V.V. Valutazione igienica del rumore e delle vibrazioni nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Stato di salute della popolazione e fattori di rischio: Mat. scientifico-pratico Conf. dedicata al centenario dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo. - San Pietroburgo: Accademia medica statale di San Pietroburgo da cui prende il nome. I.I. Mechnikova, 2007. - pp. 71-74.

2. Danchenko V.V. Valutazione igienica della contaminazione da polvere e gas nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // Stato di salute della popolazione e fattori di rischio: Mat. scientificamente - pratico. Conf. dedicata al centenario dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo. - San Pietroburgo: Accademia medica statale di San Pietroburgo da cui prende il nome. I.I. Mechnikova, 2007. - pp. 74-75.

3. Danchenko V.V. Valutazione del rischio professionale nelle officine di assemblaggio meccanico di ingegneria energetica /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Materiali del X Congresso panrusso di igienisti e medici sanitari: Libro 2. M .: MZ e sociale. Sviluppo della Federazione Russa, 2007. - P.1201-1204.

4. Danchenko V.V. Lo stato dell'analizzatore uditivo nei lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Materiali del X Congresso panrusso di igienisti e medici sanitari: Libro 2. M.: Ministero della sanità e dello sviluppo sociale della Federazione Russa, 2007. - P. 1242-1244 .

5. Danchenko V.V. Valutazione igienica delle condizioni microclimatiche nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Problemi di sviluppo delle attività ambientali, miglioramento della sicurezza ambientale e gestione ambientale: materiali della conferenza internazionale intersettoriale - San Pietroburgo, 2007. - P.95-97.

6. Danchenko V.V. Stato di salute dei lavoratori dei principali gruppi professionali delle officine di assemblaggio meccanico delle imprese di ingegneria energetica /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Bollettino dell'Accademia medica militare russa.-2008. -N.2.-S. 775-776.

7. Danchenko V.V. Stato di respirazione esterna dei lavoratori esposti ad aerosol di lubrificanti /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Impatto ammissibile sull'ambiente e miglioramento del sistema di sicurezza ambientale: Mat. XVI convegno internazionale intersettoriale. - San Pietroburgo, 2008. - P.78-80.

8. Danchenko V.V. Valutazione igienica dell'illuminazione dei luoghi di lavoro delle officine di assemblaggio meccanico delle imprese di ingegneria energetica / V.V. Danchenko, E.E. Paliskina // Ricerca e sviluppo in aree prioritarie in medicina: Mat. conferenza scientifica e pratica dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo intitolata a. I. I. Mechnikova. - San Pietroburgo: Accademia medica statale di San Pietroburgo da cui prende il nome. I. I. Mechnikova, 2008. pp. 82 - 83.

Firmato per la stampa il 30 ottobre 2009. Ordine n. 1590 Formato carta 60x84. Tiratura 100 copie. convenzionale p.l.1.0

Accademia medica statale di San Pietroburgo dal nome. I.I. Tipografia Mechnikova KARO LLC San Pietroburgo, piazza Krasnogvardeyskaya, 3

Capitolo 1. Fattori di rischio professionale quando si lavora sulla lavorazione dei metalli (revisione della letteratura).

1.1. Valutazione igienica dei fattori fisici dell'ambiente produttivo

1.2. Valutazione igienica dei fattori chimici nell'ambiente produttivo

1.3. L'influenza dei fattori dell'ambiente di produzione sul corpo dei lavoratori.

Capitolo 2. Ambito e metodi di ricerca.

2.1. Misurazione, valutazione igienica del rumore e delle vibrazioni.

2.2. Valutazione dei fattori meteorologici e dell'illuminazione.

2.3. Studio delle polveri e dell'inquinamento atmosferico nei luoghi di lavoro.

2.4. Classificazione delle condizioni e natura del lavoro.

2.5. Studio dello stato funzionale dell'apparato respiratorio esterno.

2.6. Studio delle funzioni dell'analizzatore uditivo.

2.7. Valutazione dello stato funzionale del sistema cardiovascolare.

2.8. Analisi della morbilità con VUT e malattie professionali.

2.9. Elaborazione statistica dei risultati della ricerca.

Capitolo 3. Caratteristiche igieniche delle condizioni di lavoro nelle officine di assemblaggio meccanico della produzione in studio.

3.1. Caratteristiche delle condizioni di lavoro.

3.2. Valutazione igienica dei fattori dell'ambiente di lavoro.

3.2.1. Valutazione igienica del rumore e delle vibrazioni.

3.2.2. Valutazione igienica della contaminazione da polveri e gas.

3.2.3. Valutazione igienica delle condizioni microclimatiche.

3.2.4. Valutazione igienica dei campi elettromagnetici.

3.2.5. Valutazione dell'illuminazione artificiale dei luoghi di lavoro.

3.2.6. Valutazione del rischio professionale durante l'esecuzione dei processi produttivi di base.

Capitolo 4. Materiali di studi clinici e funzionali.

4.1. Lo stato di respirazione esterna dei lavoratori esposti ad aerosol di lubrificanti.(.

4.2. Indicatori della funzione respiratoria esterna dei lavoratori di officine di assemblaggio meccanico esposti a polveri industriali.

4.3. Stato funzionale del sistema cardiovascolare degli operatori di macchina.

4. 4. Lo stato dell'analizzatore uditivo tra i lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico.

Capitolo 5. Morbilità con invalidità temporanea e morbilità professionale.

5.1. Morbilità professionale.

5.2. Morbilità con invalidità temporanea.

5.3.Indicatori medici e biologici del rischio professionale.

Capitolo 6. Discussione dei risultati della ricerca.

Capitolo 7. Modi per migliorare le condizioni di lavoro.

Introduzione della tesisull'argomento "Igiene", Danchenko, Vasily Vladimirovich, abstract

Pertinenza dell'argomento. L'obiettivo principale dello Stato a medio termine è risolvere i problemi volti a preservare le risorse lavorative del paese come forza produttiva più importante della società, e questi problemi non possono essere risolti senza migliorare radicalmente le condizioni di lavoro e la salute del potenziale lavorativo del paese (Izmerov NF, 2006). L'ingegneria meccanica è una delle industrie più importanti per lo sviluppo della crescita economica del Paese. Lo sviluppo di mezzi tecnici moderni, il miglioramento dei processi tecnologici^ e delle attrezzature è accompagnato da un aumento della potenza e delle dimensioni delle unità di lavorazione dei metalli, dall'implementazione di processi meccanizzati di assemblaggio e saldatura di prodotti di grandi dimensioni, che porta ad un significativo effetto complesso sul corpo e sui lavoratori di fattori fisici e chimici (rumore, vibrazioni, condizioni microclimatiche insoddisfacenti, contaminazione di polvere e gas nell'aria dell'area di lavoro, illuminazione scarsa e irregolare dei luoghi di lavoro, stress fisico e nervoso, aerosol di saldatura), nonché vari solventi durante le operazioni di verniciatura e verniciatura. L'influenza sul corpo umano di questi fattori, che superano l'MPC nei loro livelli di intensità e concentrazione, provoca l'insorgenza di una serie di condizioni patologiche relative sia a specifiche strutture sensoriali dell'orecchio interno che all'organismo nel suo insieme.

Per garantire condizioni di lavoro sane, è necessario introdurre un sistema di benefici economici e incentivi per le imprese e gli organismi di progettazione al fine di introdurre processi tecnologici moderni e sicuri per l'uomo e l'ambiente, e la loro automazione; Conduzione del monitoraggio sociale e igienico delle condizioni di lavoro e dello stato di salute dei lavoratori e corsi obbligatori di formazione igienica presso le imprese con condizioni di lavoro pericolose.

Numerosi studi dedicati al problema dell'influenza dei fattori ambientali industriali sul corpo (Andreeva - Galanina E. Ts., Artamonova V.G., 1963; Artamonova V.G., Shchatalov N.N., 1988, Vozhzhova A.I., 1960; Izmerov N.F., Suvorov G.A., Kuralesin N.A., 1999) ha aderito al principio monofattoriale, in cui sono state studiate l'azione e le sue conseguenze di un solo fattore dannoso sul lavoro, ad esempio solo rumore o vibrazioni, aerosol di saldatura, ecc. d.

Nell'ingegneria meccanica moderna, una quota importante è occupata dai processi di lavorazione meccanica e di assemblaggio, che sono caratterizzati dalla lavorazione e dall'assemblaggio di parti, assiemi e prodotti di dimensioni non standard e molto grandi; esecuzione di operazioni di base in locali singoli di grandi edifici a più campate. Ciò determina la complessa combinazione di vari fattori nell'ambiente produttivo e l'unicità delle attività lavorative dei lavoratori nelle professioni principali, che includono operatori di macchine e meccanici di assemblaggio meccanico.

Nonostante il ruolo significativo svolto dalla grande industria meccanica nello sviluppo dell'economia del paese, le informazioni su questo problema sono limitate.

Scopo dello studio. L'obiettivo principale di questo lavoro è una valutazione completa dei fattori dell'ambiente di produzione nelle officine per la lavorazione meccanica di prodotti metallici di una grande impresa di ingegneria energetica e lo sviluppo di misure per migliorare le condizioni di lavoro nelle officine di assemblaggio.

Per raggiungere questo obiettivo, è stato necessario risolvere i seguenti compiti:

1. studiare il processo tecnologico nelle officine per la lavorazione meccanica di prodotti metallici;

2. valutare i principali fattori di produzione durante il lavoro delle professioni leader nelle officine di assemblaggio meccanico di un'impresa costruttrice di macchine;

3. ottenere le caratteristiche sociali e igieniche dei principali gruppi professionali;

4. valutare le condizioni di lavoro in base al grado di nocività e pericolo, gravità e intensità in conformità con la “Guida alla valutazione igienica dei fattori nell'ambiente di lavoro e nel processo lavorativo. Criteri e classificazione delle condizioni di lavoro” (R2.2.2006 – 05);

5. studiare l'influenza delle condizioni di lavoro sul* livello di morbilità professionale e sulle malattie professionali;

6. determinare il grado di rischio di sviluppare malattie professionali secondo le Linee Guida “Valutazione dei rischi professionali per la salute dei lavoratori” (R.2.2.1766 – 03);

7. sviluppare una serie di misure volte a migliorare le condizioni di lavoro, riducendo la morbilità generale e professionale.

Novità scientifica. Per la prima volta sono stati condotti studi approfonditi sulle principali professioni nelle officine di assemblaggio meccanico di una grande impresa di ingegneria energetica. Una caratteristica igienica delle condizioni e della natura dell'attività lavorativa è data in termini di nocività e pericolo di fattori nell'ambiente di lavoro, gravità e intensità del processo lavorativo. È stato accertato che su 65 gruppi professionali che operano in 180 luoghi di lavoro, 60 lavorano in condizioni di lavoro pericolose e solo 5 di esse corrispondono a condizioni accettabili.Le categorie di rischio professionale vanno da moderato a molto elevato: è dimostrato che, secondo il grado di gravità del lavoro, le principali professioni possono essere classificate nella classe 2 (ammissibile), per tensione - nella classe 3, 1-2 gradi, per i meccanici dei lavori di assemblaggio meccanico - per gravità - nella classe 3, 1 grado, per tensione - alla classe 3, 2-4 gradi (dannoso - 3,2 - 3,4).

I lavoratori delle officine di assemblaggio meccanico1 impegnate nella lavorazione dei metalli su macchine per il taglio dei metalli sono esposti a una complessa miscela di vapore-gas-aerosol di prodotti di distruzione termica di lubrificanti industriali e polvere contenente fino al 10% di biossido di silicio libero. Con l'aumento dell'esperienza lavorativa (più di 15 anni o più), aumenta il numero di persone che tendono a diminuire gli indicatori della respirazione esterna, che è una conseguenza dello sviluppo della pneumosclerosi.

In tutti i luoghi di lavoro, i parametri del rumore, sia in termini di livello di intensità generale che di spettro di frequenza, superano gli standard sanitari esistenti rispettivamente da 2 a 9 dBA e da 3 a 21 dB. Il rumore è di natura costante, a banda larga, di media e alta frequenza, il che porta a una parte significativa di danni all'udito. La perdita dell'udito neurosensoriale si sviluppa con danni all'apparato di ricezione del suono con un aumento della frequenza e del grado di perdita dell'udito, a seconda dell'esperienza professionale dei lavoratori. Sono stati ottenuti nuovi dati sul livello e sulla struttura della morbilità generale. A causa delle condizioni di lavoro insoddisfacenti, di anno in anno si registra un aumento degli indicatori, sia dei casi che dei giorni di inabilità. I lavoratori delle fasce di età 40-44, 45-49 e 50-54 anni sono i più colpiti, ovvero i lavoratori più qualificati. È stata stabilita una relazione tra le specificità delle condizioni di lavoro e i livelli di morbilità con la VUT, che indica la morbilità correlata al lavoro nei principali gruppi di lavoratori studiati. Ciò consente di prevedere scientificamente le attività di miglioramento della salute sulla base delle condizioni di lavoro e dello stato di salute specifiche e reali.

Valore pratico dell'opera

I risultati della ricerca hanno permesso di sviluppare una serie di misure preventive sanitarie, igieniche e mediche volte a migliorare le condizioni di lavoro e a ridurre il livello di morbilità professionale legata alla produzione con disabilità temporanea nelle officine di assemblaggio meccanico di una moderna impresa energetica. I dati ottenuti si riflettono nelle raccomandazioni metodologiche "Prevenzione delle malattie professionali legate alla produzione tra i lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica", approvate dallo specialista capo in patologia professionale del comitato sanitario di San Pietroburgo Z. Dottore in Scienze RF, Dottore in Scienze Mediche, Professore V.P. Chaschin 05.03. 09 I materiali del lavoro sono stati introdotti nel processo educativo presso i dipartimenti di medicina del lavoro dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo1 da cui prende il nome. I. I. Mechnikov e Accademia medica statale di istruzione post-laurea di San Pietroburgo.

Si fanno valere a difesa i seguenti principali provvedimenti:

1. I lavoratori dei principali gruppi professionali delle officine di assemblaggio meccanico di una grande impresa di ingegneria energetica sono esposti agli effetti complessi di fattori di produzione dannosi. I principali sono: rumore, vibrazioni locali, campi elettromagnetici, aerosol di piombo, polveri silicee, aerosol d'olio, vapori alcalini, acido solforico, stress fisico.

2. Condizioni di lavoro dei lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico dell'industria energetica. le imprese influenzano il livello di morbilità legata alla produzione professionale7 con la salute sul lavoro, che è determinata dall'impatto sul corpo1 di fattori di produzione dannosi. In base alla gravità e all'intensità delle condizioni di lavoro dei principali gruppi professionali, è classificato come dannoso e pericoloso dalla classe 3, 1-2 gradi a 3,4 - meccanica dei lavori di assemblaggio meccanico. È stata notata una chiara relazione tra condizioni di lavoro e sviluppo di malattie legate al lavoro.

3. Lo sviluppo di misure sanitarie preventive globali per migliorare le condizioni di lavoro e la loro attuazione consentirà di mantenere un elevato livello di capacità lavorativa dei lavoratori nelle officine per la lavorazione meccanica di prodotti metallici e di ridurre la morbilità professionale legata alla produzione.

Pubblicazioni. Sono stati pubblicati 8 articoli scientifici sull'argomento della tesi, incluso 1 articolo su una rivista inclusa nell'elenco delle riviste scientifiche peer-reviewed della Higher Attestation Commission.

Approvazione del lavoro. I materiali della tesi sono stati presentati in conferenze scientifiche e pratiche: “Stato della salute pubblica e fattori di rischio” (Accademia medica statale di San Pietroburgo intitolata a I.I. Mechnikov, 2007), “Al X Congresso panrusso di igienisti e medici sanitari (2007 ); “X convegno intersettoriale internazionale. (SPb, 2007)"; “XVI conferenza internazionale intersettoriale (San Pietroburgo, 2008); “Prevenzione della morbilità infettiva e non specifica tra il personale militare e nelle imprese” (San Pietroburgo, Accademia medica militare, 2008); conferenza scientifica e pratica di giovani scienziati e studenti dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo. I. I. Mechnikova (2008).

Struttura e ambito della tesi. La tesi è composta da un'introduzione, 6 capitoli, una discussione dei risultati ottenuti, conclusioni, raccomandazioni pratiche e un elenco di bibliografia. Il testo è presentato su 138 pagine, illustrato con 29 tavole e 2 disegni. L'elenco dei riferimenti comprende 208 fonti, 179 autori nazionali e 30 stranieri.

Conclusione della ricerca di tesisul tema "Valutazione igienica delle condizioni di lavoro e loro ottimizzazione nelle moderne imprese di ingegneria energetica"

1. Le condizioni di lavoro degli operatori di macchine operatrici nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica sono caratterizzate dall'impatto sul corpo di un complesso di fattori di produzione sfavorevoli. Una valutazione igienica dei luoghi di lavoro indica elevati livelli di rumore, vibrazioni superiori al limite massimo consentito, polvere nell'aria dell'area di lavoro con polvere contenente biossido di silicio, presenza di aerosol d'olio e piombo superiore alla concentrazione massima consentita, microclima sfavorevole e artificiale insufficiente illuminazione dei luoghi di lavoro. In base al grado di gravità del lavoro, i principali gruppi professionali possono essere classificati nella classe 2 (ammissibile) e in base all'intensità - classe 3, 1-2 gradi. Meccanica dell'assemblaggio meccanico - in termini di severità - alla classe 3, 1° grado, in termini di intensità - alla classe 3, 2° grado.

2. I parametri microclimatici durante la stagione fredda vanno da 9°C a 12,8°C, che è inferiore ai valori consentiti. In tutti i luoghi di lavoro, sia il livello di rumore complessivo che lo spettro di frequenze superano i limiti massimi consentiti rispettivamente da 2 a 14 dB A e da 3 a 21 dB. L'energia sonora massima è compresa nell'intervallo di frequenza compreso tra 250 e 8000 Hz. Il rumore è di natura costante, a banda larga, a media e bassa frequenza. I livelli di velocità di vibrazione degli apparecchi portatili utilizzati superano di 2 volte gli standard sanitari (6 dB).

3. Le concentrazioni di polvere contenente silicio in tutti i luoghi di lavoro superano il livello massimo consentito da 2 a 7 volte e in alcuni casi fino a 20. Il contenuto di aerosol di piombo nell'area di colata dei metalli non ferrosi varia da 0,169 a 0,500 mg/ M

MPC 0,01 mg/m). Intensità della radiazione infrarossa nelle zone della baia

O O ki di metallo dal forno è 280 W/m", negli stampi - 1400 W/m", che supera il livello massimo consentito da 10 a 20 volte.

4. L'illuminazione artificiale in tutti i luoghi di lavoro varia da 90 a 170 lux, non corrisponde ai valori standardizzati ed è irregolare, il che provoca lamentele da parte dei lavoratori sull'affaticamento visivo nel corso della giornata lavorativa e della settimana.

5. Gli studi spirografici sullo stato funzionale del sistema polmonare dei lavoratori hanno rivelato violazioni della ventilazione polmonare che si sviluppano in modo restrittivo. Con l'aumento dell'esperienza lavorativa (più di 15 anni), aumenta il numero di persone con una tendenza a ridurre gli indicatori della respirazione esterna, che è una conseguenza dello sviluppo della pneumosclerosi. La fluorografia a grande cornice ha rivelato un aumento del pattern polmonare, le radici dei polmoni in base al tipo di pneumosclerosi reticolare, che è confermato dagli indicatori spirografia.

6. La valutazione dello stato funzionale del sistema cardiovascolare ha rivelato l'orientamento simpaticotonico della regolazione della frequenza cardiaca, che deve essere preso in considerazione quando si effettuano esami medici periodici, esami medici dei lavoratori e analisi della morbilità con disabilità temporanea.

7. In 1/3 dei lavoratori è stata riscontrata una compromissione della funzione uditiva. Nel 29,9% sono stati rilevati segni di esposizione al rumore all'organo dell'udito e nel 9,4% neurite cocleare bilaterale, che si sviluppa dopo aver lavorato per più di 15 anni. Una maggiore sensibilità individuale al rumore si nota nel 7,4% con esperienza lavorativa da 4 a 7 anni. La perdita dell'udito si sviluppa con danni all'apparato di ricezione del suono.

8. Le principali malattie nella struttura della morbilità con VUT sono: il sistema circolatorio, il sistema respiratorio, il tessuto muscolo-scheletrico e connettivo e il sistema digestivo. I lavoratori delle fasce di età 40-44, 45-49 e 50-54 anni sono i più colpiti, ovvero i lavoratori più qualificati. Condizioni di lavoro sfavorevoli provocano un elevato livello di morbilità con perdita temporanea della capacità lavorativa nel corso degli anni, sia in casi che in giorni di inabilità al lavoro ogni 100 lavoratori. Per le malattie del sistema circolatorio si sono verificati 15,2 casi (2005) e 21,5 nel 2007, rispettivamente nei giorni 20,3 e 21,1. Malattie caratterizzate da aumento della pressione sanguigna - da 10,6 a 13,6 in casi e da 10,0 a 18,2 in giorni (2005-2007). Di anno in anno aumentano sia i casi che i giorni di invalidità.

9. Come risultato dell'influenza di un complesso di fattori sfavorevoli nel processo lavorativo, si verificano cambiamenti significativi negli indicatori clinici e fisiologici e un aumento dell'incidenza della VUT, che indica lo sviluppo di malattie professionali legate alla produzione tra i lavoratori del settore meccanico officine di assemblaggio.

1. I dipartimenti di Rospotrebnadzor e i capi delle unità mediche e sanitarie delle imprese monitorano i livelli di esposizione a fattori di produzione dannosi e pericolosi nei luoghi di lavoro di coloro che lavorano nelle officine di assemblaggio meccanico, tenendo conto delle caratteristiche delle loro attività professionali.

2. Esecuzione di visite mediche preliminari e periodiche tenendo conto dei fattori di rischio professionale.

3. Effettuazione della certificazione dei luoghi di lavoro con successiva certificazione e certificazione.

4. Per ridurre la morbilità professionale e la disabilità lavorativa dei pazienti, è necessario organizzare centri di riabilitazione, che sono praticamente assenti in tutta la regione del Nord-Ovest.

5. Uso regolare di adeguati dispositivi di protezione individuale.

6. La componente più importante del sistema di prevenzione è la creazione di centri di patologia occupazionale.

7. A livello legislativo, è necessario sviluppare documenti che regolano il rapporto tra un'impresa e un dipendente che entra nel lavoro con condizioni di lavoro sfavorevoli. È necessario tenere conto dei periodi ottimali di esperienza lavorativa durante i quali il dipendente ha dimostrato la sua massima prestazione senza la formazione di forme cliniche di malattia professionale con compenso per tale lavoro.

8. In un senso più ampio, le raccomandazioni pratiche sono presentate nelle raccomandazioni metodologiche: "Prevenzione delle malattie professionali e legate al lavoro tra i lavoratori nelle officine di assemblaggio meccanico dell'ingegneria energetica", approvate dallo specialista capo in patologia professionale del comitato sanitario dell'Università Governo di San Pietroburgo, z. Dottore in Scienze RF, Dottore in Scienze Mediche, Professore V.P. Chashchin dal 05.03.09

Elenco della letteratura usatain medicina, tesi 2009, Danchenko, Vasily Vladimirovich

1. Alekseev S.V., Mazurkevich G.S., Khrabrova O.P. L'influenza del rumore intenso sulla microcircolazione nel cervello degli animali da esperimento // Gig. lavoro e il prof. zab. - 1972. - N. 7. P. 24-26.

2. Prevenzione dei disturbi delle prestazioni nelle persone esposte a vibrazioni acustiche / I. F. Azhimova, D. F. Gusarov, M. P. Moroz, ecc. // Donosologia. 2006. - San Pietroburgo: Natale +, 2006. - P. 387-388.

3. Amirov N.Kh., Krasnoshchekova V.N. Valutazione fisiologica e igienica delle condizioni di lavoro dei lavoratori nelle officine meccaniche di un'impresa di costruzione di macchine // Kazan Med. rivista. 1996. - Volume LXXVII. - N. 3. - P. 225-226.

4. Antonyev A.A., Yakovleva T.A., Prokhorenkov V.I. Sulla patogenesi delle dermatosi allergiche nei lavoratori di un impianto di riparazione di furgoni elettrici // Bollettino di Dermatologia e Venereologia. -M.: Medicina, 1991. - N. 6. P.34-36.

5. Artamonova V. G. Aspetti ecologici e igienici della prevenzione delle malattie professionali e legate alla produzione // Bollettino dell'Accademia medica statale di San Pietroburgo intitolato a. I. I. Mechnikova. - 2001.-№2-3.-S. 5-9.

6. Artamonova V. G., Kolesova E. B., Shvalev O. V. Macroeconomia, come qualità della vita e problemi di tutela della salute della popolazione attiva. //Atti del dibattito scientifico e pratico tutto russo. conf. con internazionale partecipazione. San Pietroburgo: Beresta, 2008.- pp. 19-25.

7. Asaenok I.S., Spetsian JI. M., Laisha N.M. Esperienza nell'uso di stanze di sollievo psico-emotivo in un impianto di costruzione di macchine // Gig. lavoro e il prof. zab. 1988. -N.1.-S. 50-51.

8. Akhmetzyanov I.M., Androsov N.S., Voblikov I.V., Vorobyova R.L., Rodionov G.G. Correzione farmacoterapeutica delle deviazioni dell'emostasi in caso di esposizione al rumore // Kazan Med. rivista 2005. - T.LXXXV1. - N. 1. - P.59-62.

9. Akhmetzyanov I.M., Voblikov I.V., Lomov O.P., Maidan V.A. et al. Effetto non specifico del rumore sul corpo. San Pietroburgo, 2003. - 218 p.

10. Baevskij R.M., Polyanov B.I. Ritmo cardiaco come indicatore di squilibrio autonomo nei disturbi vestibolari // Fisiologia umana. - 1978. T.4. - N. 6. - P. 1096-1098.

11. Baranov E.M. Significato igienico del rumore e delle vibrazioni nel complesso dei fattori dell'ambiente di produzione e del carico di lavoro nelle condizioni della moderna ingegneria meccanica // Ibid. - M.: OMS, 1988. Vol. 1, numero 33. P.119-120.

12. Bashkirova A. S., Konovalov S. S. Prevenzione dell'invecchiamento accelerato dei lavoratori in condizioni di produzione pericolose. Olmapress, 2004.- 220 pag.

13. Bezrukova G. A., Spirin V. F. Aspetti fisiopatologici dello sviluppo delle malattie professionali e della loro diagnostica di laboratorio // Med. lavoro e industriale ecologia. 2003. - N. 11. - P.7-13.

14. Belyaev E.N., Khalitov R.I. Situazione ecologica, sanitaria e igienica e sanità pubblica in Russia // Materiali del VII Congresso panrusso di igienisti e medici sanitari. - M.: Ministero della Sanità della Federazione Russa, 1991. P. 129-131.

15. Bobrov S.V., Kuznetsova G.V., Lyulina N.V., Zheleznyak M.S. Fattori di rischio e riabilitazione dei lavoratori con malattia polmonare ostruttiva cronica in una grande impresa industriale // Med. scienza del lavoro e dell'industria. 2008. - N. 11.-P.11 - 15.

16. Bortsova O. P. Prevalenza di malattie tra i lavoratori dell'ingegneria meccanica ad alta tecnologia // Mater. 3 ° tutto russo Congresso dei patologi occupazionali. Novosibirsk, 2008. - pp. 213-214.

17. Butkovskaya Z. M., Zeigelynefer B. D., Smirnov V. V. Un nuovo metodo per prevenire gli effetti dannosi delle vibrazioni locali // Gig. lavoro e il prof. malattie. 1986. -N. 4. - P. 25-27.

18. Vasilyeva G.M. Valutazione igienica delle condizioni di lavoro dei lavoratori delle professioni di base nei reparti di assemblaggio dell'ingegneria nucleare: estratto della tesi. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Scienze/G.M. Vasilieva. 1985. - 21 p.

19. Verbovoy A.F. L'influenza dei fattori di produzione sulla densità minerale del tessuto osseo e gli indicatori del suo metabolismo. Samara, 2002. -166 pag.

20. Verbovoy A.F. Basi scientifiche della patogenesi della sindrome osteopenica in varie forme di osteopatie industriali // Abstract dell'autore. insultare. Dottore in Scienze Mediche San Pietroburgo: Acquaforte, 2002. - 40 p.

21. Voblikov I.V., Zinkin V.N., Kuzmina N.V. Dinamica della risposta immunitaria sotto esposizione singola a vibrazioni acustiche a bassa frequenza // Gig. e san. 1996. - N. 4. - P. 39-40.

22. Gamaleya A. A. L'influenza dello stress acustico sul sistema riproduttivo dell'uomo e degli animali: una revisione della letteratura // Gig. lavoro e il prof. malattie. - 1985. N. 9. - P.32-35.

23. Glebova E. V. Protezione dal rumore. //Igiene e servizi igienico-sanitari industriali. lavoro.- M., 2005.-P.174-181.

24. Glushkova L. I., Korabelnikov I. V., Nikitin V. K. et al. Condizioni di lavoro e morbilità professionale tra i lavoratori nella Repubblica dei Komi. // Med. lavoro e industriale ecologia. 2003. - N. 2. - P. 14-17.

25. GN 2.2.5.1313-03 “Concentrazioni massime ammissibili di sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro” (MPC).

26. GOST 12.1.043-84 “Vibrazioni. Metodi di misurazione sui posti di lavoro negli stabilimenti di produzione."

27. GOST 12.1.050-86 "Metodi per misurare il rumore nei luoghi di lavoro".

28. Danilov I.P., Zakharenkov V.V., Oleshchenko A.M. Monitoraggio del rischio professionale come strumento per proteggere la salute dei lavoratori in condizioni di lavoro pericolose // Gig. e san. 2007. N. 3. - pp. 49-50.

29. Dembo A.G. Funzione respiratoria esterna insufficiente. L.: Med-Giz, 1957.-302 p.

30. Demina I. D., Fedina I. N. Misure per la prevenzione delle patologie cardiovascolari tra i lavoratori di un'impresa di costruzione di macchine // Mater. 3 ° tutto russo Congresso dei patologi occupazionali. - Novosibirsk, 2008. P. 237-238.

31. Denisov E. I., Ilkaeva E. N., Kuryrov N. N. Principi e criteri dello standard di medicina del lavoro per la prevenzione della perdita dell'udito professionale. // Med. lavoro e industriale ecologia. 2005. - N. 2. - P. 16-19.

32. Denisov E. I., Molodkina N. N., Radionova G. K. et al. Miglioramento degli approcci alla valutazione del rischio e alla protezione sociale dei lavoratori sulla base dei documenti dell'ILO sulla medicina del lavoro. // Med. lavoro e industriale ecologia. 2003. - N. 6. - P. 14-19.

33. Denisov E. I., Chesalin P. V. Morbilità professionale e sue prove // ​​Med. lavoro e industriale ecologia. 2007. - N. 10. - P. 1-8.

34. Donskaya L. V. Attività motoria umana nella produzione meccanizzata. L.: Medicina, 1975. - 200 p.

35. Dubeykovskaya L. S., Salangina L. I., Sladkova Yu. N. et al. Rischio professionale di disturbi della salute riproduttiva tra i lavoratori in professioni ad alta intensità di vibrazioni e rumore (revisione della letteratura) // Med. lavoro ed ecologia industriale - 2004. - N. 12. - P.23 - 27.

36. Dumkina G.Z. Alcuni studi clinici e fisiologici su lavoratori esposti a rumore in stalla: estratto della tesi. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Scienze / G.Z. Dumkina. L.: LSTMI, 1996. - 19 p.

37. Evgenova M.V., Zertsalova V.I., Ivanova I.S. Bronchite professionale da polveri. M., 1972. - ***

38. Ermolenko A.E., Podunova L.G., Kravchenko O.K., Pilishenko V.A. Incidenza delle malattie da vibrazioni nell'ingegneria meccanica // Gig. lavoro e il prof. zab. 1985. - N. 9. - P.5-8.

39. Zaytsev V. M. Fondamenti organizzativi e metodologici per la prevenzione della bronchite cronica nei lavoratori dell'ingegneria meccanica: abstract. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Sci. L.: LITLLP, 1989. - 21 p.

40. Zakharenkov V.V., Danilov I.P., Shavlova O.P. et al. Organizzazione della gestione dei rischi professionali di morbilità tra i lavoratori delle imprese industriali // Mater. III Tutto russo Congresso dei patologi occupazionali. Novosibirsk, 2008. - P. 478-480.

41. Zakharyeva S.V., Pasechnaya N.A. Fattori di rischio per lo sviluppo dell'ipertensione arteriosa nei lavoratori dell'ingegneria meccanica. //Miele. lavoro e industriale ecologia. 2006.- N. 1. - Pag. 15-20.

42. Zinkin V.N., Mironov V.G., Sergeev O.E., Svidovy V.I. et al. //Otorinolaringoiatria russa. - 2007. N. 3. - P. 51 - 56.

43. Ivanov V.A. Utilizzo del metodo spirografia per la diagnosi precoce dell'ostruzione dei piccoli bronchi nei lavoratori a contatto con la polvere // Gig. lavoro e malattie professionali. 1984. - N. 8. - P.27-28.

44. Ignatyuk A.N. Igiene del lavoro durante il taglio dei metalli // Problemi attuali di igiene del lavoro nell'ingegneria meccanica. - JL: Lenuprizdat, 1990. -P.13-16.

45. Ignatyuk A.N. Valutazione igienica delle condizioni di lavoro e dello stato di salute degli operatori delle macchine durante l'utilizzo di fluidi da taglio // Problemi di protezione ambientale sanitaria e prevenzione delle malattie della popolazione. L.: LSGMI, 1979. - P.25-31.

46. ​​​​Ignatyuk A.N., Baltrukova T.B., Selezneva E.V. Attività funzionale del sistema simpatico-surrenale sotto l'influenza del rumore costante e dell'aerosol d'olio // Vibrazioni, rumore e salute umana. L.: Lenuprizdat, 1988. - P.64-66.

47. Izmailov N.D., Karkhanin A.P., Bondarenko T.I. Stati funzionali del sistema cardiovascolare nel processo di adattamento all'influenza dei fattori di produzione // Gig. e san. 1984. - N. 3. - P. 17-19.

48. Izmailova O. A. Approccio sistematico alla gestione del rischio professionale sotto l'influenza di un complesso di fattori fisici dell'ambiente produttivo: estratto della tesi. dis. Dott. med. Sci. 2006. - 49 pag.

49. Izmerov N. F. Salute della popolazione attiva // Med. lavoro e industriale ecologia. - 2005. - N. 11. - P. 3-9.

50. Izmerov N.F. Piano d'azione globale per proteggere la salute dei lavoratori per il periodo 2008-2017: percorsi e prospettive di attuazione. Miele. lavoro e industriale ecologia. - 2008.-Nr. 6. - P. 1-9.

51. Izmerov N.F. Sistema nazionale di medicina del lavoro come base per preservare la salute della popolazione attiva della Russia.//Assistenza sanitaria della Federazione Russa.-2008.-No. 1C.7-8.

52. Izmerov N. F. Valutazione del rischio professionale e sua gestione: la base della prevenzione nella medicina del lavoro // Gig. e san. 2006. N. 5. - pp. 14-16.

53. Izmerov N.F. La salute del lavoratore nelle nuove condizioni economiche // Tutela del lavoro e assicurazione sociale. 2001. - N. 10. - P.55-59.

54. Izmerov N.F. Passato, presente e futuro della patologia occupazionale // Med. Lavoro ed ecologia industriale. - 2000. N. 1. - P. 1-9.

55. Istruzioni per l'uso di formule e tabelle dei valori corretti dei principali indicatori spirografici -JI.: Lenuprizdat, 1986. 79 p.

56. Istomin A.V., Chizhov S.S. Stato dell'attuale stato nutrizionale dei lavoratori in un impianto di costruzione di macchine // Gig. e san. - 1995. N. 2. - P.17-19.

57. Kadyskin A.V. Sull'influenza del rumore stabile a banda larga sullo stato funzionale di varie parti del sistema nervoso centrale: Abstract della tesi. insultare. Dottorato di ricerca - L., 1967. 18 pag.

58. Kadyskina E.N., Malysheva G.A. Il problema del rumore industriale nell'ingegneria meccanica // Vibrazioni, rumore e salute umana. L.: Lenuprizdat, 1988. P.58-61.

59. Kartapoltseva N.V., Rukavishnikov V.S., Lakhman O.L. Disturbi del sistema nervoso sotto l'influenza di fattori fisici dell'ambiente industriale (vibrazioni locali e rumore). //Stuoia. 3 canali tutto russo. Congresso dei patologi occupazionali. Novosibirsk, 2008. - P. 261-262.

60. Kats I.I. Caratteristiche igieniche dell'aerosol d'olio nelle officine rotanti automatiche: estratto della tesi. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Sci. L.: LSGMI, 1965.-14 p.

61. Kleiner A.I., Makotchenko V.M., Efremova V.A. // Pratica medica. -1983.-N° 10. - P.91-94.

62. Kleiner A.I., Shmuter J.I.M., Makotchenko V.M. e altri Terapia immunocorrettiva differenziata per la bronchite da polveri negli ingegneri meccanici // Gig. lavoro e il prof. malato 1988. - N. 8. - P. 19-21.

63. Kovaleva A. I., Pyshnev G. Yu. Il problema della stanchezza cronica. // Med. lavoro e industriale ecologia. 2001. - N. 11. - P. 1-5.

64. Kozak V.B. Malattie degli organi digestivi negli ingegneri meccanici // Healthcare Ross. Federazione. 1987. - N. 5. P.37-39.

65. Kozak V.B. Prevalenza delle malattie cardiovascolari tra gli ingegneri meccanici // Dottore. caso. 1986. - N. 1. - P. 102-104.

66. Kozak V.B., Chubataya D.D. Riserve per ridurre l'incidenza dei lavoratori nelle imprese di costruzione di macchine // ZHUNGB. - 1981. - N. 1. - P.65-68.

67. Kopich V.I. Condizione del sistema muscolo-scheletrico in persone esposte agli effetti combinati di vibrazioni e stress fisico // Ibid. P.49-52.

68. Korobeinik T.A. Sull'influenza del rumore industriale sul corpo degli operatori di fresatura che eseguono lavori di vario grado di gravità del lavoro //

69. Rumore, vibrazioni e lotta contro di essi nella produzione: Mat. Conf. repubblicana 21-22.// 1979.-L.: VIR, 1979.-P.130-132.

70. Korshunov Yu.N., Turkov P.N., Stabilire un rapporto di causa-effetto tra stato di salute e professione // Ibid. - San Pietroburgo: Nauka, 1992. P.247-248.

71. Criteri di valutazione del rischio professionale." Manuale (R 2.2.1766-03).

72. Kulachkovsky Yu.V., Podusovsky V.F., Vdovichenko P.I. e altri Identificazione di pazienti con malattie polmonari croniche non specifiche durante gli esami di massa dei lavoratori negli impianti di costruzione di macchine // Problemi di tubercolosi. 1986. - N. 11. - P. 18-21.

73. Litvinov Yu.A., Leshchukova L.I., Baranov E.M. Valutazione oncologica delle fonderie dell'industria meccanica // Anche. - M.: Ministero della Salute della Federazione Russa. P.204-206.

74. Mazein S. A. Fornire ai lavoratori dispositivi di protezione individuale tenendo conto delle condizioni di lavoro specifiche. // Manuale dello specialista in sicurezza sul lavoro. 2007. -№7. - P.50-55.

75. Malysheva Z.V., Sinichenko L.B. Prevenzione delle complicazioni della gravidanza tra le lavoratrici nella produzione di macchinari // Problemi di protezione materna e infantile. M.: Medicina, 1990. - N. 7. - P.54-56.

76. Mikulinsky A.M., Radzyukevich T.M., Sudonina J.I.T. e altri Alcune caratteristiche dei processi di adattamento sotto carichi di vibrazioni tra smerigliatrici // Gig. lavoro e il prof. malato - 1983. - N. 3. - P.8-11.

77. Milishnikova V.V., Filimonova M.N., Loschilov Yu.A. Meccanismi patogenetici della formazione di processi infiammatori-distruttivi e fibrotici nelle malattie polmonari da polvere // Gig. lavoro e il prof. malato - 1988. -N.1. P.5-8.

78. Molodkina N. N. Criteri igienici e medico-biologici per la valutazione del rischio professionale nella medicina del lavoro. // Abstract dell'autore. insultare. Dott. Miele. Sci. M.: Istituto di ricerca di medicina. Manodopera RAMS.-2000. - 48 secondi.

79. Moshinski, P. et al. Enzima del sangue periferico e attività dei neutrofili nei lavoratori esposti al rumore. // Concerto. lavoro e il prof. malato 1986. - N. 6. - P.23-26.

80. Muratova A.K. Stato di salute e capacità di adattamento dei lavoratori nelle professioni leader nell'industria dell'ingegneria meccanica // Problemi attuali di igiene del lavoro nell'ingegneria meccanica: sab. lavori di LSGMI. L.: Lenuprizdat, 1990. - P.34-38.

81. Nadtochikh L. M. Valutazione dei rischi professionali durante la certificazione dei luoghi di lavoro.//Manuale dello specialista in sicurezza sul lavoro. 2007. -№7. - P.44-49.

82. Nekhoroshev A.S. Diagnosi delle prime forme di deficit uditivo sotto l'influenza del rumore industriale // Problemi metodologici e metodologici nella valutazione dello stato di salute pubblica: Mat. Tutta l'Unione scientifico conf. - San Pietroburgo: Nauka, 1992. P.268.

83. Nikiforova N. G. Marcatori biologici della sensibilità individuale agli effetti dei fattori di stress ambientale. // Abstract dell'autore. diss.d.b.s. - Novosibirsk, 2003. - 33 p.

84.Ovcharenko S.A. Valutare la salute degli operatori impiegati nell'ingegneria meccanica // Influenza dei fattori ambientali sulla salute umana. - JL: Lenu-prizdat, 1982. P.65-67.

85.Ovcharenko S.A. Sviluppo fisico dei lavoratori di massa nelle professioni di ingegneria pesante // Health Care Ross. Federazione. - 1987. - N. 2. P.8-11.

86. Oleshkevich L.A., Sidorenko Zh.G. L'influenza del rumore sui processi di elaborazione delle informazioni in connessione con le peculiarità della neurodinamica // Gig. e san. - 1984. N. 2. - P.16-19.

87. Oleshkevich L.A., Eppel S.I., Gordynya N.P. Morbilità della popolazione in condizioni di inquinamento acustico // Affari medici - 1986. - N. 10.-P.119-122.

88. Onishchenko G. G. Stato delle condizioni di lavoro e morbilità professionale tra i lavoratori della Federazione Russa // Gig. e san. 2009. -N. 1. P. 29 - 33.

89. Onopko B.N. Sui cambiamenti patologici e morfologici in alcuni organi e sistemi di ratti bianchi che si verificano se esposti a vibrazioni, rumore e polvere // Gig. lavoro. - 1970. Problema. 6. - P.61-65.

90. Ristorazione per lavoratori esposti al rumore in condizioni produttive: Linee guida, approvate. vice Ministro della Sanità della Federazione Russa del 27 maggio 1986, n. 06-M-338) L.: Lenuprizdat, 1987. - 38 p.

91. Orlova T. A. Lotta al rumore nelle imprese industriali. -M.: Medicina, 1965.-308p.

92. Ostapchuk I.F., Dubrovina R.M., Akimov Yu.A. e altri L'importanza dell'aerofitoterapia nel complesso trattamento sanatorio-climatico di pazienti con pneumoconiosi e bronchite da polvere // Gig. lavoro e il prof. malato 1986. - N. 9. -P.20-22.

93. Patoyan S. IIL, Vermes JI. E., Koganova E. M. Rumore industriale e ipertensione arteriosa. //Concerto. lavoro e il prof. malattie. - 1986. N. 7. - P.37-41.

94. Podolskaya E.V. Morbilità con disabilità temporanea tra i lavoratori delle principali officine di un'impresa di costruzione di macchine // Gig. lavoro e il prof. malato 1991. - N. 2. - P.6-8.

95. Popov I.F., Gubenko A.S., Grigoriev E.M. Esperienza nell'uso di un sistema per la riabilitazione complessa dei lavoratori in un impianto di costruzione di macchine con danni al sistema muscolo-scheletrico // Ortopedia, traumatologia e protesi. 1984. - N. 4. - P.59-62.

96. Decreto del Governo della Federazione Russa del 15 dicembre 2000. N. 967 “Sull'approvazione del regolamento sull'accertamento e la registrazione delle malattie professionali”.

97. Pochobut JI.B. L'influenza del rumore sul corpo degli operatori della macchina durante l'esecuzione di lavori leggeri e moderatamente faticosi // Vibrazioni, rumore e salute umana. L.: Lenuprizdat, 1988. - P.83-86.

98. Pochobut L.V. Valutazione igienica dell'impatto del rumore sui lavoratori del settore meccanico in funzione della gravità e dell'intensità del lavoro e questioni di prevenzione: estratto della tesi. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Sci. - L.: Plastpolymer, 1989. 17 p.

99. Ordinanza del Ministero della Sanità russo del 28 maggio 2001. N. 176 "Sul miglioramento del sistema di indagine e registrazione delle malattie professionali nella Federazione Russa".

100. Ordinanza del Ministero della Sanità e dell'Industria Medica della Federazione Russa del 14 marzo 1996. N. 90 “Sulla procedura per l'effettuazione delle visite mediche preliminari e periodiche dei lavoratori e sulle norme mediche per l'ammissione alla professione, come modificato dal 02/06/2001. (Ordinanza n. 23).

101. Reznikov E.B. Valutazione fisiologica ed igienica del rumore durante le lavorazioni di stampaggio: Abstract della tesi. insultare. Dottorato di ricerca - L.: LSGMI, 1966. - 16 p.

102. Retnev V. M. Malattie professionali: passato e presente. //Rivista accademica medica. 2007. - N. 3. - Volume 7. - P.94-101.

103. Rozina N.V., Tarasova A.A. Meccanismo d'azione della pectina, proprietà, applicazione nei lavoratori dell'industria con condizioni di lavoro dannose // Terzo tutto russo. Congresso dei patologi del lavoro. Novosibirsk, 2008. - P. 520-522.

104. Roshchin A.V., Lutov V.A. Igiene del lavoro quando si lavora con fluidi da taglio.// Gig. lavoro e il prof. malattie. -1980. N. 2. - P.7-11.

105. Rukavtsova O.M., Erokhin V.N., Svidovy V.I. L'influenza del rumore sul corpo dei lavoratori impegnati nell'assemblaggio e nel collaudo degli interruttori pneumatici // Fattori fisici dell'ambiente di produzione: sab. lavori scientifici di LSGMI. - L.: Lenuprizdat 1980. P.73-75.

106. Guida alla valutazione igienica dei fattori dell'ambiente di lavoro e del processo lavorativo. Criteri e classificazione delle condizioni di lavoro” (R 2.2.2006 -05).

107. Ryzhov V. M. Caratteristiche cliniche e igieniche del sistema per preservare la salute dei lavoratori nelle professioni di rumore e vibrazioni nell'ingegneria meccanica sperimentale. //Autore. insultare. Dottorato di ricerca Miele. Sci. - M., 2006. 25 secondi.

108. Ryaboshapka P. P. Problemi di ecologia acustica e modi per risolverlo. //Acustica tecnica. - 1993. - Vol.-2, numero 3. P.57-59.

109. Ryazanov V.M. Valutazione igienica dell'impatto delle vibrazioni generali sulle donne impiegate nel settore metalmeccanico. - M., - 1981.- 12 p.

110. SanPiN 2.2.4.1191-03 “Campi elettromagnetici in condizioni industriali”.

111. SanPiN 2.2.4.548-96 “Requisiti igienici per il microclima dei locali industriali”.

112. Sarkisyan G. T., Barkhudaryan M. S., Kogan V. Yu. Tassi di invecchiamento dei lavoratori nelle officine meccaniche dell'industria meccanica dell'Armenia. // Med. lavoro e industriale ecologia.-2004. -No 10. pp. 20-23.

113. Svidovy V.I. Il meccanismo d'azione degli infrasuoni sul corpo. // Med. lavoro e industriale ecologia. 2003. - N. 8. - P.43-46.

114. Svidovy V. I., Gazizova I. R. Valutazione dello stato della microcircolazione nella congiuntiva del bulbo oculare nei lavoratori della produzione di ingegneria meccanica // Med. lavoro e industriale ecologia. 2008. - N. 5. - P.45-47.

115. Svidovy V. I., Gazizova I. R. Lo stato dell'analizzatore visivo nei lavoratori della produzione di macchinari secondo indicatori elettrofisiologici. //Concerto. e san. 2008. - N. 2. - P. 66-68.

116. Svidovy V.I., Erokhin V.N. Valutazione fisiologica e igienica delle condizioni di lavoro durante la lavorazione dei metalli // Igiene e tutela del lavoro nelle imprese di qualsiasi forma di proprietà e scopo produttivo. - San Pietroburgo: UPM, 2000. P.37-42.

117. Svidovy V.I., Ignatyuk A.N., Kirillova V.F., Filimonov V.N. Stato della respirazione esterna nei lavoratori esposti ad aerosol di lubrificanti // Gig. e san. 1987. - N. 11. - P.67-68.

118. Svidovy V.I., Kirillova V.F., Filimonov V.N. Stato della respirazione esterna dei saldatori elettrici // Gig. e san. 1983. - N. 5. - P.57-58.

119. Svidovy V.I., Filimonov V.N. Lo stato di alcuni indicatori di respirazione esterna tra i lavoratori delle fonderie di un'impresa di costruzione di macchine // Ibid. San Pietroburgo: Nauka, 1992. - pp. 277-279.

120. Sergeeva G.M. Lo stato del sistema simpatico-surrene, emodinamica e respirazione negli ingegneri meccanici durante le attività produttive // ​​Abstract. insultare. Ph.D.-M.: 1981.-23 p.

121. Silantiev V.V. Problemi legati al miglioramento delle condizioni di lavoro e della salute dei lavoratori. // Sicurezza della vita. - 2001. N. 10. - P. 5-7.

122. Skvirskaya G.P. Aspetti medici e organizzativi del miglioramento della salute dei lavoratori e dello sviluppo dei servizi di patologia professionale nel paese nelle moderne condizioni economiche: estratto della tesi. insultare. Dottore in Scienze Mediche M., 2001. - 48 pag.

123. Smirnov V.V. Vibrazioni intermittenti locali come uno dei principali fattori sfavorevoli nelle principali professioni dell'ingegneria energetica. //Autore. insultare. Dottorato di ricerca Miele. Sci. San Pietroburgo: SPbMAPO, 2004. - 18 p.

124. SN 2.2.4/2.1.8.562-96 “Rumore nei luoghi di lavoro, negli edifici residenziali e pubblici e nelle aree residenziali”.

125. SN 2.2.4/2.1.8.583-96 “Infrasuoni nei luoghi di lavoro, negli ambienti residenziali e pubblici e nelle aree residenziali”.

126. SNiP 23-05-95 “Illuminazione naturale e artificiale”.

127. Sokolskaya L. V., Bortsov A. O., Tvedeev A. Yu. Esame psicologico di vari gruppi professionali di lavoratori dell'ingegneria meccanica. //Stuoia. 3 ° tutto russo Congresso dei patologi occupazionali. Novosibirsk, 2008. - P. 319-320.

128. Sorokin G. A. Dinamica della morbilità con disabilità temporanea come indicatore di rischio professionale // Gig. e san. 2007. N. 4. -P.43-49.

129. Lettera metodologica sulla spirografia (metodologia di ricerca e uso clinico) (a cura dell'accademico dell'Accademia delle scienze mediche dell'URSS F.G. Uglov). L., 1972. - 50 p.

130. Stoinovskaya M.R. Lo stato dell'autoflora cutanea come indicatore della reattività immunologica generale del corpo dei lavoratori esposti a vibrazioni e rumore // Influenza dei fattori ambientali sulla salute umana. L.: Lenuprizdat, 1982. - pp. 75-77.

131. Subbotin V.V., Denisov E.I., Molodkina N.N. et al. Il problema dei criteri di rischio professionale e la valutazione della retribuzione dei lavoratori. // Med. lavoro e industriale ecologia. -2005.-N.5 -S. 28-32.

132. Suvorov G. A., Paltsev Yu. P., Prokopenko. L.V. et al. Fattori fisici e stress // Med. lavoro e industriale ecologia. -2002.-N.8 -S. 1-5.

133. Suvorov G.A., Ermolenko A.E., Kravchenko O.K. Il problema della prevenzione delle malattie da vibrazioni // Problemi attuali di igiene del lavoro nell'ingegneria meccanica. L.: Lenuprizdat, 1990. - P.56-60.

134. Suvorov G.A., Kravchenko O.K., Ermolenko A.E. Analisi dell'incidenza delle malattie da vibrazioni nell'ingegneria meccanica // Gig. lavoro e il prof. malato - 1990. N. 7. - P.35-39.

135. Talakin Yu.N. Cambiamenti nel metabolismo dell'istamina come una delle manifestazioni iniziali degli effetti di piombo, mercurio e manganese sul corpo dei lavoratori.// Gig. lavoro e il prof. malattie. -1979. N. 9. - P.50-52. 148.

136. Tkach S.I. Il problema della coniotubercolosi nei lavoratori dell'ingegneria meccanica (clinica, prognosi, esame clinico) // Abstract dell'autore. dis. Dottore in Scienze Mediche - Kiev, 1995.-44 p.

137. Tkachev V.V. Valutazione del rischio di malattie professionali dovute all'eziologia delle polveri // Mat. 3 ° tutto russo Congresso dei patologi occupazionali. - Novosibirsk, 2008. - P. 188-198.

138. Tretyakov S.V., Kuznetsova G.V., Voitovich T.V. Sulla questione dello stato funzionale del cuore nelle persone con patologia professionale derivante dall'esposizione a fattori fisici e chimici //Med. Lavoro ed ecologia industriale. - 2008.-N° 11.-P.25-29.

139. Tretyakova S. M. Uso preventivo dei regolatori del metabolismo energetico in condizioni di effetti avversi dell'ambiente industriale dell'ingegneria meccanica // Abstract. dis. Dottorato di ricerca - Permanente, 2005. 22 secondi.

140. Trubetskov A.D., Naumova E.A., Shvarts Yu.G. Esami medici periodici: problemi di concordanza //

141. Legge federale “Sui fondamenti della protezione del lavoro nella Federazione Russa n. 181-FZ del 17 luglio 1999.

142. Legge federale della Federazione Russa del 24 luglio 1998 N. 125-FZ "Sull'assicurazione sociale obbligatoria contro gli infortuni sul lavoro e le malattie professionali".

143. Khasis G.L. Standard per i principali indicatori della funzione respiratoria esterna. Kemerovo, 1970. - 119 p.

144. Chashchin V.P. Caratteristiche dell'applicazione dei principi delle prove durante la conduzione di studi, esami e valutazioni igieniche.//Assistenza sanitaria della Federazione Russa. 2008.-№1 - P.17-18.

145. Shabrov A.V. L'esposizione a lungo termine al rumore sull'uomo come causa dello sviluppo dell'ipertensione arteriosa // Problemi metodologici e metodologici di valutazione dello stato di salute pubblica: Mat. Tutta l'Unione scientifico conf. - San Pietroburgo: Nauka, 1992. P.200-202.

146. Shayakhmetova S. F., Dyakovich M. P. Aspetti metodologici della valutazione del rischio professionale dei lavoratori. //Miele. lavoro e industriale ecologia. 2007. - N. 6.-S. 21-26.

147. Shvalev O.V. Impatto di un complesso di fattori di produzione sui cambiamenti legati all'età nell'innervazione autonomica // Bollettino dello Stato di San Pietroburgo. Miele. Accademia intitolata a I.I. Mechnikov. - San Pietroburgo: Stampa medica, 2003. - N. 1.-P.212.

148. Sheveleva M.A. Valutazione dello stato del sistema cardiovascolare in lavoratori esposti a composti di piombo: estratto della tesi. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Sci. - San Pietroburgo: Demi, 1996. - 22 p.

149. Shepetova O.N. Principi per organizzare un sistema di riabilitazione industriale di malati e disabili con conseguenze di infortuni nelle imprese di ingegneria meccanica: estratto della tesi. dis. . Dottorato di ricerca Miele. Sci. - M.: 1981. 29 p.

150. Shershova N. A. Valutazione igienica dei fluidi da taglio usati in un'impresa di costruzione di macchine // Gig. lavoro e il prof. malattie. 1989. - N. 1. - P. 42-43.

151. Shcherbak E.A., Lubyanova I.P. Effetto combinato del rumore, del riscaldamento del microclima e dell'aerosol di piombo come fattore di rischio per la malattia coronarica // Ibid. -M.: OMS, 1988. Vol. 1, numero 3Z. Pag. 182.

152. Ellansky Yu.G., Nosach I.A., Kuchkina L.N., Mezhera E.P. Caratteristiche della disabilità primaria dei lavoratori e dei dipendenti delle imprese del settore della costruzione di macchine // Healthcare Ross. Federazione. 1984. - N. 10. - P. 17-19.

153. Yunkerov V.I., Grigoriev S.G. Elaborazione matematica e statistica dei dati della ricerca medica. San Pietroburgo: VMedA, 2002. - 266 p.

154. Yablokova R. A. Conferma fisiologica e igienica dei regimi razionali di lavoro e riposo durante il lavoro delle principali professioni di ingegneria pesante individuale. //Autore. insultare. Dottorato di ricerca M., 1973. - 29 secondi.

155. Yazburskis B.I., Karpinskaya T.V., Sineva E.L. Prevalenza di malattie non professionali tra i lavoratori in condizioni di rumore, vibrazioni e ultrasuoni a bassa frequenza // Atti del VII All-Russian. Congresso degli Igienisti e Medici Sanitari. -M.: Ministero della Salute della Federazione Russa. 1991- P.281-283.

156. Alexander W. Alcuni effetti dannosi del rumore // Canada. Med. Culo. J.-1968.-Vol. 99.-P. 27-29.

157. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d"un cas chez un travailleur esporre ciondolo vingt ans au risque saturnin /Università Parigi VII, Facoltà di medicina Xavier Richet.-Parigi, 1985.- 127p.

158. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d"un cas chez un travailleur esporre ciondolo vingt ans au risque saturnin /Università Parigi VII, Facoltà di medicina Xavier Richet.-Parigi, 1985.- 127p.

159. Dickson S. B. Alcuni effetti del suono intenso e degli ultrasuoni sull'orecchio. // Atti della Royal Society of Medicine. 1952.-vol. 46. ​​​​- P. 139.

160. Elliott F. A., Leonberg S. C. // 6a Conferenza europea sulla microcircolazione. Basilea, 1971. P. 371 - 375.

161. Elliott F. A., Leonberg S. C. // 6a Conferenza europea sulla microcircolazione.-Basilea, 1971. P. 371 -375.

162. Goglia V., Gospodarik Z., Filipovic D., Djukic I. Influenza sulla salute degli operatori delle vibrazioni delle mani trasmesse dalle maniglie di un trattore a un asse // Ann Agric Environ Med. - 2006. No. 13. -P.33 - 38.

163. Griffin M. J. Requisiti minimi di salute e sicurezza per i lavoratori esposti a vibrazioni trasmesse alle mani e a vibrazioni del corpo intero nell'Unione Europea; una recensione // Occup. Ambiente Med. 2004. - V.61. Pag. 387 - 397.

164. Haines T., Chons J., Verrall A. B. et al. Variazioni della soglia estesiometrica nel corso di un turno di lavoro in minatori esposti a vibrazioni mano-braccio // British J. of Industrial Medicine - 1988. - Vol. 45. - P. 106 - 111.

165. Hartman B. Risultati dello screening audiometrico nei lavoratori adolescenti // Z. Gesamte Hyg., 1990. vol. 36. N. 11. P. 602 - 603.

166. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asma a una nebbia d'olio mulsi-ficata.-Brit. J. industriale Med.-1985, 42.1, p.51-54.

167. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asma a una nebbia d'olio mulsi-fatto.-Brit. J. industriale Med.-1985, 42.1, p.51-54.

168. House R., Wills M., Liss G., et al. Disabilità degli arti superiori in lavoratori con sindrome da vibrazione mano-braccio // Dalla Lana School of Public Health, Università di Toronto, Canada. Occupare. Med (Londra), 4 marzo 2009. P.246.

169. House R., Wills M., Liss G., et al. Disabilità degli arti superiori in lavoratori con sindrome da vibrazione mano-braccio // Dalla Lana School of Public Health, Università di Toronto, Canada. Occupare. Med (Londra), 4 marzo 2009. P.246.

170. John R., Goldsmith M. D., Jonsson E. Effetti del rumore comunitario sulla salute // J. Salute pubblica. 1973.-Vol. 31. - Pag. 21 - 26.

171. Lesezynska K. Studio sulla morbilità tra i lavoratori dell'industria basato su esami medici periodici. //Med. Pracy w Lodzi., 1990. vol. 41. P. 163 - 168.

172. Malchaire J., Piette A. Una strategia globale per la valutazione dell'esposizione al rumore e del rischio di danni all'udito //Università cattolica di Lovanio, Unità di lavoro e fisiologia, Bruxelles, Belgio. Ann Occup. Ig. 1997, agosto; 41(4). -P.467.

173. Moos R. H. Una scala del clima sociale. Manuale della scala dell'ambiente di lavoro. - California, 1982. Muir D. C. F. Correzione del rischio cumulativo nella valutazione dell'esposizione alla silicosi // Am. J.Ind. Med. 1991. - VOL 19, n. 4. - P.40 - 43.

174. Moos R. H. Una scala del clima sociale. Manuale della scala dell'ambiente di lavoro. - California, 1982. Muir D. C. F. Correzione del rischio cumulativo nella valutazione dell'esposizione alla silicosi // Am. J.Ind. Med. 1991. -V01. 19, n.4.

175. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-uditives. Arco. Malato. prof.-1977. Vol.38. N. 6. P. 639-640.

176. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-uditives. Arco. Malato. prof.-1977,38, n. 6, 639-640.

177. Obelenis V., Gedgaudiene D., Vasilavieius P. Condizioni di lavoro e salute dei dipendenti dei trasporti pubblici con autobus e filobus in Lituania //Medicina.-2003. Vol.39.-N.11.-P. 1103.

178. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 11-1980. - Encyclopeddie medico-chirurgicale. - Parigi. - 8p.

179. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 1 l-1980.-Encyclopeddie medico-chirurgicale.- Paris.-8p.

180. Thiringer G, Johannisson B, Lillienberg L et al. Oljedimma -Undersokning av cancerrisk. Yrkesmedicinsk centrum Göteborg.-1978, 48 anni.

181. Thiringer G, Johannisson B, Lillienberg L et al. Oljedimma -Undersokning av cancerrisk. Yrkesmedicinsk centrum Göteborg.-1978, 48 anni.

182. Wells R. La microcircolazione nella medicina clinica. -N.-Y. - Londra: Academic Press, 1973. P.247,250.

183. Wells R. La microcircolazione nella medicina clinica. N.-Y. - Londra: Academic Press, 1973.

Per comodità di studio delle condizioni di lavoro, l'insieme di fattori (elementi) è suddiviso nei seguenti gruppi:

• sanitario e igienico, determinazione dell'ambiente / microclima esterno di produzione, aria condizionata, rumore, vibrazioni, ultrasuoni, illuminazione, vari tipi di radiazioni, contatto con acqua, olio, sostanze tossiche, ecc., nonché servizi sanitari nella produzione;
• psicofisiologico, condizionato dal contenuto specifico dell'attività lavorativa, dalla natura di questo tipo di lavoro /stress fisico e nervoso, mentale, monotonia, ritmo e ritmo del lavoro/;
• estetico, che influenza la formazione delle emozioni dei dipendenti / progettazione di attrezzature, accessori, abbigliamento industriale, uso della musica funzionale, ecc.;
• socio-psicologico, che caratterizza le relazioni nella forza lavoro e crea l'umore psicologico appropriato tra il dipendente e il datore di lavoro;
• un regime lavoro-riposo che garantisce elevate prestazioni riducendo l’affaticamento.

Il compito dell'organizzazione scientifica del lavoro nel campo delle condizioni di lavoro è portare tutti i fattori di produzione a uno stato ottimale al fine di aumentare l'efficienza e preservare le funzioni vitali dei lavoratori.

Un prerequisito importante per organizzare il lavoro al fine di creare condizioni di lavoro favorevoli è una valutazione obiettiva del loro livello effettivo. Poiché le condizioni lavorative di produzione sono considerate dal punto di vista della loro influenza sul corpo del lavoratore, la valutazione del loro stato reale dovrebbe basarsi sulla presa in considerazione delle conseguenze di questa influenza. Allo stesso tempo, è molto importante, insieme all'analisi e alla valutazione dei singoli elementi (fattori) che influenzano la formazione delle condizioni di lavoro, tenere conto di tutta la diversità dell'impatto dell'ambiente produttivo utilizzando un unico indicatore integrale.

La valutazione quantitativa e qualitativa dell'impatto totale di tutti i fattori dell'ambiente produttivo sulle prestazioni, sulla salute e sull'attività della vita di una persona è espressa nell'indicatore della gravità del lavoro.

Sotto l'influenza di specifiche condizioni di lavoro nella produzione, si formano tre stati funzionali di base del corpo qualitativamente definiti: normale, borderline (tra normale e patologico) e patologico. Ognuno di loro ha le sue caratteristiche distintive. Il grado di impatto delle condizioni di lavoro è caratterizzato da categorie di gravità del lavoro. In conformità con la "Classificazione medica e fisiologica del lavoro in base alla gravità" sviluppata dall'Istituto di ricerca del lavoro (M., Istituto di ricerca del lavoro, 1974), tutto il lavoro può essere suddiviso in sei categorie.

Alla prima categoria la gravità comprende il lavoro svolto in condizioni confortevoli dell'ambiente produttivo esterno con livelli favorevoli di stress fisico, mentale e neuro-emotivo. Nelle persone praticamente sane, tali condizioni aumentano la forma fisica e le prestazioni del corpo. La fatica alla fine del turno (settimana) è insignificante. Durante l'intero periodo lavorativo della vita, una persona mantiene salute e prestazioni elevate. In queste condizioni le reazioni dell'organismo rappresentano la variante ottimale di uno stato funzionale normale.

Alla seconda categoria la gravità include il lavoro svolto in condizioni che non superano i valori massimi consentiti dei fattori di produzione stabiliti dalle attuali norme sanitarie, norme e raccomandazioni ergonomiche. Le persone praticamente sane che non hanno controindicazioni mediche a tale lavoro non sperimentano un affaticamento significativo entro la fine del turno (settimana). La tensione, il grado di mobilitazione delle funzioni di supporto vitale, il sistema muscolo-scheletrico, l'attività nervosa superiore e altri sottosistemi del corpo corrispondono all'entità e al contenuto del carico professionale specifico (fisico, mentale, neuro-emotivo). L'efficienza non viene compromessa in modo significativo e non si osservano alterazioni dello stato di salute legate all'attività professionale durante l'intero periodo lavorativo della vita.

Pertanto, una caratteristica distintiva delle prime due categorie di gravità del lavoro è l'interazione ottimale dei componenti di un ampio sistema funzionale "uomo - ambiente di produzione", che contribuisce allo sviluppo fisico e spirituale di una persona e all'efficienza della sua attività lavorativa .

Alla terza categoria La gravità comprende il lavoro in cui, a causa di condizioni di lavoro non del tutto favorevoli (compreso un aumento dello stress muscolare, mentale o neuro-emotivo), persone praticamente sane sviluppano reazioni caratteristiche di uno stato borderline del corpo: alcuni indicatori delle funzioni fisiologiche si deteriorano negli intervalli tra operazioni, e soprattutto verso la fine del lavoro, rispetto alla baseline pre-lavorativa; gli indicatori funzionali si deteriorano al momento dello sforzo lavorativo (nel processo di esecuzione delle operazioni di produzione), e soprattutto le funzioni del sistema nervoso centrale; il periodo di recupero è prolungato; gli indicatori tecnici ed economici della produzione risultano in lieve peggioramento.

Tali cambiamenti negativi possono essere eliminati in tempi relativamente brevi migliorando i regimi di lavoro e di riposo, il che indica la vicinanza di questo stato limite alla normalità. Pertanto, con la terza categoria di gravità, il risultato del lavoro viene raggiunto senza significative deviazioni negative nell'interazione “uomo - ambiente produttivo”.

Alla quarta categoria La gravità comprende il lavoro in cui condizioni di lavoro sfavorevoli portano a reazioni caratteristiche di uno stato borderline più profondo (prepatologico) in persone praticamente sane. La maggior parte degli indicatori fisiologici peggiorano sia negli intervalli interoperazionali (e soprattutto alla fine dei periodi lavorativi) sia al momento dello sforzo lavorativo. Cambiano i rapporti tra i periodi nella dinamica della capacità lavorativa e della produttività del lavoro. Anche altri indicatori della produzione sono in calo. Aumenta il livello di morbilità, compaiono le tipiche “pre-malattie” legate alla produzione e, in presenza di una maggiore esposizione a fattori produttivi pericolosi e dannosi, possono insorgere anche malattie professionali e aumenta il numero e la gravità degli infortuni sul lavoro.

Tutto ciò indica l'insufficienza del sistema funzionale “persona - ambiente produttivo” inizialmente formato, poiché la sua composizione non garantisce il raggiungimento efficace ed economico dei risultati. Il mantenimento delle prestazioni viene effettuato a causa del sovraccarico dei meccanismi che compensano la disfunzione del corpo.

Alla quinta categoria la gravità include il lavoro in cui, a seguito di condizioni di lavoro molto sfavorevoli (estreme) alla fine del periodo lavorativo (turno, settimana), si formano reazioni caratteristiche dello stato funzionale patologico del corpo in persone praticamente sane. Esiste un'insufficienza funzionale relativa e talvolta assoluta dei sottosistemi vegetativi di supporto alla vita; reazioni forti, talvolta distorte, del sistema nervoso centrale (le sue parti superiori), soprattutto in caso di aumento dello stress neuro-emotivo e intellettuale, ecc. Per la maggior parte dei lavoratori, le reazioni patologiche scompaiono dopo un riposo sufficiente e completo. Tuttavia, per alcuni lavoratori, per vari motivi, anche a causa delle caratteristiche individuali dell'organismo, nel tempo, le reazioni patologiche transitorie possono stabilizzarsi e svilupparsi in una malattia più o meno sviluppata. Pertanto, la quinta categoria di gravità è caratterizzata da un elevato livello di morbilità produttiva e occupazionale. Gli indicatori tecnici ed economici si stanno notevolmente deteriorando, le curve della capacità lavorativa e della produttività del lavoro sono cambiate e spesso caotiche.

In alcuni casi, in condizioni di lavoro particolarmente sfavorevoli, si sviluppano fenomeni tipici della quinta categoria di gravità quando si svolgono prestazioni lavorative poco dopo l'inizio del turno o nei primi giorni del periodo lavorativo. Tale lavoro appartiene a sesto categorie di gravità. Questa categoria comprende anche lavori in cui, a seguito di sovraccarichi estremi, spesso improvvisi, di solito in situazioni mentali (neuro-emotive) stressanti, si verificano reazioni patologiche acute, spesso accompagnate da gravi disfunzioni degli organi vitali. A volte lo stress mentale o emotivo è aggravato da altre condizioni di lavoro, anche sfavorevoli. Ciò riduce la resistenza complessiva del corpo ai fattori di produzione dannosi e pericolosi.

Nella metodologia sviluppata dall'Istituto di ricerca del lavoro per la valutazione quantitativa della gravità del lavoro, gli indicatori dello stato funzionale del corpo (una conseguenza dell'esposizione all'ambiente di lavoro) e i fattori delle condizioni di lavoro (cause) sono presentati in numeri astratti - punti che corrispondono al grado di influenza delle condizioni di lavoro (vale a dire, le categorie di gravità del lavoro nominate).

In conformità con la classificazione della gravità del lavoro e la metodologia per la sua valutazione quantitativa, sono considerate condizioni favorevoli quelle in cui la categoria di gravità del lavoro non supera la seconda e il numero di punti è, di conseguenza, 33. Nella terza categoria di gravità (il numero di punti non superiore a 45), le condizioni di lavoro sono considerate non del tutto favorevoli e richiedono un adeguato miglioramento. Nella quarta, quinta e sesta categoria di gravità del lavoro, le condizioni di lavoro sono considerate sfavorevoli e pertanto è necessario sviluppare e attuare una serie di misure per migliorarle radicalmente.

Sulla base dell'analisi di regressione e correlazione dei dati che caratterizzano le condizioni di lavoro e il loro impatto sul corpo umano, è stata stabilita una stretta relazione tra le condizioni di lavoro e la formazione di una determinata categoria di gravità del lavoro e sono state sviluppate equazioni e grafici corrispondenti. L'uso di queste equazioni ci consente di stimare la gravità del lavoro direttamente nella produzione utilizzando un metodo di calcolo, senza condurre studi medici e fisiologici complessi e ad alta intensità di lavoro.

Per valutare la gravità del lavoro, l'associazione AvtoVAZ e l'Istituto di ricerca sul lavoro hanno sviluppato una speciale mappa delle condizioni di lavoro sul posto di lavoro . Una mappa simile viene elaborata per tutti i luoghi di lavoro tipici con condizioni di lavoro simili, con il suo aiuto viene valutata la gravità del lavoro svolto sul posto di lavoro, sul sito o sull'officina. La mappa funge da base oggettiva per lo sviluppo di misure organizzative, tecniche, sanitarie, igieniche, economiche e di altro tipo per migliorare le condizioni di lavoro.

Le misure per migliorare le condizioni di lavoro hanno l'effetto maggiore (sia sociale che economico) quando vengono sviluppate e implementate nella fase di progettazione di nuove imprese, di processi tecnologici e di attrezzature di produzione esistenti e di ricostruzione. È in questa fase che si creano ampie opportunità per l'implementazione più efficace e meno costosa delle ultime conquiste nel campo della fisiologia, della psicologia, della salute sul lavoro e dell'ergonomia.

Lavoro razionale e regime di riposo

Un posto importante nel sistema di misure di salute e sicurezza è dato all'introduzione di regimi razionali di lavoro e riposo, garantendo un'elevata efficienza del lavoro e preservando la salute del personale aziendale. Quando sviluppi regimi di lavoro e di riposo, devi essere guidato da quanto segue:

• l'alternanza razionale del lavoro e del riposo come uno dei mezzi per prevenire l'affaticamento dovrebbe essere effettuata durante l'esecuzione di tutto il lavoro (funzioni);
• nel migliorare i regimi di lavoro e di riposo, è necessario tenere conto dell'impatto delle condizioni di lavoro sul corpo umano e sulle sue prestazioni;
• rispettare principi e metodologie uniformi per determinare il numero e la durata delle pause di riposo durante i turni di sette e otto ore;
• tenere conto del fatto che il riposo regolamentato è più efficace delle interruzioni casuali del lavoro, stabilite a discrezione dei lavoratori. I tempi di inattività casuali dovuti a carenze nell'organizzazione del lavoro e della produzione non possono essere considerati un riposo completo, poiché causano violazioni dello stereotipo della dinamica lavorativa ed emozioni negative;
• il contenuto del riposo e la sua durata dovrebbero essere subordinati a un obiettivo: ridurre al minimo l'affaticamento e garantire prestazioni elevate e stabili durante tutta la giornata lavorativa (turno).

Gli orari di lavoro e di riposo intraturno comprendono una pausa pranzo e brevi pause di riposo.

Pausa pranzo necessario non solo per mangiare, ma anche per alleviare o alleviare la fatica accumulata durante la prima metà della giornata lavorativa. L'efficacia di questa pausa dipende dalla corretta impostazione dell'orario di inizio, della durata e dell'organizzazione. Si consiglia di fissare una pausa pranzo a metà giornata lavorativa o con uno scostamento entro più o meno un'ora. La durata della pausa dovrebbe essere dalle 20 min fino a 1 H, che è determinato dal tempo necessario per mangiare e per ripristinare le prestazioni.

Brevi pause per il riposo hanno lo scopo di ridurre l'affaticamento durante il lavoro e per esigenze personali. La pausa, a differenza della pausa pranzo, rientra nell'orario di lavoro e viene presa in considerazione quando razionamento del lavoro. Pertanto, le pause di riposo a breve termine sono regolamentate. La loro durata dipende sia dal grado di noiosità del lavoro, dall'intensità del lavoro, sia dalle condizioni della sua attuazione. Pertanto, per i lavoratori impiegati in condizioni di lavoro relativamente favorevoli, la durata ottimale di una pausa è 5-10 min.

In conformità con le raccomandazioni dell'Istituto di ricerca sul lavoro, il tempo delle pause regolamentate è determinato sulla base di un indicatore integrale di fatica ottenuto nel processo di ricerca psicofisiologica, o sulla base di una valutazione quantitativa della gravità del lavoro secondo le condizioni della sua attuazione. Per i calcoli vengono utilizzate due formule empiriche:

T p = 1,41 X -7,85;

T p==-0,58 A ,

Dove T R - tempo totale per le pause regolamentate;

X — indicatore delle condizioni di lavoro; determinato in punti sulla base di una valutazione globale della gravità del lavoro basata sulle condizioni di lavoro;

A — l'indicatore di fatica è determinato in unità relative sulla base di una valutazione integrale delle prestazioni secondo studi fisiologici.

In ciascun caso specifico, il regime standard corrispondente può essere trovato sia dall'indicatore di fatica, determinato sulla base di dati di ricerca fisiologica, sia dall'indicatore di valutazione quantitativa delle condizioni di lavoro, ottenuto mediante calcolo basato su una valutazione dei singoli fattori di lavoro condizioni.

Per la sosta dei lavoratori e degli impiegati durante le pause regolamentate sono attrezzati locali di riposo.

Quando si organizza una stanza per il relax, è necessario prestare attenzione al colore delle sue pareti, poiché a seconda del colore aumenta la sensazione soggettiva di caldo e freddo. Ad esempio, si consiglia di utilizzare colori caldi (beige, arancione, giallo) per riscaldare gli ambienti e colori freddi (blu, indaco, viola) per rinfrescare gli ambienti radianti. Se il lavoro è associato a tensione nervosa e affaticamento degli occhi, si consiglia di dipingere la toilette di verde, poiché calma il sistema nervoso e riduce la pressione intraoculare.

Quando si organizza la ricreazione in un'azienda, il suo contenuto e l'attivazione sono importanti.

Il riposo passivo è consigliabile solo durante il lavoro fisico pesante, nonché durante il lavoro con camminata costante.

L'attivazione del riposo è assicurata modificando le forme di attività e introducendo la ginnastica industriale. A cambiare le forme di attività vengono presi in considerazione il contenuto e l'organizzazione del processo lavorativo. Come ricreazione attiva al lavoro con ritmi e ritmi forzati (tipo di organizzazione del processo di produzione a flusso trasportatore), viene utilizzato un cambiamento dei luoghi di lavoro e, di conseguenza, delle operazioni eseguite. Ad esempio, è consigliabile eseguire periodicamente operazioni secondo il principio del “flusso su se stessi”, in cui un lavoratore esegue un certo numero di operazioni omogenee di seguito, e poi lo stesso numero di operazioni successive nella fabbricazione dello stesso prodotto . Se non esiste una regolamentazione rigorosa del ritmo, del ritmo e della sequenza delle operazioni, un cambiamento nella forma dell'attività è assicurato dalla distribuzione del lavoro di varia complessità e contenuto in base agli orari dei turni.

Quando si modificano le forme di attività, è necessario tenere conto di quanto segue:

• le operazioni selezionate per l'alternanza non dovrebbero caricare gli stessi organi e sistemi del corpo. Si consiglia di alternare il lavoro fisico con il lavoro mentale, il carico sull'organo della vista con il lavoro che coinvolge altri analizzatori (uditivo, tattile, ecc.), il lavoro sui meccanismi di controllo con il lavoro manuale;
• quando si cambiano le forme di attività, è necessario tenere conto dell'età dei lavoratori, poiché questo metodo ha un effetto maggiore sui giovani che sugli anziani;
• l'alternanza sistematica dei tipi di lavoro può essere introdotta solo quando i lavoratori padroneggiano pienamente ciascuna delle operazioni eseguite;
• il lavoro combinato dovrebbe essere moderato, meno difficile di quello principale;
• quando si combinano i lavori, il risultato migliore si ottiene se il lavoro più intenso viene sostituito da un lavoro meno intenso, un lavoro più difficile e complesso viene sostituito da un lavoro semplice, un lavoro più monotono viene sostituito da un lavoro meno monotono;
• il lavoro alternato dovrebbe differire nella natura della postura di lavoro, nel carico su diverse parti del sistema muscolo-scheletrico e garantire il passaggio dell'attività da un gruppo muscolare all'altro. La tensione muscolare statica entro certi limiti è uno stimolatore del lavoro dinamico. Questo deve essere preso in considerazione quando si combina il lavoro;
• Per eliminare la monotonia del lavoro, si consiglia di cambiare oggetti di lavoro che differiscono per colore e forma. Ad esempio, nelle prime ore di lavoro è consigliabile elaborare oggetti di colore scuro e, alla fine del turno di lavoro, quelli chiari. L'alternanza degli oggetti di lavoro elaborati dovrebbe essere programmata in modo da coincidere con i momenti di fatica;
• a seconda della velocità di ristrutturazione dello stereotipo dinamico lavorativo (questo dipende dalla complessità del lavoro), l'alternanza del lavoro svolto nel tempo può essere effettuata durante un turno di lavoro, una settimana o periodi di tempo più lunghi;
• nelle aree con condizioni di lavoro sfavorevoli, viene utilizzata una combinazione di operazioni per ridurre il tempo di esposizione a fattori avversi sul corpo umano.

Ginnastica industriale Come tipo di ricreazione attiva, dovrebbe essere utilizzato per prevenire il superlavoro e aumentare le prestazioni dei lavoratori. La ginnastica industriale ha tre forme principali: ginnastica introduttiva, pausa di educazione fisica e minuto di educazione fisica.

La ginnastica introduttiva viene eseguita all'inizio della giornata lavorativa per 5-7 min.

Lo scopo della ginnastica introduttiva è quello di accelerare i processi fisiologici e quindi garantire una maggiore prontezza del corpo umano al lavoro come risultato di una maggiore mobilità dei processi nervosi di eccitazione e inibizione, una più rapida ripresa dello stereotipo della dinamica lavorativa e un'accelerazione del processo di adattamento. Pertanto, la ginnastica introduttiva dovrebbe includere esercizi che attivano l'attività del corpo, promuovono la concentrazione e imitano i movimenti di lavoro. Il ritmo degli esercizi eseguiti dovrebbe essere leggermente superiore al normale ritmo di lavoro. Un complesso di ginnastica introduttiva, di regola, consiste in 6-8 esercizi.

Si consiglia di effettuare una pausa di allenamento fisico da una a tre volte per turno, della durata di 5-10 min al fine di mantenere elevate prestazioni durante la giornata lavorativa. Le pause dell'allenamento fisico dovrebbero essere effettuate durante il periodo di inizio affaticamento. Le linee guida su quando dovrebbero essere eseguite dovrebbero essere segnali di calo delle prestazioni. Il contenuto delle pause di educazione fisica è determinato tenendo conto delle caratteristiche dell'attività lavorativa.

Vengono svolti verbali di educazione fisica per ridurre l'affaticamento locale. Sono particolarmente necessari per le persone con lavoro mentale, poiché il loro lavoro è sedentario e associato ad attenzione e visione tese. I verbali di educazione fisica si tengono individualmente o collettivamente. Entro 2-3 min vengono eseguiti due o tre esercizi: il primo stretching, i due esercizi successivi vengono selezionati a seconda di quale parte del corpo si avverte la fatica. Di solito si tratta di esercizi per i muscoli del collo, della schiena, delle braccia e delle gambe. È utile includere in una seduta di allenamento fisico esercizi per rilassare i singoli gruppi muscolari, così come esercizi di respirazione.

Nel complesso delle attività sulla NON volte a limitare l'affaticamento, preservare e rafforzare la salute dei lavoratori, un posto importante è occupato dai metodi psicogeni (tra cui il training autogeno, l'addestramento alle tecniche di “psicoautoregolazione”), nonché la creazione delle cosiddette “stanze di soccorso psicologico”.

Tra i mezzi che aiutano a migliorare le prestazioni, un posto di rilievo è occupato da produzione musicale (funzionale). L'uso più efficace della musica industriale è quando si esegue un lavoro monotono, per lo più semplice, monotono con un carico muscolare piccolo ma monotono e una mancanza di informazioni. Si tratta principalmente di un lavoro di trasporto del flusso.

Il Labor Research Institute ha sviluppato raccomandazioni metodologiche per l'uso della musica funzionale nelle imprese industriali, che sono state utilizzate per prevenire lo sviluppo di superlavoro nei lavoratori sia del lavoro fisico che mentale.

In conformità con le raccomandazioni, è consigliabile utilizzare la musica funzionale nella produzione di massa e su larga scala con un'organizzazione del lavoro a flusso di trasportatore in lavori semplici caratterizzati da ritmo, monotonia, attività fisica piccola e uniforme durante il turno, monotonia dei movimenti e posture, carico limitato e monotono sugli organi sensoriali umani.

L’uso della musica durante l’orario di lavoro è controindicato:

• natura sperimentale e di controllo, nonché per l'adeguamento e la riparazione delle apparecchiature;
• che richiede alta concentrazione, concentrazione mentale e responsabilità;
• caratterizzato dal seguente complesso di condizioni negative: microclima sfavorevole, aumento del rumore, attività fisica significativa, varietà di movimenti e posture, aumento dello stress neuropsichico.

Efficienza dell'implementazione orari di lavoro e di riposo dipende da quanto correttamente vengono presi in considerazione i modelli delle dinamiche quotidiane dei processi biologici nel corpo umano. È stato stabilito che la forza e la direzione delle sue reazioni variano a seconda dell'ora del giorno. Al mattino e durante il giorno, le funzioni psicofisiologiche più importanti di una persona sono caratterizzate dalla massima attività e di notte dalla minima attività.

Dato l’impatto negativo dei turni notturni sulla salute dei lavoratori e sui loro indicatori di prestazione, è necessario cercare opportunità per ridurre il lavoro notturno, in particolare attraverso l’uso di orari di turni razionali che riducano al minimo il lavoro notturno.

Anche la prestazione di una persona durante la settimana è soggetta a cambiamenti ciclici. Nei primi due giorni aumenta, il che corrisponde al periodo di rodaggio. Nelle dinamiche settimanali, la fase di rendimento elevato cade dal secondo al quarto giorno della settimana, quindi è necessario sfruttare al massimo questi giorni nell'interesse della produzione.

IN botteghe dei fabbri Da lingotti metallici si ottengono diversi prodotti e semilavorati. Per fare ciò, i lingotti metallici vengono preriscaldati in forni a fiamma ed elettrici e sottoposti a trattamento di pressione dinamica (forgiatura, stampaggio) o statica (pressatura).

Condizioni di lavoro nelle fucine. I processi di riscaldamento del metallo e la sua successiva lavorazione sono accompagnati dal rilascio di quantità più o meno significative di calore nell'aria dei locali della fucina e dall'effetto del calore radiante sugli operai. Esiste anche l'inquinamento dell'aria interna dovuto ai prodotti della combustione incompleta del carburante e della combustione di oli lubrificanti: monossido di carbonio, anidride solforosa, fuliggine e fumo.

Emissioni di zolfo significative anidride osservato quando si utilizza gas grezzo ottenuto da oli ad alto contenuto di zolfo come combustibile per forni di riscaldamento e termici. Gli oli combustibili pesanti (grado 100), largamente utilizzati negli ultimi anni per gli stessi scopi, quando non completamente privati ​​dell'acqua e non sufficientemente riscaldati e atomizzati, formano durante la combustione una fiamma molto fumosa. In questi casi, di regola, viene buttato fuori dai forni, grave inquinamento dell'aria e vetrificazione con fumo e fuliggine.
Nei raschiamenti di questo fuliggine dalla verniciatura e durante l'estrazione con dicloroetano è stato trovato qualitativamente e quantitativamente 3-4-benzopirene che, come è noto, ha spiccate proprietà cancerogene.

Grandezza rilascio di calore, entrando nei locali della fucina, dipende dalla natura del processo tecnologico e dall'organizzazione dei processi produttivi. Se il calore e i gas riscaldati vengono rimossi dai forni attraverso speciali dispositivi di scarico dei fumi verso l'esterno, oltre il 75% della quantità di calore generata durante la combustione del carburante può essere rimossa nell'atmosfera esterna. Al contrario, in quelle fucine dove tutto il calore dei forni entra nell'officina, il valore assoluto del rilascio di calore può raggiungere decine di milioni di calorie all'ora, e il carico termico per 1 m3 di stanza, il cosiddetto calore specifico carico, può essere 200-250 kcal/ora.

Così grande Il rilascio di calore è accompagnato un aumento significativo della temperatura dell'aria nella zona di lavoro delle officine di forgiatura, che spesso raggiunge i 34-36°, e nelle fucine poco attrezzate, con disposizione ravvicinata delle attrezzature e trasporto mal organizzato dall'officina degli stampati ancora caldi, 40° e anche 45° con un'umidità relativa del 25-30%. Oltre alle condizioni di temperatura sfavorevoli, coloro che lavorano nelle fucine sono esposti al calore radiante proveniente dalle superfici riscaldate dei forni e soprattutto dai pezzi fucinati dell'acciaio, che vengono riscaldati ad una temperatura di 760-1100 °.

Intensità esposizione sul lavoro gli stampisti oscillano in un intervallo abbastanza ampio: quando si stampa con un martello grande (2,5 tonnellate) - 1,3-4 cal/cm2*min; durante lo stampaggio con un piccolo martello (0,5 t) - 1-3,5 cal/cm2*min.; con foro di riscaldamento aperto - 7-10 cal/cm2*min.; durante il trasporto dei pezzi fucinati dal forno al maglio - 4-6 cal/cm2-min.; a una distanza di 0,5 m dai prodotti piegati e raffreddati in officina, a seconda della durata del raffreddamento, - 0,5-6 cal/cm2*min.

Inquinamento aria nelle fucine l'esposizione al monossido di carbonio e all'anidride solforosa è generalmente bassa, soprattutto nelle fucine moderne dotate di dispositivi di aerazione ed efficienti dispositivi di scarico dei fumi provenienti da forni e fucine.

Quindi, sulla base di un gran numero di analisi aria nelle officine di forgiatura e pressatura dello stabilimento di Novo-Kramatorsk e dell'Uralmashplant, effettuate nel 1955-1956. nei periodi freddi e caldi dell'anno, il monossido di carbonio nello stabilimento di Novo-Kramatorsk non è stato rilevato affatto nel 60-68,1% di tutte le analisi e nel 31,9-40% di tutti i campioni le sue concentrazioni non hanno raggiunto il massimo consentito. Solo durante il periodo di transizione dell'anno nello stesso stabilimento sono state osservate concentrazioni di monossido di carbonio entro limiti non superiori alla norma nell'83,3% di tutti i campioni e non sono state rilevate nel 16,7% dei campioni. Nel reparto di forgiatura e stampaggio dell'Uralmashplant è stato osservato approssimativamente lo stesso rapporto tra campioni con risultati negativi e positivi (62,2% negativi e 31,8% positivi).

Concentrazioni di anidride solforosa in entrambi gli impianti nei periodi caldi e freddi dell'anno sono stati in media solo 0,002-0,003 mg/l. Diventano significativi e superano i valori massimi consentiti quando si utilizza come combustibile olio combustibile ad alto contenuto di zolfo o gas da essi ottenuto senza purificare quest'ultimo dai composti dello zolfo.

I fabbri lavorano, timbri e pressori in condizioni di elevata temperatura dell'aria e significativa intensità di radiazioni sono spesso accompagnati da un aumento della frequenza cardiaca e della respirazione, una diminuzione della pressione sanguigna massima di 5-15 mm e un bilancio salino negativo. Per ripristinare la normale attività del corpo, a volte è necessario un riposo di 15-30 minuti dopo un intenso lavoro fisico, in particolare quando si lavora sulle macchine per la forgiatura.

IN botteghe dei fabbri Il livello degli infortuni sul lavoro è piuttosto elevato, con una media pari al 20% di tutta la morbilità con perdita della capacità lavorativa. È quasi 1,5-2 volte superiore a quello delle imprese del settore metalmeccanico nel loro complesso. Tra gli infortuni nelle fucine è degna di nota la percentuale più elevata di ustioni, che raggiungono l'11-15% di tutti i tipi di infortuni. Un particolare pericolo di lesioni è rappresentato dalla fuga di incrostazioni (ossidi di ferro), nonché di particelle metalliche più grandi e oggetti vari, che provoca lesioni ai martelli nel 31% dei casi e ai fabbri nel 43%. Un numero relativamente elevato di infortuni nelle fucine si verifica durante lo spostamento di materiali e prodotti utilizzando vari veicoli e manualmente.